Реакционная смесь состава

При статических методах определения константы равновесия реакционная смесь выдерживается прн температуре опыта до достижения равповесия. Если затем проводится химический анализ смеси, то необходимо быстро (чтобы равновесие не успело сместиться) охладить смесь до возможно низкой температуры, при которой скорость реакции очень мала. При соблюдении этих условий смесь сохраняет состав, отвечающий равновесию при высокой температуре (или, как говорят, замораживается ). Выше (стр. 271) был кратко описан статический метод изучения равновесия образования HJ. [c.301]

А) Реакционная смесь состоит из 2 л водорода и 1 л хлора (н.у.) Каков состав и объем смеси газов после реакции [c.278]

Окисление СО в нестационарном режиме на нанесенном платиновом катализаторе изучалось также в работе [21]. На вход без-градиентного изотермического реактора подавали реакционную смесь, состав которой периодически изменялся — в течение первой половины периода подавали смесь оксида углерода с аргоном, в течение второй — смесь кислорода с аргоном. Процесс проводили при температуре 60°С, концентрации СО — О—2%, Оа — О—3%. Максимальная длительность цикла 3 мин. Оказалось, что при нестационарном способе ведения процесса может быть достигнуто 20-кратное увеличение скорости реакции по сравнению со стационарными условиями. Максимальный выигрыш имел место при длительности цикла 1 мин. Результаты экспериментов объясняются так. Предполагая, что образование СОа определяется главным образом скоростью взаимодействия адсорбированных СО и Оа, можно сделать вывод, что эта скорость максимальна в случае примерного равенства концентраций поверхностных форм [ OZ] и [0Z]. Тогда значительное увеличение наблюдаемой скорости образования СОа в нестационарном режиме можно объяснить тем, что в этом случае поверхностные покрытия сохраняли свои значения вблизи этих оптимальных величин. В то же время при стационарном способе ведения процесса степени покрытия [ OZ] и [0Z], как показывают независимые стационарные эксперименты, значительно отличаются по величине, и их произведение мало. [c.37]

Если охлаждать исходную смесь, состав которой соответствует точке т (на практике при синтезе в избытке фенола содержание дифенилолпропана в реакционной массе не превышает 60%), в точке т начинается кристаллизация аддукта. При дальнейшем охлаждении (точка т") выделяется новая порция кристаллов и жидкость обедняется дифенилолпропаном (состав жидкости соответствует точке п). В точке Е при 37,8 °С (эвтектическая точка) происходит одновременная кристаллизация обоих компонентов — аддукта и фенола. Поэтому для выделения аддукта из расплава необходима несколько более высокая температура на практике ее поддерживают равной 43—45 °С. При этом, как следует из кривой ЕС, содержание дифенилолпропана в жидкой фазе составляет около 7,5%. [c.132]

Реакционная смесь, полученная при разложении гидроперекиси в многотрубчатых реакторах, имеет следующий состав [c.186]

Принимается, что ни одно вещество не вводят в реактор и не-выводят из него во время реакции, так что общая масса т реакционной смеси остается постоянной [см. уравнение (1,2)]. Считается также что реакционная смесь однородна и ее состав зависит только от времени пребывания в реакторе. Таким образом, для комнонента / уравнение материального баланса (1,1) принимает вид [c.41]

Установлено, что состав газообразного продукта (смесь углеводородов С,-С и Н ) не зависит от вида перерабатываемого сырья, а определяется реакционными параметрами. Состав жидкого катализата (смесь углеводородов от С, до С, ) зависит как от условий реакции, так и от условий термообработки катализатора и вида сырья. [c.101]

Взаимодействие между катализатором и средой не ограничивается влиянием катализатора на реагенты, а как отмечено выше, имеется и обратная связь между средой и катализатором. Строго можно лишь говорить о каталитической активности всей системы в целом, включающей контактную массу и реакционную смесь [1—5, 35, 36, 57—60]. В катализаторе под влиянием среды могут изменяться состояние поверхности структурные характеристики контактной массы химический состав и, следовательно, свойства всего объема катализатора без образования новых фаз (растворение кислорода, водорода, азота) химический состав с образованием новых фаз (образование окислов металлов в реакциях окисления, сульфатов при окислении 50г в 50з). [c.40]

Формулы (II,1в) и (II,1г) справедливы, если реакционную смесь можно считать идеальным газом. Там, где конкретный выбор переменной, выражающей состав, несущественен, назовем ее концентрацией и обозначим через х. [c.32]

В зависимости от конкретных условий одни и те же переменные могут быть как управляемыми, так и неуправляемыми. Так, если исходная реакционная смесь поступает в аппарат из каких-либо других производств и ее состав и давление нельзя стабилизировать или изменить по заданной программе, то эти переменные будут неуправляемыми, а в противном с-пучае — управляемыми. Температуры смеси на входе и теплоносителя являются обычно управляемыми переменными. [c.54]

СОз + Нз = СО + НзО реакционная смесь имела объемный состав 22% СОз, 41% Н,, 17% СО, 20% НзО. Вычислите Кс и /Ср для этой реакции при 1900 К и давлении 98 501 Па. [c.131]

Метан и кислород подогревают раздельно до 600°. Эти газы смешиваются в головке форсунки затем скорость газов уменьшается, так как камера смешения постепенно расширяется. Форсунка представляет собой керамический блок со многими цилиндрическими каналами, из которых смешанные газы вытекают с такой скоростью, что проскок пламени или взрыв невозможны. При этом образуется плоское пламя толщиной в несколько сантиметров. Вследствие высокой скорости газов реакционная смесь после пламенной зоны вполне однородна. Температура газовой смеси достигает 1400° эту смесь моментально охлаждают до 80°, впрыскивая в нее воду. Продукты реакции имели следующий приближенный состав (в объемных процентах) [c.278]

В момент равновесия реакционная смесь будет иметь следующий состав [c.14]

Исходная реакционная смесь для окислительного аммоно-лиза пропилена готовится смешением пропилена, аммиака и воздуха в объемном отношении 10(10/2/12)/12. Определите значения парциальных давлений компонентов этой смеси в момент поступления ее в реактор, если температура в аппарате 465°С, давление 0,21 МПа. Состав воздуха принять [в % (об,)] 02—20. и N2 — 80. [c.26]

В стаканах 1 и 2 готовят смесь № 1. Перемешивают реакционную смесь, быстро приливают содержимое стакана 2 в стакан 1 и включают секундомер. Отмечают время появления синего окрашивания. Подобным образом определяют время окончания реакции для других концентраций реагирующих вешеств (см. состав смесей в табл. 3) и заносят эти данные в эту же таблицу. [c.36]

Катализом называется явление изменение скорости реакции иод влиянием введенных в реакционную смесь веществ (катализаторов), которые, участвуя в процессе, к концу реакции не изменяют свой химический состав. [c.129]

В автоклав вместимостью 0,5 л, снабженный механической мешалкой, загружают 84 г (1 моль) циклопентанона и 5-6 г скелетного никелевого катализатора. Предварительно спирт, под слоем которого хранился катализатор, сливают и катализатор промывают небольшим количеством циклопентанона. Гидрирование циклопентанона проводят при давлении 100 атм и температуре 120-130 °С. Первоначально давление в автоклаве быстро падает, затем падение замедляется. Рассчитанное количество водорода поглощается обычно в течение 2-4 ч. После охлаждения автоклав разгружают. Реакционную смесь отфильтровывают от катализатора и продукт реакции выделяют на ректификационной колонне эффективностью 10 теоретических тарелок. Состав отобранных фракций анализируют методом ГЖХ. Т. кип. 98-100 °С, 1,3949. Выход 60,2 г (70 %). [c.94]

В спектрофотометрическую кювету помещают реакционную смесь, содержащую (указаны конечные концентрации) 6 мМ буфер, 100 мМ этанол и 0,5 мМ НАД. Реакцию начинают добавлением 0,05 мл раствора алкогольдегидрогеназы. Общий объем пробы — 3 мл. Перемешивают и измеряют увеличение оптической плотности при 340 нм в течение 45 с. Состав контрольной кюветы тот же, только отсутствует субстрат. [c.277]

Гидролиз рибонуклеиновой кислоты. Растворяют 20 г рибонуклеиновой кислоты в 800 мл 1н. раствора едкого кали и выдерживают в термостате при 37° в течение суток. Полученную реакционную смесь центрифугируют в течение 20 минут при 2500 об мин раствор декантируют с осадка (см. примечание 1) и помещают в фарфоровый стакан. Затем туда же при перемешивании порциями загружают ионит КУ-1 (см. примечание 2) до pH 7,0—7,5 (по универсальной индикаторной бумажке) (см. примечание 3). Расходуется около 450 мл ионита. Ионит поглощает ионы калия. Содержимое стакана переносят в цилиндрическую делительную воронку, на дне которой находится небольшой слой стеклянной ваты. Отделяют смолу от раствора и промывают ее дистиллированной водой до исчезновения в промывных водах поглощения при 260 m[i. Фильтрат и промывные воды объединяют и измеряют оптическую плотность (см. примечание 4) раствор 5 л) содержит 420000—440000 ОЕ. Состав реакционной смеси контролируют с помощью бумажной хроматографии (см. примечание 5), нанося на бумагу такой объем раствора, который содержит 100—150 мкг вещества, [c.94]

Некоторые исследователи определяли равновесные концентрации метанола при повышенном давлении, считая, что реакционная смесь является идеальным раствором. В соответствии с этим константу равновесия, рассчитанную по третьему закону термодинамики, они выражали через летучесть комнонентов, вычисленную по закону Рауля. При высоких температурах (300 С и выше) и давлениях до 150—200 ат равновесные концентрации метанола, вычисленные по точному термодинамическому уравнению и на основе закона Рауля, близки, несмотря на значительное расхождение летучестей компонентов, рассчитанных по закону Рауля и по точному термодинамическому уравнению Равновесный состав, вычисленный на основе закона Рауля для более высоких давлений, следует рассматривать как грубо приближенный. [c.406]

Смесь для реассоциации. В начале эксперимента нагревают нужное количество меченой ДНК в кипящей водяной бане в течение 5 мин, а затем охлаждают льдом. Дают возможность препарату нагреться до комнатной температуры и разливают порциями по 10 мкл. При этом температуру поддерживают постоянной, для того чтобы избежать колебания объема проб. Реакционную смесь, состав которой приведен ниже, разносят по пробиркам (6X22 мм). [c.142]

Также изучалось влияние циклических изменений состава исходной смеси на процесс окисления ЗОг в неподвижном слое катализатора [2]. Исследование было проведено в двухслойном каталитическом реакторе. На первый слой ванадиевого катализатора подавалась реакционная смесь, полученная после смешения ВОг и воздуха. Концентрация ЗОг составляла 12,4%. Этот слой использовался для предварительного превращения примерно 90%-ной исходной двуокиси серы в 80з и работал стационарно. Состав смеси, поступающей во второй слой, циклически изменялся в течение 13 мин подавался чистый воздух, а затем в течение этого же времени подавалась смесь, выходящая с первого слоя. Температура на входе во второй слой в течение всего периода оставалась пеиз- [c.31]

Время контакта в реакторе при заданной температуре определяется скоростью наиболее медленного процесса — трансалкилирования. При 130 °Соно составляет 60 мин. В этих условиях обеспечивается практически полная конверсия этилена и достигается равновесный состав реакционной смеси, который зависит от исходного соотношения бензол/олефин. Обычно используют мольное соотношение бензол/оле-фин = (2- -3) 1. При этом реакционная смесь отвечает составу [в % (масс.)] бензол — 45—56 этилбензол — 36—41 полиалкнлбензолы — 8—12. Расходный коэффициент по бензолу обычно равен 0,8, по этилену — 0,26, съем этилбензола с единицы реакционного объема — 200 кг/(м -ч). [c.102]

Бензонитрил и индол изменяют состав и структуру катализатора, уменьшая выход фталевого ангидрида. Поэтому они должны быть удалены из сырья. В противном случае в катализаторе резко снижается содержание ванадия (V), при этом увеличивается количество мало активного ванадия(IV), и снижается содержание серы [23, с. 36]. Содержание непредельных соединений не должно превышать 1%. Последние не влияют на активность катализатора, но вызывают смолообразование и снижают выход фталевого ангидрида. Тионафтен в количестве 0,1 —1,2% необходим для селективной работы катализатора. При окислении нафталина высакой чистоты на катализаторе ВКСС возможна также непрерывная подача диоксида серы в реакционную смесь. [c.130]

Нитроаммофоска может быть получена двумя методами азотнокислотным разложением фосфатова нейтрализацией смеси фосфорной и азотной кислот аммиаком. В обоих случаях для введения в состав продукта калийного компонента в реакционную смесь в процессе производства добавляют хлорид калия. Наиболее распространенный метод производства нитроаммофоски—нейтрализация. [c.301]

Реакция образования н -гексенов катализируется бромис-товодсродной кислотой, вводимой в реакционную смесь в виде изопропилбромида. При пропускании тока пропилена (температура 450°С, соотношение объемов сьфья и реактора 34), содержащего 1 мол.% изопропилбромида через реактор, степень превращения мономера за проход составляет 22%, выход 80%, состав продукта 45% гексена-1, 45% гексена-2 и 10% гексена-3 /46/. [c.103]

Рассматриваемый процесс, как и другие каталитические реакции, является равновесньп . Изопропиловый спирт присутствует в смеси серной кислоты с изопропилсерной кислотой еще дс разбавления реакционной смеси водой, и его можно удалить продувкой другим газом. Удалению изопропилового спирта способствует то, что в реакционную смесь добавляют воду, чтобы возместить ту ее часть, которая израсходована на гидратацию пропилена. Только в очень немногих каталитических реакциях удается так легко обнаружить промежуточный продукт и следить за равновесным состо шием. [c.340]

Реакционная смесь всегда имеет темно-фнолетовую окраску, что затрудняет отделение катализаторного слоя от алкилата. В перегонной колбе остаются значительные количества вязкой черной смолы, которая хорошо растворяется в бензоле и этиловом эфире. В табл. 82 приводится фракционный состав алкилата, в табл. 83 — выход алкилата с ВГз-0(С2Н5Ь и в табл. 84—с ВРз Н3РО4. [c.128]

Общая методика алкилирования. Алкилирование галоиданизолов проводилось так же, как и галоидфенолов. Носле прибавления рассчитанных количеств олефинов реакционная смесь перемешивалась в течение 2—4 час. при температуре опыта, оставлялась стоять па 12—14 час. при комнатной температуре, смешивалась с бензолом с целью облегчить дальнейшую обработку, обрабатывалась водой, 5%-ным водным раствором соды, снова водой и в виде бесцветной ипи светло-желтого цвета прозрачной жидкости сушилась хлористым кальцием и перегонялась. При атмосферном давлении отгонялись растворитель и не вступившие в реакцию исходные галоиданизолы и олефины, а продукты алкилирования фракционировались в вакууме. Состав и строение их устанавливались количественным анализом на галоид и превращением в различные производные. [c.228]

При небольшой добавке (5-10%) в реакционную смесь адипиновой кислоты образуется сополимер, в состав макромолекулы которого входят адипинатные звенья [c.82]

Реакционная смесь для получения формальдегида готовится насыщением воздуха парами метанола при 50 С. Определите молярные концентрации кислорода и метанола в приготовленной смеси, если ее давление равно 1,20-10 Па, а состав исходноро воздуха [в %(об.)] Ог — 21,0 и N2 — 79,0. [c.38]

Образующийся анилин вместе с парами воды конденсируется в холодильнике 4 и стекает обратно в редуктор, а углеводороды, входившие в состав технического нитробензола и не подвергшиеся нитрованию, конденсируются в холодильнике 5. После окончания процесса растворенные соли железа осаждают в редукторе известковым молоком, добавляют в реакционную смесь хлористый натрий для высаливания анилина (т, е. для понижения растворимости анилина в воде) и сливают анилиновый слой в отстойннк 7. После отстаивания и окончательного отделения анилина от воды в воронке и фильтрования от механических примесей на фильтре 9 его направляют на пере1 онку в вакууме. Анилин, оставшийся в водном слое в редукторе, отгоняют с водяным паром. Выход анилина 60-80%. [c.306]

Рецепт очень похож на разработанный для бутадненстирольного каучука он вполне удовлетворителен для получения питрильного каучука. Реакционная смесь имеет следующий состав [c.268]

Бахман и другие [165], изучавшие состав продуктов, получающихся при окислительном нитровании фенола, проводили реакцию следующим, образом 50 г бензола при 50° прибавлялись в течение 3,3 часа к смеси 750 мл 10,65 М азотной кислоты, 0,37 М Hg(N03)2 и 0,1 г NaN02 при 50°. Реакционная смесь перемешивалась —2,5 часа, охлаждалась, и выделялся динитрофенол. Из фильтрата извлекались побочные продукты. Выход динитрофенола составлял 68,4%. Кроме дини- [c.69]

В колбу емкостью 200 МЛ, снабженную обратным холодильником, помещают 20 г (0,082 моля) 1,Г-дицианазо-бис-циклогексана (стр, 244) и 50 мл толуола. В течение 8 час. раствор поддерживают при слабом кипении, а затем реакционную смесь помещают иа ночь в холодильный шкаф. После этого препарат отфильтровывают, пользуясь воронкой Бюхнера, и сушат на воздухе. Выход состав-ляет И,5—12,2 г (65—69% теоретич.) т. пл. 224,5—225,5 (см. примечание). [c.248]

Синтез 4-циклогекси.1-2,5-ксиленола IV). К смеси 36,64 г (0,3 моль) 2,5-ксиленола и 18 г КУ-2 при 125 °С в течение 90 мин прибавляют 16,42 г (0,2 моль) циклогексена. Реакционную смесь выдерживают 20 мин при этой температуре, декантируют и перегоняют в вакууме. Получают 29,4 г продукта с т. кип. 165—172 °С при 9 мм рт. ст.-, выход 72% (от теоретического) т. пл. 73— 74 °С (после перекристаллизации из петролейного эфира). По литературным данным % т. пл. продукта, очищенного хроматографией па окиси алюминия, 84 °С. Продукт полностью растворяется в 10%-ном водном растворе едкого натра, что указывает на отсутствие орто-изомера . Состав синтезированного продукта ( i HaoO) [c.17]

Если исходная реакционная смесь имеет неэквимолярный состав, то состав реагирующей смеси удобно выражать через степень превращения того вещества, которое находится в недостатке. Его называют [c.51]

Из реактора I ступени реакционная смесь поступает в сепаратор 13, где за счет разности плотностей раствора сульфата аммония (1220 кг/м при 40 °С) и раствора циклогексаноноксима в циклогексаноне (плотность зависит от концентрации циклогексаноноксима, при 30%-ной концентрации она составляет 960кг/м ) она расслаивается на органическую и водную фазы. Органическая фаза —циклогексанон, содержащий до 30% циклогексаноноксима, в состав водной фазы входит примерно 40% сульфата аммония, 0,2—0,3% гидроксиламинсульфата и 0,3% циклогексанона и циклогексаноноксима. [c.152]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология