Качественная углеродистая сталь

По химическому составу сталь делится на две группы I — с нормальным содержанием марганца н П — с повышенным содержанием марганца. По ГОСТ 1050-60 поставляются стали группы I со средним содержанием углерода восемь (марка 08), десять (марка 10), пятнадцать сотых процента и далее через каждые пять сотых процента до содержания углерода 85 сотых процента (марка 85), т. е. число в марках стали группы I выражает среднее содержание углерода в сотых долях процента. Первые пять марок стали — от 08 до 20 включительно — могут поставляться как кипящими, так и спокойными. Для обозначения марки кипящей стали после цифр ставят буквы кп , например, сталь Юкп. В качественных углеродистых сталях допускается меньшее содержание серы и фосфора, введены ограничения по содержанию никеля, хрома и меди. [c.22]

Механические свойства и область применения качественных углеродистых сталей [c.23]

Бесшовные трубы из углеродистой стали обыкновенного качества можно применять при давлении до 50 ати и температуре от —30 до 350° С, а трубы из качественной углеродистой стали при температурах от —40 до + 475° С при давлении до 160 ати. [c.25]

Материал бесшовных труб общего назначения — качественная углеродистая сталь по ГОСТ 1050-60. [c.28]

Для изготовления крепежных деталей, работающих при температуре рабочей среды не выше 350° С и давлении не более 21 ати, применяют углеродистую сталь по ГОСТ 380-60 (Ст. 3, Ст. 4, Ст. 5). Качественную углеродистую сталь по ГОСТ 1050-60 применяют для шпилек и болтов при температуре до 435° С, а для гаек — до 480° С (давление не ограничивается). [c.30]

Реактор представляет собой цилиндрический сварной сосуд со сферическими днищами, изготовленный из качественной углеродистой стали. [c.179]

Механические свойства толстолистовой качественной углеродистой стали [c.46]

ЦИКЛОВ демонстрируют весьма высокие свойства, существенно превышающие усталостную прочность металлов. Так, если предел выносливости качественной углеродистой стали 35А в этих условиях составляет величину порядка = (60-70) МПа, то для реактопласта АГ-4С = 130 МПа, для стекловолокнистого армированного материала СВАМ = (85-90) МПа, а для широко распространенного стеклонаполненного листового материала на основе СП-ПН-1 = (30-35) МПа (рис. 27). [c.100]

Для изготовления элементов трубопроводов и сосудов можно применять листы из качественной углеродистой стали по ГОСТ 1050—74. Сталь, поставляемую по этому стандарту, выплавляют в конверторах с основной футеровкой и продувкой кислородом сверху, в мартеновских и электрических печах. По сравнению со сталью обыкновенного качества в качественной углеродистой стали допускается меньшее количество вредных примесей (серы и фосфора), а также меньше остаточных примесей (меди, хрома н никеля), которые могут ухудшать технологические свойства стали. [c.34]

Цистерны и бочки выполняют сварными и бесшовными из качественных углеродистых сталей и рассчитывают на прочность так же, как и стационарные сосуды, работающие под давлением, но с учетом напряжений, возникающих во время транспортировки от динамической нагрузки. [c.394]

Для работы в условиях микроударного воздействия следует применять спокойные стали, которые хорошо раскислены и благодаря этому имеют меньшую газонасыщенность. В сталях обыкновенного качества значительно развита ликвация кроме того, в этих сталях обычно не регламентируется максимально допускаемое количество неметаллических включений и остатков продуктов раскисления стали. Скопление этих примесей отрицательно сказывается на эрозионной стойкости стали. Поэтому для работы в условиях гидроэрозии целесообразно применять качественные углеродистые стали. Для получения сравнительных данных по эрозионной стойкости этих сталей были проведены испытания одинаковых по химическому составу обыкновенной и качественной углеродистых сталей. Ниже указано содержание элементов (%) сталей Ст4 и 35. [c.128]

Значения твердости приведены для качественных углеродистых сталей, горячекатаных. [c.92]

Конструкционная качественная углеродистая сталь выпускается с нормальным или повышенным содержанием марганца. [c.41]

Для изготовления холодных трубопроводов высокого давления применяются качественные углеродистые стали 20 25 для изготовления холодных аппаратов — сталь 35. [c.333]

Бандажи изготовляются из качественных углеродистых сталей для того, чтобы обеспечить долговечность, так как смена бандажей тяжелых барабанов чрезвычайно трудна. [c.551]

Корпусы и крышки автоклавов изготовляются преимущественно из стальных отливок. Для изготовления автоклавов, работающих при температурах до 150° С, применяют качественные углеродистые стали марок 25Л, ЗОЛ. При более высоких температурах автоклавы приходится изготовлять из легированных сталей. [c.256]

Бугели вентилей выполняют из качественной углеродистой стали запорные детали (золотники, клапаны, седла) — из высоколегированных хромистых сталей или других коррозионностойких материалов шпиндели — из марганцовистой стали. Для сальниковых уплотнений применяют обычно набивки на асбестовой основе. [c.288]

Венцовые шестерни небольших барабанов изготовляют из чугуна, а у тяжелых барабанов шестерни делают из качественной углеродистой стали. Замена шестерен — дело очень сложное. Чтобы обеспечить долговечность, их изготовляют из более твердого материала, чем малые приводные, замена которых не пред- [c.234]

Корпус верхнего и нижнего барабанов, корпус люков, фланцы и крышки должны изготовляться из качественной углеродистой стали марок 15К, 20К и 25К- [c.146]

Коллекторы, кипятильные и спускные трубки котла должны изготовляться из качественной углеродистой стали марки 10 и 20. [c.146]

Фланцевые соединения трубопроводов дифенильной смеси желательно применять несколько более тяжелого типа, чем предусмотрено стандартом для данных условий. Как правило, применяют приварные фланцы с выступом и впадиной и лишь для трубопроводов малых диаметров (диаметр фланца <100 мм) устанавливают плоские фланцы с рисками. Для болтов фланцевых соединений чаще всего применяют качественные углеродистые стали марок 30—35 (ГОСТ В-1050—41). [c.118]

Качественная углеродистая сталь, отличающаяся от обыкновенной углеродистой меньшим содержанием вредных примесей и соответственно более высокими механическими свойствами, обозначается марками 05, 08, 10, 15, 20, 25 и т. д. Цифры обозначают среднее содержание углерода, выраженное в сотых долях процента. Например, марка 20 означает, что содержание углерода в стали должно находиться в пределах от 0,15 до 0,25% (среднее 0,20%). [c.33]

Качественные углеродистые стали (ГОСТ 1050—60) маркируют двухзначной цифрой (05, 10, 15, 20 и т. д.), указывающей среднее содержание углерода в сотых долях процента при повышенном содержании марганца дополнительно в обозначение вводят букву Г (15Г, 20Г и т. д.). [c.4]

Арматура высокого и сверхвысокого давления. Паровая и водяная арматура высокого давления имеют сходную между собой конструкцию, но корпусы и крышки водяной арматуры изготовляют из качественной углеродистой стали, а паровой — из легированной. [c.108]

Качественные углеродистые стали — стали марок 08, 10, 15, [c.329]

Топка представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, корпус которого выполнен сварным из листовой качественной углеродистой стали толщиной 18 мм. Днища сферические толщиной 20 мм. Корпус топки рассчитан на внутреннее давление, соответствующее температуре 400° С. В этом генераторе предохранительные клапаны установлены на выводной линии инертного газа и не могут во время хлопка сбросить давление при мгновенном повышении его, поэтому расчетное давление должно быть выше рабочего. Температура корпуса аппарата определена из условия, что средняя температура газов в камере смешения около 600° С с учетом внутренней футеровки корпуса п внешней теплоизоляции аппарата. [c.59]

Распространен следующий сортамент качественных углеродистых сталей [c.20]

Режимы термической обработки конструкционных качественных углеродистых сталей [c.298]

Гидравлическая часть насосов типа ДГ состоит из двух отдельных блоков цилиндров одинарного действия, выполненных из поковок за одно целое с клапанными коробками. Корпусные детали гидравлической части изготовлены из качественной углеродистой стали, а детали клананов и плунжеры из высоколегированных нержавеющих сталей. Рабочие полости насосов образованы путем сверления и расточки блоков цилиндров. Нагнетательные и всасывающие клапаны 18 одинаковы по конструкции — тарельчатые с пружинной нагрузкой. Седла клапанов запрессованы в расточки клапанных кособок па конической посадке, пружины клапанов упираются в клапанные крышки. [c.124]

Материалом для кованых цилиндров на давления до 40 Мн м служит качественная углеродистая сталь 35. Для более высоких давлений применяют конструкционную легированную сталь, например 35Х, с пределом прочности в крупной поковке = 500н-600 Мн м . Для цилиндров на давления до 110 Мн м применяют сталь ЗОХМА с механической характеристикой 0 = 500 Мн1м Оа = 750 Мн1м 65 = 16% г) = 45% [c.327]

По ГОСТ 8732-58 и ГОСТ 8734-58 изготовляют бесшовные трубы из качественной углеродистой стали марок 10 и 20. Эти трубы могут применяться при температуре от —40 до 475° С включительно и при давлении не более 160 ати. Для более высоких темше-ратур и давлений трубы изготовляют из легированной стали по специальным техническим условиям и стандартам. Принцип мар иров и бесшовных труб поясняется на примере трубы длиной 6 ООО мм, диаметром 70 мм с толщиной стенки 3,5 мм из стали марки 10, изготовленной по ГОСТ [c.28]

Если принять стоимость качественной углеродистой стали марки 15 за единицу, то стоимость стали 15М составит 1,5, стали 15Х5СМ — 3,5, а стали 1Х18Н9Т—13,2. Подробные сведения даны в табл. 2-5. [c.33]

Реактор представляет собой сварной цилиндрический сосуд из качественной углеродистой стали с полушаровыми дниш,ами. Внутренняя новерхиость корпуса футеруется снециальпым жароупорным цементом слоем 150 лш. [c.191]

В сосудах, работающих под давлением, крепежные изделия из сталей обыкновенного качества ВСтЗсп, Ст4сп и ВСт5сп (ГОСТ 380—71) допускаются к применению в интервале температур от —20 до +350 °С и условном давлении до 25 кгс/см . Болты и шпильки из качественных углеродистых сталей 20 и 25 (ГОСТ 1050—74) можно применять при температуре от —30 до +425 °С и условном давлении до 25 кгс/см . Более прочные углеродистые качественные стали 30, 35 и 40 по тому же стандарту разрешены к применению для изготов.чения всех видов крепежных изделий в том же интервале температур от —30 до +425 °С, но до более высокого условного давления 100 кгс/см . При более высоких температурах и давлениях должны применяться легированные стали (табл. 2.96—2.98). [c.113]

Учитывая высокие требования, предъявляемые к чистоте продукта, и недопустимость его загрязнения примесями железа, в качестве материала оборудования, работающего в условиях процесса окислительного аммонолиза (реактор, теплообменники, подогреватели) при 400—500 °С, необходимо использовать хромоникелевую сталь Х18Н10Т. Для корпусов аппаратов — качественную углеродистую сталь марки 20К, трубки — из стали 0Х18Н10Т. [c.502]

Корпус абсорбера изготовлен из стали 16ГС, тарелки — из качественной углеродистой стали. [c.263]

На рис. ХП. 1 изображен автоклав из качественной углеродистой стали. С целью создания условий для теплопередачи пространство между вкладышем и корпусом аппарата заполняется легкоплавким металлом (сплав сурьмы и свинца). Автоклав снабжеТа пропеллерной мешалкой. [c.273]

В качестве конструкционных материалов для аппаратов, рабо-таюш,их под давлением, с температурой стенки выше 450° С, применяются только специальные высоколегированные стали. Углеродистые и качественные углеродистые стали применяются при температуре до 400—450° С. Еще более низкая температура установлена для цветных металлов меди, латуни, бронзы и др. У них в некотором интервале повышенных температур наблюдается явление хрупкости, обусловленное присутствием вредных примесей свинца, сурьмы, висмута и кислорода, образующих в основном металле межкристаллические прослойки. [c.9]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология