Периоды плавки восстановительный

Кислородно-конвертерный процесс — один из видов передела чугуна в сталь без использования топлива путем продувки чугуна в конвертере током кислорода. При этом окислительный и восстановительный периоды плавки разделены не только по времени, но и в пространстве первый протекает в конвертере, второй — после выпуска стали в ковше. [c.77]

Длительность технологического периода определяется при двухшлаковом процессе плавки длительностью окислительного (т ) и восстановительного (т ) периодов. При частичном совмещении процесса расплавления металлошихты с окислительным периодом и при интенсивном ведении процесса удается провести окислительный период за 15 — 20 мин. С учетом операции скачивания окислительного шлака за 10 мин с применением электромагнитного перемешивания можно принять (независимо от вместимости ДСП) г 0,5ч. (1.15) [c.14]

Б. Восстановительный период плавки при кислородно-конверторной выплавке стали пространственно отделен от окислительного и протекает после выпуска стали из конвертера в ковше. Одновременно с восстановлением оксида железа FeO в вос- [c.81]

После расплава шихты и первого скачивания шлака в количестве 60—70% всего количества в печь для удаления остатков фосфора и окисления углерода (которого в расплавленном металле примерно на 0,5% больше, чем в готовой стали) добавляются известь и железная руда. За счет присадок железной руды происходит окисление избыточного углерода и кипение стали, обеспечивающее удаление из металла газов и неметаллических включений. На этом заканчивается окислительный или первый период плавки. Во второй период плавки (восстановительный) происходит раскисление металла и удаление серы. Для образова- [c.248]

По окончании окислительного периода, что определяется на основании пробы металла, окислительный шлак удаляют из печи, наводят восстановительный шлак и начинают восстановительный период плавки. [c.217]

Плавка состоит из трех периодов. Первый период заключается в восстановлении, ванадия оборотных продуктов плавки, получении металла с высоким содержанием кремния, нагреве его для проведения восстановительных реакций второго периода. Шлак с низким содержанием ванадия выпускают из печи. Второй период заключается в восстановлении оксида ванадия кремнием и алюминием, получении металла с содержанием не менее 35% V и 10—12% Si, доводке и выпуске отвального шлака. В третьем периоде (рафинировочном) ведут восстановление ванадия из оксида ванадия растворенным в металле кремнием. Шлак с высоким содержанием ванадия используют в первом периоде плавки. Получаемый. металл имеет следующий [c.201]

Определить удельное значение полезной энергии й вуд ДЛЯ восстановительного периода плавки коррозионностойкой стали. [c.66]

Методика определения тепловых потерь из рабочего пространства ДСП с известными геометрическими- размерами (см. гл. 2) как по отдельным статьям теплового баланса, так и в целом для ДСП на основе эмпирических формул ц корреляционных зависимостей изложена в гл. 3, 2. На современных ДСП 2 достигает 30 - 35 % от общего расхода энергии на плавку, при этом значение теплового К.П.Д. 7 в отдельные периоды плавки составляет в энергетический 0,75 - 0,85, снижаясь до 0,7 при дополнительном вводе тепловой энергии при помощи ТКГ в окислительный 0,2 - 0,45 в восстановительный 0,25 - 0,45 при вьщержке жидкого металла в ДСП, О, 1 , -> 0. Методика определения электрических по- [c.129]

По ходу восстановительного периода в металл вводят легирующие добавки, при этом нужно учитывать, что марганец и титан в условиях кислой плавки окисляются в гораздо большей степени, чем при основной плавке. При выпуске металла из печи, с целью раскисления, в ковш добавляют алюминий. [c.220]

Основные показатели восстановительной плавки фосфоритной руды в электропечи за рассматриваемый период [c.164]

После расплава шихты и первого скачивания шлака в количестве 60—70% от его наличия в печь для удаления остатков фосфора и окисления углерода (которого в расплавленном металле примерно на 0,5% больше, чем в готовой стали) добавляются известь и железная руда. За счет присадок железной руды происходит окисление избыточного углерода и кипение стали, обеспечивающее удаление из металла газов и неметаллических включений. На этом заканчивается окислительный или первый период плавки. Во втором периоде плавки так называемом восстановительном происходит раскисление металла и удаление серы. Для образования восстановительных шлаков в печь загружают известь, плавиковый шпат и мелкий кокоик. Углерод кокса восстанавливает железо и марганец по реакции [c.231]

В окислительный период плавки полезный расход энергии связан с изменением энтальпии жидкого металла массой при подогреве до температуры, необходимой для проведения восстановительного периода и выпуска плавки, шлакообразуюпщх материалов массой для формирования шлака окислительного периода Й щд д за вычетом тепла экзотермических процессов окисления элементов жидкого металла в этот период [c.62]

В восстановительный период плавки (при двухшлаковой техноло-гаи выплавки стали в ДСП) полезный расход энергии связан с изменением энтальпии шлакообразующих материалов массой для формирования шлака восстановительного периода W и ле-гарующих материалов и раскислителей (ферросплавов) с учетом энергозатрат на их растворение в жидком металле [c.64]

Энергетические затраты эндотермических процессов, возможных при плазменной плавке, следует определять по тепловым эффектам соответствующих химических реактщй. Аналогично с ДСП знерго-затраты Н э д можно оценить по формуле (3.14а). По данным ВНИИЭТО, удельный теоретический расход знергии в энергетический период плазменной плавки стали в ПДП Wjy т составляет 360 -370 кВт ч/т. Полезные энергозатраты в период рафинирования определяют так же, как и в восстановительный период плавки в ДСП, по формуле (3.23) с учетом выражений (3.24) — (3.26) (табл. 3.3). [c.244]

Расплавление всей шихты ведут при напряжении 320—276 В восстановительный период 276—256 В и период прогрева расплава перед выпуском 254—230 В. На плавку расходуется электроэнергия из расчета 1000—1200 квт-ч на 1 т залитого бесфосфористого шлака. [c.129]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология