Продукты перегонки

Таблица III.l. Пределы выкипания н выход продуктов перегонки нефти на установках АВТ

Бензольная, толуольная и ксилольная фракции используют в качестве сырья установок каталитического риформинга с получением индивидуальных ароматических углеводородов. Целевыми продуктами перегонки в этом случае являются бензольная фракция 62—105 °С и ксилольная фракция 105—140 X. Часто бензольную фракцию получают смешением фракций 62—85 и 85—105°С. [c.207]

Рис. 1-40. Кривые ИТК исходной смеси и продуктов перегонки при четком (кривые 2, 4, 6) и нечетком (кривые 3. 5, 7) делении смеси на две (/) и три (//)

Рис. 1-42. Кривые ИТК сырья (1) и продуктов перегонки (2. 3) и зависимость доли компонентов, переходящих в дистиллят, от температуры кипения (4).

Продукт перегонки жидкости [c.544]

Хромовую смесь не применяют, если посуда загрязнена парафином, минеральными маслами и другими продуктами перегонки нефти. В этом случае посуду моют паром или другими растворителями. [c.44]

Выделяемый из этого продукта перегонкой бензин характеризуется следующими показателями. [c.42]

В промышленных аппаратах никогда не достигается четкое разделение нефтяных смесей. На рис. 1-40 показано положение кривых НТК исходной смеси и продуктов перегонки при четком и нечетком делении на две и три фракции. [c.81]

Совместное решение этих уравнений позволяет получить основное соотношение между количествами и составами сырья м продуктов перегонки [c.66]

Совместное решение этого уравнения с (II. 1) приводит к соотношению, связывающему количества и мольные энтальпии сырья и продуктов перегонки [c.66]

Однако Браун установил, что при распаде соединений ряда ди-(оксифенил)-метана на 1 моль исходного вещества получается h моль фенола, 0,5 моль алкилфенола и смолообразные продукты. Перегонкой дифенилолпропана при атмосферном давлении был получен дистиллят (выход —80%), представлявший собой желтое масло, при разгонке которого в вакууме при 110°С отгонялся фенол, а при 125 °С — фракция /г-изопропилфенола. Остаток в кол- [c.9]

При сухой перегонке угля, как при высоко-, так и низкотемпературном режиме, в продуктах перегонки содержатся фенолы [165, 175]. Они частично растворены в воде, которая конденсируется из газа, частично—в смоле. При перегонке смолы фенолы переходят во фракции легкого масла (верхний предел кипения 200 °С) и среднего масла с пределами кипения 200—300 °С. Благодаря большой потребности в фенолах для производства синтетических смол, методы их извлечения путем экстракции получили широкое распространение. Извлечение фенолов из легких масел, помимо прочего, имеет своей целью улучшение их свойств, в особенности сопротивления старению, которое выражается в потемнении, образовании осадков и т. д. Легкие масла после удаления из них фенолов и некоторых других операций могут служить нормальной составной частью при производстве жидких топлив. Качество средних масел, применяемых для дизельных двигателей, после удаления фенолов также повышается (увеличивается октановое число). Удаление фенолов из конденсата или других промышленных вод, содержащих фенолы (например, при производстве синтетического фенола), является необходимым мероприятием перед спуском сточных вод в реку. [c.411]

Распределение серы в продуктах перегонки различных нефтей [77] [c.31]

Продукт перегонки гидрогенизата с водяным паром. [c.97]

III. Искусственные битумы. Все продукты отгона чистых битумов и пиробитумов и их побочные продукты других химических процессов. Сюда относятся продукты разгонки сырой нефти бензин, керосин и т. д., сланцевая смола п продукты ее перегонки, продукты перегонки гудрона, асфальта и т. д. [c.31]

Рассмотрим теперь упрощенную методику построения кривых ИТК нефти по данным о выходе продуктов перегонки, их фракционном составе по стандартной разгонке и температурным точкам деления [10]. Такая методика позволяет оперативно оценивать возможные изменения фракционного состава нефти, поступающей на переработку. Она основана на допущении о равенстве температур 50% отгона каждого продукта по ИТК и по стандартной разгонке. Обозначив через А, В, С и т. д. выходы дистиллятов, полученных из нефти, и температуры 50% отгонов этих фракций по стандартной разгонке через /д, tв, Ьс и т. д., получим следующие координаты расчетных точек кривой ИТК первая точка — температура 7д, выход Л/2 вторая точка —температура /г, выход Л+В/2 третья точка — температура /с, выход Л+В+С/2 и т. д. Учитывая, что температура 507о отгона наиболее тяжелого дистиллята, относящегося к светлым нефтепродуктам, не нре-вышает 280—295 °С, расчетную точку кривой ИТК, соответствующую выходу фракции до 350 °С, рекомендуется определять интерполяцией кривой ИТК по ее, наклону в пределах температур /с—/ . [c.27]

Нефтеперегонный завод для превращения "черной" нефти в "белую" путем перегонки в кубах периодического типа был впервые в мире построен крепостными крестьянами братьями Дубиниными вблизи г. Моздока в 1823 г. Получаемый при этом дистиллят (фотоген) был впоследствии назван керосином. Легко испаряющийся головной продукт перегонки — бензин и тяжелый остаток — мазут сжигали в "мазутных" ямах, так как не находили применения. В 1869 г. в Баку было уже 23 нефтеперегонных завода, а в 1873 г. — 80 заводов, способных пырабатывать 16350 т керосина в год. Полученный керосин по [c.36]

Нефть и особенно ее высококипящие фракции и остатки ха )актеризуются невысокой термической стабильностью. Для боль — шинства нефтей температура термической стабильности соответствует температурной границе деления примерно между дизельным топливом и мазутом по кривой ИТК, то есть =350 — 360 °С. Нагрев нес(эти до более высоких температур будет сопровождаться ее деструкцией и, следовательно, ухудшением качества отбираемых продуктов перегонки. В этой связи перегонку нефти и ее тяжелых фракций проводят с ограничением по температуре нагрева. В ус/ овиях такого ограничения дл51 выделения дополнительно фрак — ци нефти, выкипающих выше предельно допустимой температуры [c.165]

Выходы продуктов перегонки при переработке 6487 м 1сутки сырья (гудрона) следующие (в м 1 сутки). [c.62]

Из нефтяного сырья путем экстракционной перегонки получается бензол двух степеней чистоты, а именно пригодный для нитроваиия (бензол 1°), который полностью выкипает в пределах 1°, заключающих его температуру кипения, и технически чистый бензол (бензол 2 ), который полностью выкипает в пределах 2° и содержит около 98 % индивидуального бензола. Типичная спецификация дана в табл. 10. Обычно для получения бензола, пригодного для нитрования, необходима химическая обработка продукта перегонки. [c.107]

При выборе разделяющего агента важное значение имеют и другие химические факторы. Раздс(ляющий агент должен быть химически инертным, чтобы ого можно было применять в промышленных масштабах. Он не должен вступать в реакцию с разделяемыми углеводородами. Кроме того, ои не должен способствовать коррозии, чтобы для изготовления аппаратуры можно было использовать обычные материалы, и должен быть неядовитым, чтобы свести к минимуму опасность для обслуживающего персонала. Разделяющий агент должен быть таки е термически устойчивым, чтобы затраты на его носстановление сводились к минимуму и продукты перегонки не загрязнялись. [c.124]

Найдены также ксиленолы. Имеются данные о присутствии всех изомеров ксилепола за исключением 2,6-диметил фенола, который не встречаетсят кстати сказать, и в продуктах перегонки сланцев. [c.40]

Расчетный метод пригоден для прямогонных и полученных каталитическим крекингом дизельных фракцпй, для топлив, полученных в результате их смешения метод не употребляется для расчета цетановых чисел топлив, содержаш их ощутимое колпчество остаточных фракций, продуктов термического крекинга, высоколетучих (кипящих ниже, чем керосиновая фракция) продуктов не применяется он также и для топлив, содержащих продукты перегонки каменноугольных смол, растительные и животные жиры, а также для топлив с повышающими цетаповую характеристику присадками. [c.443]

Разнообразные легкие продукты перегонки нефти посвоим свойствам промежуточные между бензинами [c.183]

Изучение термических реакций полифениленовых углеводородов отнесено в главу, посвященную продуктам перегонки твердого топлива, так как эти данные имеют мало общего с крэкгшгом нефтп. [c.254]

Вулканическая гипотеза признает возможность возникновения углеводородов в магматических очагах, залегающих в основании ныне действующих и потухших вулканов. В газовых эманациях, выделяющихся из магмы, содержатся наряду с другими газами и углеводороды, которые, попадая в верхние части земной коры, конденсируются и скопляются в трещинах, пустотах и пористых пластах. Цногда изверженные огненно-жидкие массы, пересекая при своем подъеме битуминозные породы (угли и сланцы), явля ются причиной возникновения продуктов перегонки, или дистилляции этих пород (жидкие битумы в шотландских горючих сланцах и др.). Какой же фактический материал привлекается в ее обоснование Во-первых, близкая связь некоторых нефтяных месторождений с изверженными породами и нахождение нефти в самих изверженных породах во-вторых, нахождение в вулканических эманациях метана, жидких углеводородов и твердых парафинов в базальтовых лавах близ вулкана Этны подобное же явление наблюдалось в вулканах Японии в-третьих, наличие в некоторых нефтяных месторождениях горячих вод глубинного (ювенильного) происхождения. Высокий процент во многих водах нефтяных месторождений хлористых кальция и магния некоторые исследователи склонны объяснить их глубинным происхождением. [c.307]

НИИ получения синтетической нефти из органических материалов. Особо значительными в этом отношении являются опыты К. Энглера и его учеников (1888 г.). Исходным материалом для своих опытов К. Энглер взял животные и растительные жиры. Для первого опыта был взят рыбий (сельдевый) жир. В перегонном аппарате К. Крэга при давлении в 10 аттг и при температуре 400°С было перегнано 492 кг рыбьего жира, в результате чего получились масло, горючие газы и вода, а также жир и разные кислоты. Масла было получено 299 кг (61%) уд. веса 0,8105, состоящего на 9/10 из углеводородов коричневого цвета с сильной зеленой флуоресценцией. После очистки серной кислотой и последующей нейтрализации масло было подвергнуто дробной разгонке. В его низших фракциях оказались главным образом предельные. углеводороды — от пентана до нонана включительно. Из фракций, кипящих выше 300° С, был выделен парафин с температурой плавления в 49—51° С. Кроме того, были получены смазочные масла, в состав которых входили олефины, нафтены и ароматические углеводороды, но в весьма небольших количествах. Продукт перегонки жиров под давлением по своему составу отличался от природных нефтей. К. Энглер дал ему название про- топеТролеум . Образование углистого остатка при этом не происходило, чему К. Энглер придавал особое значение, поскольку при перегонке растительных остатков (углей, торфа, древесины) в перегонном аппарате всегда образуется углистая масса. А так как в нефтяных месторождениях не наблюдается более или менее значительных скоплений угля, К. Энглер сделал вывод, что только животные жиры, без остатка превращающиеся в прото-петролиум, могли быть материнским веществом для нефти. Несколько позднее К. Энглер получил углеводороды из масел репейного, оливкового и коровьего и пчелиного воска [ ]. Штадлер получил аналогичные продукты при перегонке льняного семени. [c.311]

Суть этой гипотезы состоит в том, что под влиянием высокой температуры в недрах минеральные угли могут перегоняться, подобно тому как они перегоняются в ретортах и кубах в условиях лабораторной или заводской практики, и давать продукты перегонки, напоминающие по своему характеру нефть. Высокая температура, необходимая для процесса, могла получиться, во-первых, вследствие глубокого залегания углей в земной коре, где можно предиолагать наличие подземного жара, во-вторых, вследствие химических процессов разложения пиритов и т. д. Перегонка может совершаться даже в присутствии перегретого пара. [c.318]

По вопросу о возможных изменениях и превращениях органического материала выдвигаются два основных предположения по одной версии, он подвергался сухой перегонке при высоких температурах и давлении и давал продукты дистилляции, которые аккумулировались в определенных пластах по другой — он подвергался процессу постепенного разложения при сравнительно низкой температуре и высоком давлении. Большинство сторонников сапропелитовой гипотезы в этом вопросе более правильной считают вторую точку зрения. Г. Потонье же, по-видимому, был склонен думать, что нефть в природе является продуктом перегонки сапропелевых горных пород . Такая точка зрения является для нас неприемлемой, так как она рассматриваемой нами гипотезе придает те же недостатки, на которые неоднократно уже указывалось в отношении других гипотез. Сухая перегонка дает продукты, сильно отличающиеся от природной нефти по своим химическим свойствам. Кроме того, при всех пирогенических процессах получаются кокс и вообще угольные остатки, которые ни в одном нефтяном месторождении, как мы уже указывали, до настоящего времени не найдены. [c.327]

Промышленное значение нефть приобрела лишь в XVIII в. В 1745 г. был построен первый нефтеперегонный завод в России на реке Ухте и затем в 1823 г.— второй на Северном Кавказе около г. Моздока. На этих весьма примитивных заводах из нефти отгоняли осветительный керосин, а легко испаряющийся головной продукт перегонки — бензин и тяжелый остаток — мазут сжигали в мазутных ямах, так как н находили им применения. [c.11]

I — исходная фракция 2,4 и fi — продукты перегонки, полученные и паровой фазе при доле отгона соответстпсыно 0,800, 0,435 и 0,200 . 3, 5 и 7 — продукты перегонки, полу-чеппыо n жидкой фазе при доле отгона соответственно 0,20(1, 0,435 и 0,800. [c.200]

Прозрачность масел стоит в связи со степенью их очистки, свежестью и т. п. В качестве продуктов перегонки смазочные масла должны бьггь в высокой степени прозрачны нри условии полного от- сутствия взвешенной воды. [c.229]

Кислые отбросы долгое время расценивались только как материал, из которого соответствующей переборкой можно выделить значительное количество серной кислоты, т. е. регенерировать последнюю. Органический материал являлся отбросом, и его приходилось удалять механически (разведением кислотной смолы бодой) отчасти и химически, раскисляя часть серной кислоты. Впоследствии приобрело большой интерес извлечение сульфонафтеновых и нафтеновых кислот (особенно из щелочных отбросов). В технике однако совсем не находят применения органические вещества кислых отбросов, получаемые, нанр., перегонкой с перегретым водяным паром и другими способами. Между тем в этих веществах содержатся соединения, которые представляют пока значительный научный интерес и, возможно, найдут применение в технике. Предлагалось, напр., применять нейтральные продукты перегонки кислотной смолы в 1сачестве денатуранта для спирта. [c.344]

Внешние его свойства всецело зависят от того, при каких условиях производилась отгонка тяжелой <люлы. Пек очень легко пережечь, т. е. превратить его в массу с зернистым и матовым изломом, содержащую кусочки настоящего нефтяного кокса. Во всяком случае смоляной пек занимает среднее положение между каменноуголь- ным пеком и натуральным продуктом перегонки нефти в вакууме. От первого он отличается значительным содержанием неароматических углеводородов, от второго плохой растворимостью в бензине. Исследование пеков производится но обшдм правилам, причем прежде всего определяется содержание кокса и иных видов углерода. Для этого пек экстрагируется кипящим бензолом, а нерастворимый остаток взвешивается (405). Применение других растворителей, вроде хлороформа или сероуглерода, менее удобно в виду плохой растворимости в них иолициклических ароматических углеводородов, см. (289). [c.427]

Несмотря на заметное содержание в нефтях и нефтепродуктах фенолы до сих пор крайне слабо изучены. Неясно даже, например, какая часть выделяемых соединений этого класса имеет нативную природу и какая является артефактом. На примере нефти Эхаби (Сахалин) показано, что при щелочной экстракции продуктов перегонки и особенно термического крекинга извлекается зиачи-тельно больше фенолов, чем из сырой нефти [6481. При нагревании или гидролизе мазута и смолистых компонентов этой нефти интенсивно образуются низкокииящие фенолы. В продуктах каталитического крекинга фенолов меньше [649]. [c.105]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология