углеродистая-качественная

ГОСТ 1050—74. Сталь углеродистая, качественная конструкционная Технические условия. [c.579]

Материалом полос, кругов и квадратов являются стали марок углеродистая обыкновенного качества по ГОСТ 380—71 углеродистая качественная по ГОСТ 1050—74 низколегированная по ГОСТ 19281—73 теплоустойчивая по ГОСТ 20072—74 коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная по ГОСТ 5949-75. [c.46]

Исследования проводили на образцах из углеродистой качественной стали 20, широко используемой для изготовления оборудования нефтепереработки. [c.284]

Углеродистая качественная конструкционная сталь группы 1 по ГОСТ 1050—74 марок 10, 15, 20 [c.404]

Сталь углеродистая качественная конструкционная (ГОСТ 1050-88) применяется для изготовления нагруженных деталей оборудования, в том числе и для аппаратуры, работающей под давлением (стали марок 08, 10, 15, 20, котельные стали 15К, 16К, 18К, 20К). При заказе углеродистых сталей обыкновенного качества и качественных низколегированных сталей по ГОСТ 5520 для изготовления аппаратуры необходимо указывать их категорию. [c.85]

Конструкционные или машиностроительные стали применяют для изготовления деталей машин. Их подразделяют на стали углеродистые обыкновенные, углеродистые качественные и легированные. Различают рессорную, осевую, шарикоподшипниковую и т. д. конструкционные стали. [c.30]

Сталь углеродистая качественная конструкционная (ГОСТ 1050 [c.7]

Механические свойства углеродистой качественной стали [c.28]

Конструкционная углеродистая качественная сталь выпускается с нормальным или повышенным содержанием марганца. [c.33]

Сталь углеродистая качественная конструкционная литейная [c.60]

Углеродистая качественная сталь подразделяется по способу получения —на мартеновскую и электросталь по химическому составу —на сталь с нормальным и повышенным содержанием марганца [c.67]

Легированные и качественные углеродистые Качественные углеродистые и углеродистые обыкновенного качества [c.130]

Были получены образцы углеродистых качественных сталей марок 08, 10, [c.25]

Более подробно процесс насыщения поверхности стали углеродом был рассмотрен на примере цементации - управляемого процесса диффузии. Исследовались образцы из углеродистых качественных сталей 08, 10 и 20, методика получения которых приведена в четвертой главе. Перед процессом цементации была проведена чистовая обработка их поверхности. При проведении газовой цементации применялся карбюризатор синтин , представляющий собой многокомпонентную систему, состоящую из М2-С02-С0-Н2-Н20-СН4. Процесс проходил при темпера- [c.30]

Теоретически обосновано и экспериментально идентифицировано образование молекулярной формы углерода - фуллеренов в углеродистых сплавах на основе железа. Для ряда распространенных в нефтегазовой отрасли материалов (углеродистых качественных и инструментальных сталей серых и высокопрочных чугунов) проведена количественная оценка содержания фуллеренов в структуре. Так, после первичной кристаллизации в доэвтектоидных сталях количество фуллеренов в зависимости от содержания углерода уменьшается от 39,9-10 " шт./(г образца) (для Армко-железа) до 27,6-10 " шт./(г образца), а в заэвтектоидных -достигает 56,4-10 " шт./(г образца). В структуре чугунов содержание фуллеренов значительно ниже [9,8-16,9-10 " шт./(г образца)] вследствие преимущественного образования графитной фазы. [c.41]

Сталь углеродистая качественная конструкционная (ГОСТ 1050—74) используется для изготовления сварных эмалированных аппаратов, корпусов, днищ, трубных пучков теплообменников, змеевиков и других элементов аппаратов, работающих в интервале температур от —20 до +475 С при давлении до 10 МПа с неагрессивными и малоагрессивными средами. [c.10]

Сталь углеродистая качественная [c.322]

Химический состав углеродистой качественной стали (ГОСТ 1050-60) [c.44]

Химический состав трубы соответствует нормам для стали Юпс по ГОСТ 1050-88 Сталь углеродистая качественная конструкционная . [c.580]

Механические свойства сортовой углеродистой качественной стали (ГОСТ 1050-57) [c.33]

Стали углеродистые (обыкновенного качества), низколегированные конструкционные (углеродистые качественные, легированные), высоколегированные (коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные), чугуны (серые, щелочестойкие) и сплавы со специальными свойствами [c.11]

УГЛЕРОДИСТЫЕ КАЧЕСТВЕННЫЕ И ЛЕГИРОВАННЫЕ КОНСТРУКЦИОННЫЕ СТАЛИ [c.43]

Технологические свойства (свариваемость и интервал горячей пластической обработки) углеродистой качественной и легированной конструкционных сталей даны в литературе [88, 118]. [c.43]

Углеродистая качественная конструкционная сталь [c.43]

Поверхностная закалка при нагреве т. в. ч. повышает твердость и износостойкость углеродистой качественной стали. Рекомендуемые режимы термической обработки приведены в табл. 19 [88]. [c.43]

Рекомендуемый режим поверхностной закалки при нагреве т. в. ч. некоторых деталей, изготовленных из углеродистой качественной стали 45 [c.48]

Сталь углеродистую качественную конструкционную 05кп. ..60 (ГОСТ 1050—74 ) применяют для изготовления большей части нагруженных элементов машин, не контактирующих непосредственно с химически агрессивными материалами, а также для изготовления корпусов, днищ, змеевиков и других элементов аппаратов, работающих под давлением до 10 МПа в интервале температур от —20 до +475 °С с неагрессивными или малоагрессивными средами. [c.98]

Для подтверждения этой гипотезы были получены образцы из углеродистых качественных сталей марок 10, 15, 20 с размерами 120х50х50мм, предназначенные для проведения газовой цементации. Процесс цементации осуществлялся в карбюризаторе, представляющем собой многокомпонентную систему, состоящую из К -СОз-СО-Нг-НгО-СНд. Образцы выдерживались разное время для получения цементованного слоя толщиной 1, 1,5, 2 мм при температуре 950 С и медаенно охлаждались. Микрострук-турный анализ показал наличие трех зон в структуре цементованного слоя [c.25]

Конструкционная углеродистая качественная сталь выпускается с нормальным или повышенным содержанием марганца, сталь маркируется цифргами 10, 15, 25, 30 и т. д. в зависимости от содержания углерода. Наличие марганца в стали обозначается в маркировке буквой Г. Сталь выплавляется спокойной (сп), полуспокойной (пс) и кипящей (кп). [c.181]

Исследования проводили на образцах из низкоуглеродистой стали Ст 3, углеродистой качественной стали 20 и низколегированной стали 17Г1С, широко используемых для строительства объектов нефтегазового комплекса. [c.180]

Сталь качественную углеродистую поставляют с гарантируемыми химическим составом и механическими свойствами, определяемыми при испытании на растяжение образцов, изготовленных из нормализованных заготовок. Химический состав углеродистой качественной стали показан в табл. 12, а механические свойства —в табл. 13. Стали марок от 05 до 25 раскисляют до полуспокойного состояния с содержанием кремния не более 0,17 /о, а также выпускают кипящую— марок 05кп, 08кп, Юкп, 15 кп, 20кп. [c.25]

Для впускных клапанов применяется хромоникелевая или углеродистая качественная сталь (сталь 40). Выхлопные клапаны работают при температуре до 1000° С при этих условиях наиболее подходящей является сталь марок ЭЯЗС и ЭИ69. [c.455]

Углеродистая качественная 0,5% молибденовая 1,0% молибденовая Кремнемолибденовая 1% хрочокремнемолибденовая 1% то же 2% . [c.376]

Для углеродистых качественных сталей при относительно длительной эксплуатации (реактор УЗК КНПЗ эксплуатировался в течение 12 лет) характерно сохранение прочности и пластичности при незначительном повышении предела текучести. [c.24]

Для изготовления пар трения, тяжелонагруженных деталей и изделий ответственного назначения, работающих в условиях трения и износа, в химическом машиностроении широко применяются углеродистые качественные и легированные конструкционные стали обычно в закаленно-отпущенном состоянии. Данные стали имеют удовлетворительную химическую стойкость при работе в контакте с осушенным хлором, газообразным и жидким водородом при температуре от —40 до 150° С, природным газом, метанолом, жидким и газообразным аммиаком, силиконовой жидкостью с добавками фосфитов при производстве полиэтилена высокого давления, органическими растворителями, оксиэтилепом и другими малоагрессивными и нейтральными в коррозионном отношении средами [22, 48]. Химический состав сталей приведен в ГОСТ 1050—60 и ГОСТ 4543—71, а физические свойства—в табл. 15. [c.43]

При проведении металлографического анализа металла выявлено, что характерной особенностью отрукту ш основного металла в зоне соединения с плакируоциы слоем для углеродистых качественных сталей является утолщение границ зерен, которое, как указывает автор [20], говорит о наличии ползучести. Наблюдаются также полосы скольжения в пределах отдельных зерен, присущие усталостным явлениям. При большом увеличении видно очищение срединных областей зерна от дислокаций и их скопление по границам зерен, что указывает на значительную степень реализации пластичности этих материалов за время эксплуатации. [c.27]

Одной из важных сторон в решении вопроса повышения долговечности реакторов УЗК является правильный выбор материала, что можно осуществить, лишь оценив работоспособность той или иной стали в жестких условиях нагружения при широком спектре воздействий различных нагрузок. Проанализируем два типа сталей углеродистые качественные 15К и 20К и низколегированная 16ГС, прочностные характеристики которых рассмотрены выше. [c.28]

Даны практические рекомендации по выбору материала для изготовления реакторов коксования на основе критерия малоцикловой прочности, согласно которым наиболее приемлемы углеродистые качественные стали марки 15К и 20К. Низколегированные стали марки 16ГС и ей подобные не обеспечивают достаточно высокого уровня надежности этих аппаратов, поскольку процессы теплового и деформационного старения для них проявляются более сильно. [c.50]

В сосудах, работающих под давлением, крепежные изделия из сталей обыкновенного качества ВСтЗсп, Ст4сп и ВСт5сп (ГОСТ 380—71) допускаются к применению в интервале температур от —20 до +350 °С и условном давлении до 25 кгс/см . Болты и шпильки из качественных углеродистых сталей 20 и 25 (ГОСТ 1050—74) можно применять при температуре от —30 до +425 °С и условном давлении до 25 кгс/см . Более прочные углеродистые качественные стали 30, 35 и 40 по тому же стандарту разрешены к применению для изготов.чения всех видов крепежных изделий в том же интервале температур от —30 до +425 °С, но до более высокого условного давления 100 кгс/см . При более высоких температурах и давлениях должны применяться легированные стали (табл. 2.96—2.98). [c.113]

Значительное повышение износостойкости, коррозионной стойкости и антифрикционных свойств пар трения из углеродисто качественной стали достигается борированием [23, 64, 97, 104, 109]. [c.43]

Антифрикцибнные характеристики углеродистой качественной стали в закаленно-отпущенном состоянии при трении без смазки и со смазкой [c.47]