Золь-гель-процесс

Смешанные адсорбенты не являются механической смесью, а представляют собой продукт, например (золь— гель)-процессов, с использованием соединений различных элементов. [c.42]

Золь/гель-процесс с образованием сферических частиц кремнезема осуществляют в вертикальном цилиндрическом реакторе, заполненном формовочной средой (или водой, или водно-спиртовой смесью, или иным раствором). [c.260]

Технология изготовления кварцевых заготовок. Изготовление кварцевых заготовок осуществляют различными технологическими методами, в основе которых лежат метод жидкой фазы, парофазная техника и золь-гель-процесс. [c.144]

Золь-гель процесс производства оптических заготовок разрабатывается с 1977 г. и еще не имеет коммерческого применения. Существуют два основных метода изготовления кварцевого гель-стекла гидролиз и полимеризация алкоголятов превращение в гель золей, полученных из коллоидных оксидных дисперсий. С помощью золь-гель процесса изготовляют ОКТ, сердцевину и оптическую оболочку. [c.148]

Включение в состав реакционной смеси алкоксидов с функциональной группой. Суммарный результат проведения золь-гель процесса описывается уравнением [c.162]

Функциональная группа R может иметь самую разную природу от простого алкильного радикала до сложного остатка комплекса переходного металла. Как уже упоминалось, алкоксиды других элементов с функциональной группой также могут быть вовлечены в золь-гель процесс [257]. [c.162]

Мн, методы синтеза специфичны. При получении тугоплавких соед. и материалов применяют методы порошковой технологии (см, Порошкова.ч металлургия), реакц, спекания и химического осаждения из газовой фазы. Сферич, однородные частицы порошков получают плазменной обработкой или с помощью золь-гель процессов. Разработаны спец. методы выделения в-в в виде монокристаллов (см. Монокристаллов выращивание), монокристаллич, пленок, в т, ч, эпитаксиальных (см. Эпитаксия), и нитевидных кристаллов, волокон, а также в аморфном состоянии, Нек-рые р-ции проводят в условиях горения, напр, синтез тугоплавких соед. из смеси порошков простых в-в (см. Горение, Самораспространяющийся высокотемпературный синтез). Все более [c.212]

При синтезе мн. твердых в-в большое внимание уделяют их текстуре или структуре, а также морфологии пов-сти, поскольку эти характеристики сильно влияют на св-ва неорг. материалов. Так, сферич. однородные частицы порошков получают плазменной обработкой или с помощью золь-гель процесса. Разработаны спец. методы монокристаллов выращивания, получения монокристаллич. пленок, в т. ч. эпитаксиальных (см. Эпитаксия), и волокон. Созданы методы сохранеш]Я высокотемпературных кристаллич. модификаций нек-рых в-в (напр., кубич. ZrOj) при низких т-рах, способы получения в-в в аморфном состоянии, приемы синтеза аморфных сплавов разнородных в-в (напр., сплавы Si или Ge, содержащие водород, фтор, азот и др.), разл. стеклокристаллич. материалов. [c.215]

Помимо традиц, метода получеьшя применяют новые-в частности золь-гель процесс, позволяющий при значительно более низкм т-рах получать С. н. высокой чистоты и однородности Существуют три осн. варианта практич. реализации этого метода. Суть первого-приготовление р-ров на основе особо чистых р-римых сырьевых материалов (солей и гидрооксидов металлов, металлоорг. соед.) переход от р-ра к золю, а затем гелю, высушивание геля с образованием аморфной порошкообразной шихты, ее плавление с образованием стекла. [c.424]

Смешанные адсорбенты не являются механической смесью, а представляют собой продукт, например золь/гель-процессов с использованием соединений различных элементов. Их структура составлена из частиц с размерами, характерными для коллоидных или молекулярных систем. При синтезе смешанных адсорбентов проявляются такие факторы, как взаимное влияние компонентов при созревании и старении, а также возможное частичное образование химических соединений. Одним из основных методов получения смешанных адсорбен- [c.253]

В качестве модификаторов используют широкий круг неорганических и органических реагентов, включая соли, кислоты, щелочи. Среди методов получения адсорбентов с модифицированной поверхностью можно выделить уже ртоминавшийся золь/гель-процесс, различные варианты пропитки носителя из водных и органических сред, приемы химического осаждения покрытий из газовой фазы, в том числе основанные на методах химической нанотехнологии (метод молекулярного наслаивания, технология Ленгмюра — Блоджетт) (см. подробнее в [3, 6]). [c.255]

Золь-гель процесс — удобный путь получения высокодисперсных материалов, которые называют иногда керамерами, основанный на неорганических реакциях полимеризации. Оксополимеры, полученные золь-гель технологией, обладают пористой структурной сеткой с размером пор 1 -г 10 нм. Для формирования гибридных неорганических и органических полимерных материалов ведущую роль ифают межфазные взаимодействия. Эффективным способом получения гибридных нанокомпозитов являются методы, при которых происходит одновременное формирование органической и неорганической сеток. Так, на рис. 14.10 показано формирование неорганического кластера оксида кремния в полимерной матрице полиэфирсульфона [8] и схема возможной гибридной организации неорганического кластера в полимерной сетке. [c.458]

Весь золь-гель-процесс состоит из последовательных операций, объединяющих в одно целое гидролиз и коллоидный методы. Исходным материалом является Si (OR)4 (силикон тетраалкоголят), который подвергается гидролизу. Полученный золь заливают в матрицу и сушат. При сушке могут образовываться трещины из-за наличия напряжения в материале, вызванных существованием капилляров с жидкой фазой и с уже высушенным веществом. Окончательно отливку нагревают до 1250—1450° С и спекают. При этом пористый кварц имеет тенденцию к растрескиванию, вздуванию или образованию пузырей. Заготовка ОВ изготовляется путем помещения монолитного стекла в ОКТ, которая, в свою очередь, изготовляется методом M VD. Заготовка схлопывается с использованием кислородно-водородной горелки и затем перетягивается в ОВ с помощью обычного технологического оборудования. Сравнительные характеристики ОВ, вытянутых из заготовок, изготовленных разными золь-гель-методами, приведены в табл. 7.1. [c.149]

Инкапсулирование органических молекул в ходе золь-гель процесса. Описанный в предыдущем разделе метод требует применения весьма труднодоступных модификаторов с алкоксисилильной группой, тогда как в методе инкапсулирования нет надобности в получении такого рода соединений, так как закрепление осуществляется посредством фиксации молекул в трехмерной сетке геля. Понятно, что этот метод значительно более универсален, но не применим к молекулам небольшого размера, которые могут вымываться из гелевой структуры. В обзоре [261] даются исчерпывающие сведения об основных материалах, получаемых этим методом химические и ферментативные сенсоры, разновидности оптических материалов и т. д. [c.163]

В состав золя входят мономер, разбавитель, катализатор и стабилизирующий агент. В классическом варианте золь-гель процесса в качестве мономера используется тетраметоксисилан (ТМОС) или тетраэтоксисилан (ТЭОС). По своему строению и принципу действия эти чувствительные элементы аналогичны пластифицированным полимерным мембранам, поскольку активные компоненты ормосилов инкапсулируются в кремнеземную основу при их получении по золь-гель технологии гидролизом различных силанов. Инкапсулированный реагент в ормосиле может быть просто адсорбированным или ковалентно-связанным, если соответствующий функциональный силан участвует в реакции поликонденсации. Также возможно модифицирование поверхности ормосилов способами, обычными для модифицирования силикагеля. [c.469]

Керамические материалы мембран представлены соединениями металлов (алюминий, титан, цирконий и т. д.) с неметаллами в виде оксидов, нитридов или карбидов. Керамические мембраны, полученные на основе таких материалов, образуют основной класс неорганических мембран. Как наиболее важные могут быть отмечены оксид алюминия (7-AI2O3) и оксид циркония (Zr02). Эти мембраны обычно готовятся с помощью спекания или золь-гель-процесса. [c.78]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология