Обработка металлов резанием

Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ, иногда СОТС — смазочно-охлаждающие технологические среды) находят широкое применение при обработке металлов резанием и давлением. СОЖ осуществляют роль смазочного вещества, облегчают процесс деформирования срезаемых слоев металла, улучшают качество обрабатываемой поверхности, охлаждают инструмент и обрабатываемую деталь, смывают стружку, металлическую пыль и другие загрязнения, образуют на поверхности обрабатываемых деталей и станков пленки, защищающие от коррозии. При выборе СОЖ учитывают вид обработки, состав обрабатываемого материала и инструмента, их свойства, в том числе склонность к адгезии, [c.475]

При волочении и прокате металла существует реальная возможность слипания и повреждения поверхностей. И в этом случае, как и при обработке металлов резанием, очень важно, чтобы смазывающее вещество образовывало пленку между штампом и обрабатываемой деталью. В смазочно-охлаждающие эмульсии, применяемые нри обработке мета.чла, зачастую для сообщения им специфических свойств вводят различные добавки твердых материалов известь, мыльный порошок, тальк, порошкообразный графит, металл (медь) [112—115]. [c.506]

Металлическая поверхность не бывает идеальной, на ней практически всегда имеются те или иные дефекты, в частности многочисленные мелкие трещины. Молекулы жидкости при адсорбции такой поверхностью проникают в микротрещины и взаимодействуют с поверхностью металла в момент разрыва или перестройки связей, оказывая определенное влияние на это взаимодействие. Как показал П. А. Ребиндер [212, 213], описанное явление является причиной понижения прочности кристаллической поверхности. Эта особенность взаимодействия адсор-батов с адсорбентами, получившая наименование эффекта Ребиндера, нашла широкое применение в технике, в частности лри бурении твердых пород и механической обработке металла (резании, шлифовании). [c.192]

Примечание. I. Указанные продукты применяют для обработки металлов резанием хранят их в плотно закрытой таре при температуре не ниже —10 С. [c.246]

Обработка металлов резанием на индивидуальных станках Шлифование, резание черных и цветных металлов Лезвийная и абразивная обработка чугунов и сталей [c.405]

Примечания 1. Указанные продукты применяют для обработки металла резанием и под давлением. 2. Хранят в закрытой таре. [c.247]

С явлениями адсорбции связано получение устойчивых эмульсий, играющих огромную роль в пищевой, кожевенной, фармацевтической и других отраслях промышленности. Некоторые эмульсии, содержащие поверхностно-активные вещества, адсорбирующиеся металлами, нашли широкое применение в технологии обработки металлов резанием. [c.295]

Обработка металлов резанием при условиях минимального образования масляного тумана [c.476]

Обработка металлов резанием на автоматических линиях [c.405]

Применение СОТС при обработке металлов резанием и давлением позволяет увеличить производительность оборудования, повысить точность обработанных поверхностей и снизить их шероховатость, уменьшить брак, улучшить условия труда и в ряде случаев сократить число технологических операций. [c.397]

Предлагаемая классификация достаточно универсальна и применима для всех видов СОТС независимо от их назначения и агрегатного состояния. Ее можно использовать как для харакгеристики существующих товарных СОТС, так и для анализа патентной литературы при создании новых смазочных материалов для обработки металлов (резание, прокатка, штамповка, волочение). [c.400]

Нарезание резьбы, сверление, развертывание, зенкерование легированных сталей и алюминиевых сплавов Обработка металлов резанием [c.408]

Холодная листовая прокатка сталей, обработка металлов резанием Волочение медной проволоки [c.407]

Применение в операциях обработки металлов резанием или снятием стружки чистых природных продуктов типа растительных масел едва ли возможно вследствие экстремально высоких температур данных процессов. Исключение составляет лишь технология смазывания с потерей смазочного материала. [c.211]

Обычный способ получения эмульсий —диспергирование, проводимое в присутствии эмульгаторов, т. е. ПАВ, способствующих образованию эмульсий. Для диспергирования используют различные мешалки, смесители, коллоидные мельницы, ультразвук и другие средства механического воздействия. При большом содержании эмульгаторов в системе эмульсии могут образоваться и без механического воздействия. Это часто наблюдается в природе и встречается в технологической практике. Так диспергируются жиры под действием желудочного сока в процессе пищеварения и вода в машинном масле при получении эмульсола. Последний используют при холодной обработке металлов (резании, сверлении, фрезеровании и т. п.). [c.284]

Эффект адсорбционного понижения прочности и облегчения деформации твердых тел нашел широкое применение при совершенствовании разнообразных технологических процессов. Используя этот эффект, удалось достигнуть значительного повышения скоростей при бурении и проходке скважин в горных породах, облегчить обработку металлов резанием, давлением и волочением, повысить чистоту поверхностей при шлифовании и полировании, создать более совершенные смазки, облегчившие приработку деталей машин. [c.315]

СОЛЯРОВОЕ МАСЛО — фракция прямой перегонки нефти, выкипающая в пределах 300—400° С. С. м. применяют как моторное топливо для дизелей со средним числом оборотов (тракторных, судовых и т. п.), а также как смазочноохлаждающую жидкость при обработке металлов резанием и штампованием, при закалке металлов, для пропитки кож, в текстильной промышленности и др. [c.233]

Есть много производственных процессов, где снижение прочности твердых тел просто необходимо ведь чем выше прочность материала, тем больше энергии требуется на его обработку. Следовательно, можно интенсифицировать такие важные процессы, как обработка металлов резанием и давлением, а также процессы, связанные с разрушением твердых тел (бурение горных пород, тонкое измельчение твердых тел в обычных условиях и условиях вибрации н ультразвука). [c.218]

Смазочно-охлаждающие жидкости и эмульсолы применяются при обработке металлов резанием и давлением, при термообработке, при обезжиривании деталей перед их консервацией, перед нанесением на них защитных покрытий, при закалке изделий. Применение СОЖ имеет своей целью уменьшение трения при обработке частей машин, получение гладкой поверхности при обработке меаалла, увеличение стойкости рабочей поверхности инструмента, смывание пыли и отложений при обработке частей машин, защита металлических поверхностей от коррозии. [c.245]

Теоретические представления по эффекту Ребиндера уже подтвердились экспериментально и принесли огромную пользу промышленности, способствуя усовершенствованию ряда важнейших производственных процессов (например, бурение горных пород, обработка металлов резанием и давлением, приготовление высокопрочных бетонов и конструкций на их основе). [c.219]

Вероятнее всего этот же принцип адсорбционного пластифицирования лежит в основе действия поверхностно-активной среды при различных операциях резания. Поверхностно-активная смазка снимает избыточные деформации как в самой стружке, так и в обрабатываемом изделии, что позволяет значительно повысить скорость резания при чистовой обработке и срок службы режущего инструмента, а также качество получаемой поверхности. Достигнутые результаты позволили разъяснить и решить ряд трудностей, возникающих при анализе особенностей обработки металлов резанием в поверхностно-активных смазочно-охлаждающих жидкостях. [c.229]

Для процессов металлообработки СОТС выбирают в соответствии с типом операции и ее технологическими особенностями, характеристикой обрабатываемых материалов и т.д. Рекомендации по выбору СОТС для различных условий обработки металлов резанием и давлением определены в предыдущем разделе. При выборе СОТС для конкретных технологических условий следует иметь в виду эффективный способ подачи их в зону обработки (свободно падающей или напорной струей, в распыленном состоянии, через каналы в инструменте, поры щлифовальных кругов и др.). [c.418]

В результате научно-технического прогресса в последние десятилетия существенно изменились методы машиностроительной и приборостроительной технологии. Если раньше доминировали методы холодной обработки металлов резанием, то сейчас внедряются в практику химические и электрохимические процессы, применимые к металлическим материалам любой прочности и любой твердости. Электрохимической обработкой достигаются высокая точность изделий и высокая чистота поверхности (электрохимическое полирование). [c.6]

Методы обработки металлов резанием также трансформировались — стали более высокопроизводительными благодаря применению новых режущих инструментов, изготовленных из синтетических алмазов, карбидов вольфрама или титана, карбидов или нитридов других элементов, полученных химическим путем (эльбор, боразон). [c.7]

Теоретический выход диоксида углерода при спиртовом брожении составляет 95,6% от выхода этилового спирта. При непрерывном спиртовом брожения он может быть утилизирован на 70°/о. Еще недавно диоксид углерода использовался главным образом в пищевой промышленности — в производствах безалкогольных напитков, шипучих ВИИ, шампанского для газирования воды. В последние годы область его применения значительно расширилась сварочное и литейное производства, обработка металлов резанием, промышленная энергетика и др. Одновременно возросли требования к его чистоте. [c.391]

Обработка металлов резанием также сопровождается процессами схватывания, аналогичными по своему характеру процессам, происходящим при трении скольжения в деталях машин. Прн определенных условиях резания металлов в результате трения обрабатываемого изделия и стружки о грани режущего инструмента на поверхностях трения и в трущихся поверхностных слоях металлов происходят пластические деформации и схватывание металлов. [c.4]

В течение первых 10—12 лет существования факультета были созданы ряд лабораторий, кабинетов, учебных мастерских механическая (сопротивления материалов) и гидравлическая лаборатории (1898 г.), опытная станция по испытанию сельскохозяйственных машин, лаборатории мукомольного дела (1900 г.), по переработке волокнистых веществ (1901 г.), смазочных материалов (1906 г.), строительных материалов (1907—1908 гг.), металлографическая и авиационная (1909— 1910 гг.). Создаются также кабинет технической механики (1898 г.), модельный кабинет (деталей машин), кабинет кинематических моделей механизмов, подвижного состава и тяги (1902 г.) и др. Силовая станция института объединяла лаборатории паровых котлов и двигателей внутреннего сгорания. Под руководством проф. К- А. Зворыкина (1861—1928 гг.), который был первым деканом факультета, создаются механические мастерские с отделениями обработки металлов резанием, модельным, литейного дела и кузнечным кабинеты обработки металлов резанием и обработки давлением. [c.5]

В связи с решающим значением интенсификации процессов механической обработки за счет ужесточения режимов резания, достижениями в этой области передовых рабочих-новаторов и ученых в 1930 г. на базе кафедры механической технологии была организована профилирующая кафедра обработки металлов резанием, которая параллельно с подготовкой инженерных кадров вела большую исследовательскую работу в области изыскания оптимальных условий и режимов резания металлов. [c.17]

При обработке металлов резанием применяют также высокостабильные прозрачные (или полупрозрачные) коллоидные растворы масел в воде —растворимые масла (1—2% углеводородных компонентов). Растворимые масла из-за более высокой дисперсности частиц обладают лучшей проникак>щей способностью по сравнению с обычными СОЖ и применяются, как правило, в процессах шлифования. Масляные СОЖ (иногда их называют режущими маслами )—это нефтяные масла с различными добавками. Обычно в качестве базовых масел применяют высокоочищенные нафтеновые или парафиновые масла вязкостью не более 40—45 мм /с при 50 °С (можно применять и маловязкие экст- [c.387]

Специфика и разнообразие условий обработки металлов резанием предъявляют различные требования к свойствам смазочноохлаждающих жидкостей. Вследствие этого существует довольно широкий ассортимент СОЖ (более 20 продуктов), используемых для обработки металлов резанием эмульсолы Э-2(Б) и 3-3(Б), ЭТ-2, ЭГТ, ЭМУС, НГЛ-205, СДМУ-2 и др. масляные СОЖ, приготовляемые на маслах серии В, и т. п. Некоторые показатели свойств эмульсолов приведены ниже [c.388]

Решение эколого-экономических проблем в данной области возможно либо путем изменения технологии на сухую (без применения СОТС) металлообработку, либо путем минимального использования смазочных материалов с преимущественным переходом от водосмешиваемых к масляным. Следует также иметь в виду, что к 2000 г. максимум 10% процессов обработки металлов резанием может осуществляться сухим способом, тогда как при- [c.208]

Стали с высокой твердостью можно получить, легируя их марганцем — сталь Г12 содержит 12% Мп высокой твердостью обладают стали для шарико- и роликоподшипников ШХ15, ШХ18, содержащие 15—18% Сг инструментальные стали для обработки металлов резанием— сталь Р18М содержит 0,7—0,8% С 15,5—18,4% W, 3,8— 4,4% Сг, 1,0-1,4% V, 0,3-1,0% Мо и ряд других. [c.138]

Каменская А. А., Ковалева Р. И., Лабецкий В. М. Воздействие производств обработки металлов резанием машиностроительных предприятий на окружающую среду и способы снижения наносимого ущерба Аналит. обз. — Новосибирск Алтайский политех, ин-т, 1992. С. 138. [c.255]

Причины, вызывающие образование микрогеометри-ческих неровностей, довольно хорошо изучены и освещены в специальной литературе по обработке металлов резанием слабее изучены причины образования макронеровностей. [c.8]

В 1934 г. кафедра обработки металлов резанием была реорганизована в кафедру механо-сборочного производства, которая в 1936 г. была переименована в кафедру технологии машиностроения. [c.17]

Из ионных К. наиб, важен кальция карбид СаСз, из ковалентных В4С и 81С. Металлоподобные К. упрочняют чугун и сталь [РСзС, (Ре,Сг)зС, Ре2> ,С, (Ре,Сг,Мо)2,Сб], они являются основой твердых вольфрама сплавов (w , Т1С С, Т1С ТаС УС) и др. твердых сплавов (Т1С, УС, СгзС , ТаС), используемых для обработки металлов резанием. К. применяют также как восстановители, раскисли-тели и катализаторы, они входят в состав жаропрочных и жаростойких композиционных материалов, в т ч. керметов. [c.317]

Ктвердым К.с. относят сплавы типа стеллита - 50% Со, 13% Ni, 25% Сг, 6% Мо, 8% W, 0,4% С. Их используют в качестве наплавок для режущих инструментов. Кобальт входит в состав нек-рых марок быстрорежущей и др. инструментальных сталей, а также спеченных (металлокерамич.) твердых сплавов, среди к-рых наиб, распространение получили сплавы на основе W - o. Такие твердые сплавы используют для изготовления режущих и горнобуровых инструментов, инструментов для бесстружковой обработки металла, резания чугуна и керамики, наплавки на быстроизнашивающиеся детали машин. [c.418]

Металлоплакирующие смазочно-охлаждающие жидкости -преим. смеси средне- и высоковязких нефтяных масел и их 3-10%-ные водные эмульсии (содержат также эмульгаторы-соли карбоновых к-т или сульфокислот и стабилизаторы-напр., спирты) с присадками (1,5-2%). В качестве последних в случае безводных материалов служат, напр., соли (Sn lj и др.), в случае эмульсий-обычные комплексные соед., напр, тетрааммакат Си для сопряженных никель-титановых пов-стей. Применяют гл. обр. при обработке металлов резанием или давлением. [c.47]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология