Конструкция трубчатых печей

КЛАССИФИКАЦИЯ И КОНСТРУКЦИЯ ТРУБЧАТЫХ ПЕЧЕЙ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ И НЕФТЕХИМИИ [c.6]

Рис. ХХ1-9. Конструкция трубчатой печи типа ГС2

Выбор конструкции трубчатых печей [c.105]

Рис. 6.5. Конструкция трубчатой печи ББ2

В конструкцию трубчатой печи входят следующие основные узлы. [c.247]

Основными элементами конструкции трубчатых печей являются фундамент металлический каркас огнеупорная футеровка тепловая изоляция трубчатые змеевики оборудование для сжигания топлива [c.231]

ДЕТАЛИ КОНСТРУКЦИЙ ТРУБЧАТЫХ ПЕЧЕЙ [c.98]

РАБОТОСПОСОБНОСТЬ И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИИ ТРУБЧАТЫХ ПЕЧЕЙ [c.146]

Важным вопросом экономики производства низших олефинов является выбор рационального метода пиролиза углеводородного сырья. В настоящее время в СССР в промышленном масштабе осуществляется пиролиз в трубчатых печах. Проводятся исследовательские работы и опытно-промышленная проверка других методов окислительного пиролиза, пиролиза с гомогенным теплоносителем, пиролиза с движущимся теплоносителем, пиролиза на установках регенеративного типа, высокоскоростного контактного крекинга и др. Однако в течение ближайших 3—5 лет основным типом пиролизного агрегата будет трубчатая печь. В настоящее время уделяется особое внимание улучшению конструкций трубчатых печей, повышению жаропрочности сталей, применяемых для изготовления труб, что позволит увеличить эффективность эксплуатации пиролизных агрегатов. [c.37]

Рис. ХХ1-12. Конструкция трубчатой печи типа ЦС

КОНСТРУКЦИЯ ТРУБЧАТЫХ ПЕЧЕЙ [c.27]

Оценка конструкции трубчатой печи по теплотехническим показателям [c.308]

Элементы конструкций трубчатых печей 141 [c.266]

Первоначально конструкция трубчатой печи была весьма несовершенна печь имела низкий коэффициент полезного действия (к. п. д.), поверхность нагрева в ней использовалась мало, тепло трубам передавалось только конвекцией, радиация отсутствовала. С течением времени конструкция печи совершенствовалась. В настоящее время на нефтеперерабатывающих заводах эксплуатируются высокопроизводительные трубчатые печи, в которых нагреваемый нефтепродукт получает за счет радиации 70—80% всего поглощаемого тепла. [c.69]

Ремонт печей очень трудоемок. Это объясняется несовершенством конструкций трубчатых печей и тяжелыми условиями их работы (высокая температура, жесткость режима и др.). Особенно трудоемок ремонт футеровки печей, выполненной из огнеупорного кирпича. [c.357]

Ремонт трубчатых печей очень трудоемок. Это объясняется несовершенством конструкций трубчатых печей и тяжелыми [c.392]

Представлены теоретические основы и технология производства технического водорода и синтез-газов для получения аммиака, метанола и других п1)одуктов, а также заменителя природного газа. Рассмотрен способ паровой каталитической конверсии углеводородов в трубчатых печах и очистки конвертированных газов. Описаны конструкции трубчатых печей. Данн основы математического моделирования процессов конверсии, адиабатических реакторов и трубчатых печей. [c.2]

Горячая струя. Этот способ подвода тепла (рис. 1У-25, в) применяется в тех случаях, когда нагрев остатка обычными теплоносителями (водяной пар и др.) не представляется возможным или целесообразным. Для сообщения тепла Ов циркулирующему потоку жидкости служит теплообменный аппарат той или иной конструкции (трубчатая печь, трубчатый теплообменник и т.п.). [c.150]

КОНСТРУКЦИИ ТРУБЧАТЫХ ПЕЧЕЙ ПАРОВОЙ КОНВЕРСИИ [c.165]

Существуют различные конструкции трубчатых печей, отличающихся способом передачи тепла, количеством и формой топочных камер, числом секций (камер) в зоне радиации, относительным расположением осей факела и труб, способом сжигания топлива, типом облучения труб, числом потоков нагреваемого продукта, расположением конвекционной камеры относительно радиантной, длиной радиантных и конвекционных труб. [c.504]

В табл. 12 приводится сравнение технологических показателей основных конструкций трубчатых печей для пиролиза нефтяных фракций. Данные таблицы показывают, что введение системы зонного регулирования с переменной по длине змеевика интенсивностью теплового облучения значительно повышает выход этилена. [c.42]

Некоторые сравнительные технологические показатели основных конструкций трубчатых печей пиролиза (сырье — бензиновые фракции НК - 30°, КК - 165° С) [c.43]

Совершенствование конструкций трубчатых печей за последние годы позволило снизить время пребывания сырья с 2 до 0,25-0,40 с и повысить температуру до 840-870°С. [c.49]

Существует множество других конструкций трубчатых печей. [c.97]

Существуют различные конструкции трубчатых печей, отличающиеся способом передачи тепла, количеством топочных камер, способом сжигания топлива, типом облучения труб, числом потоков нагреваемого сырья, формой камеры сгорания, расположением труб змеевика. Схемы основных типов трубчатых печей показаны на рис. 5.1. [c.229]

Фундаменты трубчатых печей сооружают из монолитного или сборного железобетона, предусматривая дренажные приспособления и гидроизоляцию для защиты от грунтовых вод. Каркас является основной несущей конструкцией трубчатой печи и выполняется из углеродистой стали. Он представляет собой систему вертикальных колонн, связанных между собой горизонтальными и наклонными балками. Элементы стального каркаса защищены от воздействия высоких температур обмуровкой и дополнительной тепловой изоляцией. В бескаркасных трубчатых печах несущей конструкцией является обмуровка из жаростойкого бетона. [c.72]

Жесткие условия эксплуатации трубчатых печей в процессе гидроочистки (табл. 17) требуют применения дорогостоящих легированных сталей для изютовления змеевиков, в связи с чем стоимость печных агрегатов составляет до 10% от стоимости оборудования, что естественно отражается на технико-экономических показателях устяноики. Поэтому выбор конструкции трубчатых печей должен идти в направлении повышения теплотехнических показателей печи, сокращения ее металлоемкости и габаритов. [c.105]

Классическая конструкция трубчатой печи коробчатого типа сейчас гпироко распространена (рис. 204, б). Печь состоит из радиантной 4 и конвекционной 6 камер, разделенных перевальной стенкой 5. Радиантная камера имеет потолочный и боковые экраны из змеевиков. В нижней части камеры расположены форсунки 3 для жидкого топлива или газовые горелки. Топочные газы обходят перевальную стенку, пронизывают сверху вниз трубы конвекционной камеры и уходят в дымоход 7. [c.217]

В старых конструкциях трубчатых печей при больших объемах топочных камер топливо сжигалось в длинном факеле, которому свойственно хаотическое распределение тепла, что приводит к местным перегревам трубчатого змеевика. Поэтому пришедшим им на смену узкокамерным печам понадобилась иная система сжигания топлива. С целью выравнивания тепло-напряженности поверхности трубчатого змеевика во ВНИИнеф-темаше разработаны панельные горелки беспламенного сжигания топлива типа ГБПш. [c.59]

Как показывает схема, совершенствование конструкции трубчатой печи шло по пути увеличения топочной камеры, увеличения радиантной поверхности и уменьшения поверхности конвекционных труб. Но увеличение поверхности радиации за счет конвекционной поверхности можно производить до известного предела. Дыдювые газы, получающиеся в топочной камере от сгорания топлива, отдавая радиацией большую часть своего тепла экранным трубам, охлаждаются до 850—700°. При этой температуре дымовые газы могут отдавать тепло только путем конвекции. Перейдя через перевальную стенку, они отдают свое тепло конвекционным трубам, охлаждаются до 250—300 и с этой температурой уходят через боров в дымовую трубу. [c.71]

При тепловом расчете и проектировании печи необходимо учитывать пе только среднюю тепловую нагрузку поверхности труб, но и местную тепловую нагрузку, от которой зависит температура поверхности труб. В общем случае тепловая нагрузка отдельных труб различна и изменяется по периметру и длине трубы. В современных конструкциях трубчатых печей стремятся достичь равномерной тепловой нагрузки по всей поверхности труб нечи, что позволит увеличить среднюю тепловую нагрузку и лучше использовать поверхность труб. [c.74]

Опенка конструкции трубчатой печи по теплотехнически показателям........................ [c.645]

В книге рассматриваются различные методы пиролиза и перспективы их развития. Подг.обно раабирагт-с.я змеевиковый реактор трубчатой печи, дается обзор существуюи их конструкций трубчатых печей, предназначенных для пиролиза нефтяных фракций, и пути их совершенствования. Приведены также основные положения по методике расчета трубчатых печей пиролиза. [c.2]

Следующим большим сдвигом в развитии конструкции трубчатых печей был переход к печам радиантно-конвекциоиного типа. В этих печах трубы змеевика укладываются не только в камере конвекции, но и в камере сгорания. На рис. 29, 5 изображена печь с потолочным экраном. Так как экранные трубы получали тепло радиацией, то эти трубы получили название радиантных. Первоначально радиантно-конвекционные печи имели тот же существенный недостаток — малые размеры топочной камеры впоследствии топочная камера увеличивалась, а конвекционная уменьшалась (рнс. 29, 6 а 7). Для увеличения поверхности радиантных труб стали сооружать печи с боковыми экранами (рис. 29, ), а затем и с подовыми (рис. 29, 9). В рассмотренных печах (рис. 29, 5, 6, 7, 8, и 9) движение дымовых газов в конвекционной камере происходит сверху вниз (вертикально), поэтому эти печи носят название радиантно-конвекционных печей с вертикальным движением газов. [c.71]

В трубчатых печах нефть и мазут проходят по трубам, расположенным внутри печи и нагреваются за счет теплоты сгорания жидкого или газообразного топлива. Печь состоит из двух камер радиационной, где размещаются горелки и радиантные трубы, воспринимающие теплоту излyчeни . и конвекционной, в которой расположены трубы, обогреваемые дымовыми газами, выходящими из камеры радиации. Конструкции трубчатых печей весьма разнообразны. Они различаются способом передачи тепла (радиантные, конвекционные, радиантно-конвекционные), способом сжигания топлива (с пламенным и беспламенным горением), расположением труб змеевика. Экономически наиболее эффективным являются печи беспламенного типа с излучающими стенками. Производительность трубчатых печей установок АВТ составляет от 100 до 1000 т/ч при коэффициенте полезного действия (коэффициенте использования теплоты) до 80%. [c.128]

Основным признаком конструкции трубчатых печей является их конфигурация. По конфигурации различают печи коробчатого типа, вертикальные, щилиндричаские и печи с наклонным сводом. Коробчатые печи подразделяются [c.346]

Признание важного значения достаточно больших скоростей жидкого потока в трубах, а также более глубокое понимание механизма радиационного теплообмена привели к принципиальным изменениям конструкции трубчатых печей. По мере развития теории радиации и радиационного теплообмена неуклонно росла доля теплоноглощающих поверхностей радиантной секции в общей тенлово мощности печи. Результатом этой тенденции и явилась современная трубчатая печь, в которой в большой степени преобладает теплообмен радиацией. [c.48]

Змеевик трубчатых печей состоит из бесшовных цельнотянутых труб диаметров от 60 до 152 мм. Длина печных труб от 6 до 18 в зависимости от принятой конструкции трубчатой печи. Толщина стенкп печных труб применяется по расчету от 4 до 30 мм в зависимости от температуры и давления продукта в трубах. Для змеевиков высокого давления (200—700 ати) применяют более толстостенные трубы с толщиной стенок до з от наружного диаметра. Сортамент труб приведен в табл. 121. [c.422]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология