Станки Многостаночное обслуживание

Оплата за многостаночное обслуживание. При переходе рабочих на обслуживание станков, агрегатов и аппаратов в количестве сверх отраслевых [c.163]

Многостаночное обслуживание станков с ЧПУ [c.631]

В электротехническом производстве все шире находят применение наиболее прогрессивные разновидности как индивидуальной, так и бригадной форм организации труда. На многих участках производства как результат роста квалификации рабочих внедряется многостаночная работ Непременным условием многостаночного обслуживания является использование времени машинной работы на одном станке или агрегате для выполнения работ на других станках, обслуживаемых этим же рабочим. [c.121]

Модель включает сам показатель использования мощности и группу факторов Хх — коэффициент загрузки оборудования по группам станков Хг — выпуск продукции на один металлорежущий станок, руб. Хз — фондоотдача, руб. Х4 — коэффициент многостаночного обслуживания и т. д. [c.278]

Многостаночное обслуживание — одновременная работа одного рабочего или бригады на нескольких станках без снижения при этом степени использования производственной мощности оборудования. [c.157]

Обслуживание станков не требует высокой квалификации рабочего. Высокая степень автоматизации, наличие ускоренных механических установочных перемещений инструмента и доступность органов управления облегчают многостаночное обслуживание. [c.14]

Ужесточение требований по точности и свойствам материала заготовок, обрабатываемых на станках с ЧПУ, объясняется необходимостью уменьшить нагрузку на станок, стремлением уменьшить количество стружки, образующейся при обработке, создать наиболее благоприятные условия работы режущего инструмента. Станок, на котором проводятся обдирочная и черновая обработки, требует постоянного внимания оператора. Следовательно, при этом нельзя организовать многостаночное обслуживание и включить станок в состав гибких производственных модулей и систем. [c.234]

Осно вным условием применения многостаночного обслуживания является наличие возможности у рабочих выполнять вспомогательные функции иа другом станке (устано вка, заготовка, промер, снятие деталей) в период машинно-автоматической работы первого станка. [c.121]

Новая техника создает большие воз.можности для многостаночного обслуживания. Рабочий не может отойти от станка, если ручное вспомогательное время на установку, съем и замеры детали превышает. машинное время на ее обработку. Так, на закрепление шестерни в обычном трехкулачково.м патроне затрачивается 15,4 секунды. Но стоит применить пневматический за-жи.м, как вре.мя на закрепление шестерни уменьшится до [c.187]

Автоматический цикл обработки деталей создает технические предпосылки для многостаночного обслуживания этого оборудования, т.е. для резкого сокращения трудоемкости изделий. Как правило, один оператор 3 - 4-го разряда без напряжения успевает обслужить два станка с ЧПУ. Однако, являясь по сути своей оборудованием полуавтоматическим, станки с ЧПУ требуют постоянного присутствия оператора для загрузки заготовок, снятия готовых деталей, включения и регулирования режимов работы, уборки стружки, выполнения контрольных операций, введения коррекции и других вспомогательных действий. Программное управление снижает субъективное влияние рабочего на производительность труда и качество готовой продукции, требования к квалификации и профессиональным навыкам рабочих люди выполняют в основном действия по транспортированию объектов обработки и включению—выключению [c.19]

Внедрение станков с ЧПУ, особенно оснащенных устройствами для автоматической смены палет, роботизированных технологических комплексов с автоматизацией загрузки станков заготовками создает предпосылки для широкого внедрения многостаночного обслуживания. Имеющиеся нормы по обслуживанию станков оператором и наладчиком приведены в табл. 27 и 28. [c.631]

В результате применения автоматических ткацких станков значительно повысилась производительность труда и оборудования и создалась возможность многостаночного обслуживания. [c.201]

Чистка станков. Порядок чистки тот же, что и при обмахивании. Все замасленные части станка—валы, подшипники, шестерни протирают тряпкой, отверстия для смазки чистят латунной проволокой. При многостаночном обслуживании чистка производится бригадой. [c.256]

Станки с ЧПУ имеют устройства автоматической смены режущего инструмента, что позволяет уменьшить потери времени и организовать многостаночное обслуживание. Станки с ЧПУ, так же как и обычные универсальные станки, делят на группы токарных, фрезерных, сверлильных, расточных и других станков. Имеется и другая группа станков, получившая название обрабатывающие центры. Обрабать ва.ющий центр представляет собой станок, на котором возможно сверление, фрезерование, растачивание и другие комбинации методов обработки резанием. [c.195]

В настоящее время широко применяется многостаночное обслуживание. В этом случае рабочий (группа рабочих) работает одновременно на нескольких станках. При многостаночном обслуживании во время машинной работы одного станка рабочий (рабочие) выполняет ручные операции на других станках. [c.132]

Потребность в рабочих может быть рассчитана также п по числу станков. При расчете рабочих в целях обеспечения лучшей производительности и использования рабочих следует учитывать возможность перемещения рабочих с одного агрегата на другой при неполной их загрузке и многостаночное обслуживание станков и агрегатов. Расчет числа вспомогательных рабочих, обслуживающего персонала и служащих, с учетом конкретных условий, производится в процентном отношении к числу рабочих на основе работы однотипных предприятий, достигших наибольшей производительности. [c.325]

Агрегатные станки работают, как правило, в полуавтоматическом режиме, оставляя на долю оператора загрузочно-разгрузочную операцию и управление рабочим циклом, что при рациональном расположении оборудования допускает многостаночное обслуживание. В экономически обоснованных случаях установка робота или устройства для загрузки и разгрузки заготовок позволяет полностью автоматизировать работу агрегатного станка. В серийном производстве применяют переналаживаемые агрегатные станки для обработки группы однотипных деталей. В процессе наладки станка на обработку новой детали меняют зажимные приспособления и инструмент, выбирают режимы резания, перемещают или изменяют положение силовых головок, заменяют шпиндельную головку и др. На малых агрегатных станках пинольные силовые головки на кронштейнах можно перемещать по кольцевым пазам круглой станины, поворачивать вокруг вертикальной оси и фиксировать в требуемом положении. [c.457]

Значения коэффициента шт при многостаночном обслуживании станков с ЧПУ [c.635]

Основными преимуществами станков с ЧПУ по сравнению с универсальными станками с ручным управлением являются повышение точности обработки обеспечение взаимозаменяемости деталей в серийном и мелкосерийном производстве, сокращение или полная ликвидация разметочных и слесарно-притирочных работ, простота и малое время переналадки концентрация переходов обработки на одном станке, что приводит к сокращению затрат времени на установку заготовки, сокращению числа операций, оборотных средств в незавершенном производстве, затрат времени и средств на транспортирование и контроль деталей сокращение цикла подготовки производства новых изделий и сроков их поставки обеспечение высокой точности обработки деталей, так как процесс обработки не зависит от навыков и интуиции оператора уменьшение брака по вине рабочего повышение производительности станка в результате оптимизации технологических параметров, автоматизации всех перемещений возможность использования менее квалифицированной рабочей силы и сокращение потребности в квалифицированной рабочей силе возможность многостаночного обслуживания уменьшение парка станков, так как один станок с ЧПУ заменяет несколько станков с ручным управлением. [c.622]

Штучное время Т . и оперативное время t при многостаночном обслуживании включают вспомогательное время tg на переход оператора от одного станка к другому и вспомогательное время в.изм на измерения во время технологических пауз (если оно предусмотрено программой). [c.631]

Возможность организации многостаночной (многоагрегатной) работы, т. е. объединение неск. машин (станков, агрегатов, аппаратов) в одно рабочее место с обслуживанием их одним рабочим, зависит от характера производств, процесса, соотношения структуры машинно-автоматич. и ручного времени в совмещаемых операциях, типа совмещаемого оборудования. Н. м. р. состоит в установлении наиболее оптимального числа машин (станков, агрегатов, аппаратов), обслуживаемых одним рабочим или группой рабочих, и в определении норм выработки по каждой машине в отдельности, добиваясь при этом наилучшего соответствия между наиболее полной загрузкой рабочего и минимальными простоями обслуживаемых им машин. [c.58]

От многостаночного обслуживания следует отличать совмещение профессий. Если многостаночная работа осуществляется станочником на нескольких одновременно действующих станках одного технологического назначения (хотя, может быть, и различных по своей производительности), то при совмещении профессий выполняется послеярвательная работа яа различных по технологическому назначению станках, требующая различной профессиональной подготовки. Поэтому если многостаночное обслуживание обеспечивает наибольший экономический эффект на тех участ- [c.122]

Большие значения - К принимают для меньших диаметров инструментов. Скорость резания каждого инструмента определяют по нормативам, с учетом периода стойкости этого инструмента Т = Т Х, где X = = //я - коэффициент продолжительности резания каждого инструмента - длина обрабатываемой поверхности, мм длина рабочего хода инструмента, мм. При о//и>0,7 принимают Х, = 1. У фрезерных станков с кругльп столом 0 является суммарной длиной резания всех деталей, установленных на столе и обрабатываемых фрезой. За длину рабочего хода в этом случае принимают длину окружности ndp, по которой ведется обработка ( р - средний диаметр расположения поверхностей, обрабатываемых данной фрезой). С учетом выбранных режимов резания определяют основное время обработки на лимитирующей позиции, к которому приравнивают Тм обработки на всех остальных позициях. Рассчитанные по нормативам режимы резания рассматривают как проектные, которые при внедрении в производство доводят до оптимальных значений (повышают, если операция является узким местом, или понижают, если это диктуется недогрузкой, целесообразностью многостаночного обслуживания и т. п.). [c.461]

Промышленные роботы с аналого-пози-ционными системами применяют 1) в однопредметных непрерывно-поточных линиях с закреплением за каждой единицей оборудования одной операции (в этих случаях иногда используют также ПР с цикловыми системами) обычно штучное время на операциях не равно и не кратно такту выпуска работа линии обеспечивается с помощью заделов между станками на линии применяют многостаночное обслуживарие, на некоторые рабочие места вводят операции контроля 2) в многопредметных непрерывно-поточных линиях со сменяемыми объектами производства в этом случае за линией закреплена постоянная номенклатура деталей с одинаковой последовательностью операций их обработки за каждым рабочим местом закреплена определенная операция штучное время операции не кратно и не равно такту на линии применяют многостаночное обслуживание. [c.511]

Работа по широкому развитию многостаночного обслуживаиия и совмещения профессий предъявляет повышенные требования к обслуживанию рабочих мест, к организации и планированию производства. В первую очередь необходимо обеспечить рациональное размещение оборудования, подбор соответствующих изделий для обработки яа каждом станке, разработку наиболее рациональных маршрутов обслуживания оборудования, бесперебойное обеспечение рабочих мест заготовками, необходимыми инструментом и приспособлениями. Важное значение при этом имеет применение эффективных форм и систем оплаты труда рабочих-многостаночников и рабочих, совмещающих две или более профессий. [c.122]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология