Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Детали конструкций трубчатых печей

    Деталями конструкции трубчатых печей являются змеевик, состоящий из бесшовных цельнотянутых труб (длиной до 18 м, диаметром от 60 до 132 мм, со стенками толщиной от 6 до 15 мм), соединенных при помощи двойников (ретурбентов) либо приварных калачей трубные решетки (изготовляются обычно из жароупорно- [c.100]

    С целью снижения стоимости изготовления узлов трубчатых печей и сокращения сроков их строительства Уфимским филиалом ВНИИНефтемаш существенно улучшена технологичность конструкций печей разработаны принципиальные схемы, обеспечивающие удачную компоновку печей, простоту конструктивных решений и деталей при минимальном числе их наименований и максимальной унификации для печей всех типоразмеров. [c.11]


    Формование экструзией деталей из наполненных реактопластов осуществляют гл. обр. на поршневых машинах (штранг-прессование), т. к. расплав материала имеет слишком высокую вязкость. Конструкцию головки и распределение т-ры по ее длине выбирают таким образом, чтобы материал был достаточно уплотнен и на выходе из головки имел степень отверждения, обеспечивающую формуемому изделию товарный вид и технол. прочность. Окончат. отверждение материала м. б. проведено в трубчатых печах. [c.8]

    В книге содержится обширный справочный материал по организации планово-предупредительного ремонта, методам и нормативам обслуживания и осмотра оборудования, конструкциям и расчету типовых деталей, часто заменяемых или ремонтируемых на заводе приводятся технология и нормативные данные по ремонту трубчатых печей, ректификационных колонн, реакторов, теплообменников, конденсаторов, перемешивающих машин и фильтров, емкостей для сырья и нефтепродуктов, трубопроводов с арматурой, насосов, компрессоров и другого оборудования, [c.2]

    Каркас печи является основным несущим узлом печи, воспринимающим нагрузки от веса трубчатого змеевика, обмуровки, подвесок, кровли и других деталей. Он представляет собой сборную конструкцию из отдельных рам или ферм, изготовленных из углеродистой стали. Конфигурация каркаса соответствует форме трубчатой печи. Опорные детали каждой фермы или рамы закрепляются на фундаменте печи. При сооружении больших двухскатных печей с наклонными потолками и большими пролетами ферм крепление их шарнирное, так как возможны значительные линейные удлинения, которые не могут быть компенсированы за счет изгиба стоек в вертикальном направлении, как в небольших печах коробчатого типа. [c.12]

    Специфика эксплуатации трубчатой печи, как одного из аппаратов общей технологической схемы установки, предопределяет необходимость поддержания определенных рабочих параметров сырья. Даже небольшие изменения установленного режима работы печи, как правило, отражаются на производительности и ассортименте нефтепродуктов, получаемых с установки, и влияют на условия эксплуатации деталей и узлов конструкции печи, а также на продолжительность межремонтного пробега установки. Оптимальный режим работы трубчатых печей может быть найден лишь в результате глубокого анализа всесторонних обследований работы печей. [c.53]

    Решение задачи об эффективности теплового фильтра трубчатой печи, представляющего собой промежуток между нагревателем и рабочим пространством, заполненный теми или иными деталями конструкций, может быть упрощено и сведено к рассмотрению распространения тем пературных колебаний вдоль одного из радиальных направлений х, для которого отсутствуют боковые теплопотери, благодаря концентрическому расположению теплового фильтра и нагревателя вокруг рабочего пространства и существованию некоторого постоянного температурного поля. [c.75]


    Обмуровка и каркас весьма ответственные части печи. Каркас и фермы трубчатой печи являются основной несущей конструкцией. Их назначение — разгрузить обмуровку печи и нести нагрузку от печных труб, крыши, подвесного свода, лестниц, площадок и других частей и деталей трубчатой печи. К каркасу и фермам предъявляются требования как к ответственным металлоконструкциям промышленных зданий и сооружений. Поскольку каркас и фермы подвержены нагреву в процессе эксплуатации, должны быть обеспечены условия для свободного расширения металла при нагреве до рабочей температуры за счет создания не жестких, а подвижных узлов и сочленений в определенных местах. Узлы для компенсации температурных расширений обычно представляют болтовые соединения на овальных дырах и шарниры. [c.446]

    При двустороннем нагреве заготовки движутся по водоохлаждаемым шинам, называемым глиссажными трубами последние опираются на специальные поперечные-трубчатые конструкции, также охлаждаемые водой. В настоящее время применяется также испарительное охлаждение металлических деталей таких печей. [c.19]

    Весьма важным фактором, повышающим конкурентоспособность современных трубчатых печей по сравнению с другими видами теплотехнического оборудования, являются широкие пределы изменения тепловой мощности без снижения их экономичности — существуют конструкции от небольшой передвижной полностью собранной на аппаратостроительном заводе печи полезной тепловой мощностью 25 тыс. ккал1час до крупных, монтируемых на строительной площадке печей тепловой мощностью более 88 млн. ккал/час на одну топочную камеру. Компактные печи выпускаются на тепловую мощность до 88 млн. ккал/час. В некоторых районах, где вследствие транспортных ограничений крупные печи заводского изготовления приходится разбирать на несколько основных элементов, радиантную секцию, конвекционную секцию и дымовую трубу транспортируют раздельно, в связи с чем возникает необходимость проводить некоторые сборочные операции на строительной площадке. Независимо от размеров и мощности печи, предварительная сборка деталей и узлов на анпаратостроительном заводе обычно позволяет снизить стоимость ее до минимума, несмотря на необходимость применения более мощного грузоподъемного оборудования и механизмов для монтажа тяжелых узлов, собираемых на аппаратостроительном заводе. [c.72]

    Конструкция газогенератора определяется прежде всего способом газификации. Так, для высокотемпературной газификации тяжелых нефтяных топлив паро-кислородной или паро-1 ислородО воздушной смесью применяют полые газогенераторы, без каких-либо внутренних деталей конструкции, кроме футеровки. Газогенераторы для термокаталитической газификации тяжелых нефтяных топлив оборудованы устройствами, несущими нагрузку от слоя катализатора, занимающего значительную часть объема газогенератора. Существуют конструкции газогенераторов, внутренний объем которых заполнен катализатором и регенеративной огнеупорной насадкой. Для каталитической газификации легких нефтяных дистиллятов применяют трубчатые печи, аналогичные печам для каталитической конверсии углеводородных газов водяным паром. Газификацию легких дистиллятов ведут в паровой фазе и называют поэтому конверсией, а трубчатую печь — конвертором. [c.117]


Смотреть страницы где упоминается термин Детали конструкций трубчатых печей: [c.446]    [c.72]    [c.144]    [c.170]   
Смотреть главы в:

Процессы и аппараты нефтепереработки и нефтехимии -> Детали конструкций трубчатых печей




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Конструкция трубчатых печей



© 2025 chem21.info Реклама на сайте