Размол цемента

В лабораторных и промышленных условиях рассматриваемые процессы проводят в дробилках, жерновах и мельницах различной конструкции. Наибольшее применение находит шаровая мельница, состоящая из полого цилиндрического барабана, частично заполненного шарами, изготовленными обычно из того же материала (сталь, алунд, агат, фарфор), что и цилиндр. Измельчаемый материал, сухой или увлажненный, помещают в цилиндр, вращение которого вызывает перекатывание и падение шаров, что, в свою очередь, приводит к истиранию и дроблению материала. О масштабах применения этого метода позволяют судить следующие цифры энергия, расходуемая на размол цемента в СССР, превышает энергию Волжской ГЭС. Мировое производство порошков (главным образом цементных) достигает 1 млрд. т/год. В настоящее время для снижения расхода материалов и энергии применяют новые аппараты, в частности — вибромельницы, в которых диспергирование облегчается применением периодических механических колебаний, планетарные, а также струйные мельницы. В последних пересекаются две струи грубодисперсной суспензии, выбрасываемые под большим давлением из трубопроводов. [c.22]

Очищенные лигносульфонаты и щелочные лигнины с высокой диспергирующей способностью при добавке к бурильным глинистым растворам регулируют их реологические свойства, а также связывают примеси металлов и стабилизируют бурильные растворы, предотвращая флокуляцию. Лигносульфонаты и сульфированные сульфатные лигнины способствуют размолу цемента, а при введении в бетоны увеличивают их однородность и время схватывания [192]. Возрастают также прочность на сжатие и срок службы отвержденного бетона, усиливается адгезия бетона и стали. Натриевые производные сульфатных лигнинов используются в качестве анионных и катионных стабилизаторов и эмульгаторов асфальтовых эмульсий, а также водных эмульсий парафина и нефти. Диспергирующие свойства лигносульфонатов используют в разнообразных областях — для диспергирования керамических материалов, глин, красителей, углеродной сажи, инсектицидов [80]. Выпускаются поверхностно-активные препараты для стандартных пестицидов и гербицидов [10, 11]. [c.420]

Потери на нагревание цемента при размоле цемента составляют 69% всей энергии на нагревание воздуха — 17,3% на трение в редукторе и в подшипниках мельницы и прочие потери — 12,7%. [c.256]

Промышленные печи работают чаще всего на природном газе, искусственном газообразном топливе и на мазуте, так как при этих топливах обеспечивается их работа с наилучшими показателями (высокая производительность, высокое качество и невысокая себестоимость продукции, хорошие условия труда) при легком осуществлении автоматического регулирования тепловых процессов. Доменные печи, чугунолитейные вагранки, ватержакетные медеплавильные и другие шахтные печи работают на каменноугольном коксе. Обжиг строительных материалов производится в печах и на твердом топливе — каменном угле, антраците, низкосортных бурых углях, дровах и торфе. Обжиг цементного клинкера (из которого получается путем размола цемент) производится иногда на пылевидном топливе. [c.6]

При размоле цемента в начале процесса следует предпочесть мелющие тела различной величины, в то время как к концу процесса лучшие результаты достигаются с мелющими телами одинакового диаметра. [c.320]

Конусный сепаратор типа А диаметром 3300 мм (рис. 15) применяют при размоле цемента. Загружаемый материал подается с мельницы предварительного помола и двух мельниц тонкого помола. При этом достигается производительность около 40 г/ч материала с удельной поверхностью по Блейну 2650 см г. [c.544]

В табл. 3 представлены результаты размолов цементов с различными предельными жирными кислотами, произведенными в лабораторной шаровой мельнице. [c.287]

Замкнутый цикл размола клинкера в коротких мельницах был широко распространен в 20-х годах, однако затем был вытеснен трубными мельницами по двум причинам 1) несовершенства конструкции сепараторов, что делало их работу ненадежной б) необходимости более тонкого размола цемента при замкнутом цикле по сравнению с открытым для получения одной и той же марки цемента. При размоле клинкера в коротких мельницах получался цемент с более уз- кой гранулометрией, содержащий сравнительно однородные по размеру частицы. Из него цементный камень получался менее плотным, а следовательно, и менее прочным. Для восполнения потери прочности приходилось выпускать цемент большей активности за счет большей тонкости помола. Таким образом, возможный выигрыш энергии при размоле терялся в связи с необходимостью молоть цемент тоньше. [c.398]

Установлено, что поверхностно-активные вещества (п. а. в.), вводимые при размоле цементом в мельничные агрегаты, сорбируются на поверхности цементных частиц и, образуя поверхностные слои с новыми [c.284]

Производственные данные по тонкому размолу цемента [c.106]

Влияние предельных жирных кислот на интенсификацию процесса размола цементов с различным минералогическим составом [c.286]

Размолы цементов с предельными одноосновными кислотами показали, что интенсификация процесса размола увеличивается с уменьшением длины цепи кислоты. [c.287]

Производственные данные по размолу цемента в открытом цикле [c.105]

А. используют как поглотители при очистке газов, как сшивающие агенты в произ-ве полиуретанов, ускорители вулканизации. Соли серной и фосфорной к-т с А.-ингиби-торы коррозии, ср-ва, облегчающие размол цемента и улучшающие его кач-во. Мыла с высшими жирными к-тами (С,2, С,о—С,б, С,8 и др.)-эмульгаторы в текстильной, косметич. и мед. пром-сти. Получаемые из А. N-(2-rn-дроксиэтил)амиды-детергенты и стабилизаторы пен, компоненты мыл, моющих порошков, шампуней и лосьонов. Комплексы А. с ионами металлов применяют в гальванотехнике для бесцианидного покрытия медью и цииком, что улучшает ажезию к пов-сти и придает покрытиям блеск и устойчивость к коррозии. [c.145]

Следует иметь в виду, что механическое диспергирование является очень энергоемким процессом. Достаточно отметить, что энергия, расходуемая в стране на размол цемента, превышает жергию, вырабатываемую Волжской ГЭС. [c.82]

Затраты тепла при размоле цемента, указанные на 1 т известняка, включают лишь предварительный размол известняка и предназначены для сравнения установок Аэрофол и классической из нескольких мельниц каскадного типа с вентилятором, дающих материал одного и того же зернового состава. Затраты на измельчение цемента к указанной цифре не относятся. [c.392]

Повышение скорости вращения лопастной системы влечет за собой увеличение расходов энергии. Циркулирующий воздух при этом дросселируется, и граница разделения передвигается в область более тонких зерен. На рис, 6 показан расход тока обоими двигателями при различной скорости вращения лопастей в сепараторе Хейда диаметром 3600 мм., который применяют при размоле цемента в закрытом цикле. Во время этой серии опытов удельная поверхность тонкого материала (по Блейну) повышалась с 2480 при самой низкой скорости до 4040 см Г при самой высокой. Из графика также видно, что с увеличением [c.535]

В ФРГ размол цемента производится в основном по схемам, изображенным на рис. 68, б, в к г. Как видно из приведенных данных, самую высокую производительность (60 г/ч) имеет мельница размером 3x14 м. При выпуске рядового цемента (с удельной поверхностью 2500—2600 см г) удельный расход энергии составляет в среднем 25 квт-ч/т. Данные табл. 44 свн- [c.162]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология