Конструкции газогенераторов до

Устройство газогенераторов, представляющих собой гетерогенные некаталитические высокотемпературные реакторы (система Г — Т), рассмотрено в ч. I, гл. VI. Конструкция газогенератора с кипящим слоем аналогична конструкции печи КС (см. ч. I, рис. 85). Конструкция газогенераторов с фильтрующим слоем кускового топлива аналогична конструкции шахтных печей (см. ч. I, рис. 83). При газификации дутье подается в нижнюю часть газогенератора, топливо загружается сверху реактора, а с его решетки отводятся шлаки (зола) в расплавленном или твердом состоянии. Из верхней части реактора отводится генераторный газ. Газогенераторы работают непрерывно. [c.53]

КОНСТРУКЦИИ ГАЗОГЕНЕРАТОРОВ зависимости от классификационного признака современные газогенераторы могут быть разделены на несколько групп [c.108]

При газификации (энергохимической переработке) древесины при температуре около 1000 °С получается газ, состав которого зависит от условий процесса и влажности исходного сырья. Газификацию можно осуществлять либо сухой перегонкой, либо в присутствии воздуха, кислорода и с введением пара. Большое количество кислорода и водорода в древесине и другом лигноцеллюлоз-ном сырье затрудняет прохождение реакций газификации и приводит к более сложному составу газа по сравнению с газификацией каменного угля и твердых бытовых отходов. Несмотря на то, что общие принципы газификации хорошо известны, технология процесса и конструкции газогенераторов для древесины и других видов биомассы все еще находятся в стадии разработок полупромышленных установок, которые, однако, вполне пригодны для промышленного внедрения [1681. [c.404]

Конструкция газогенератора. Для газификации различного твердого топлива в промышленной практике применяют специальные газогенераторы. В их конструкции предусмотрены детали и узлы, назначение которых определяется свойством исходного топлива (зольностью, влажностью, содержанием летучих веществ, степенью измельчения и пр.) и требованиями, предъявляемыми к газу потребителями (давлением и температурой газа, его теплотворной способностью и составом и пр.). Современные газогенераторы для щепы также имеют некоторую специфику, зависящую главным образом от свойств древесного топлива. Подачу воздуха в газогенератор производят через колосниковую решетку центрального дутья и через фурмы мощного периферийного дутья, установленные в стенке шахты. При нормальной работе через фурмы периферийного дутья подается 80—90% воздуха, необходимого для процесса, и только 10—20% через дутьевую головку центрального дутья. При таком способе подачи воздуха в шахту газогенератора обеспечивается равномерность дутья по всему сечению газогенератора, чем предупреждается местное выгорание и обвал топлива, обычно сопровождаемый сильными хлопками. [c.116]

Конструкции газогенераторов. От конструкции газогенератора зависят условия подготовки топлива, удаления шлака и газификации, влияющие на состав и калорийность газа. На сероуглеродных производствах работают газогенераторы как с неподвижными, так и с вращающимися колосниковыми решетками. [c.73]

ПЕРЕРАБОТКА ПРИБАЛТИЙСКИХ СЛАНЦЕВ В ГАЗОГЕНЕРАТОРАХ 1. Конструкции газогенераторов до 1958—1959 гг. [c.107]

В 1957 г. была разработана новая конструкция газогенератора с центральным вводом теплоносителя, показанная на рис. 16, 17, 18. [c.120]

Принципы, положенные в основу разработки конструкции газогенератора ГИАП, получили дальнейшее развитие в газогенераторе Лейна — Винклера [13]. В этом газогенераторе (рис. XI-17, б) нет дутьевой решетки и бруса для удаления золы. Дутье осуществлялось через фурмы в нижней части генератора. При определенном угле раствора конической части и рациональном размещении фурм достигается равномерное распределение дутья по всему се- [c.425]

Существует много разных конструкций газогенераторов в зависимости от вида топлива, способа его газификации и т. п. [1], [2]. [c.15]

Процесс в газогенераторах непрерывный. Состав генераторных газов (табл. 1) зависит от вида топлива, конструкции газогенератора и от вида дутья. Название получаемого газа определяется видом дутья, например при подаче только одного воздуха получается воздушный газ теплотой сгорания 3600—7200 кДж/м , при по- [c.20]

Температура в газогенераторе не должна превышать темпе-ратуры плавления золы, которая зависит от ее состава. Образование оплавленных кусков золы (шлакование) затрудняет удаление золы из газогенератора и резко нарушает его работу. В случае необходимости газификации, при температурах, превышающих температуру плавления золы, используются специальные конструкции газогенераторов с удалением золы в расплавленном виде, так называемые газогенераторы с жидким шлакоудалением. [c.445]

Одна из конструкций газогенератора кипящего слоя представлена на рис. 141. Такие газогенераторы были предложены для газификации угольной мелочи, которую невозможно перерабатывать в шахтных газогенераторах обычного типа. Генератор представляет собою цилиндрическую шахту /, высотою до 20 м и диаметром около 5 м. В нижней суженной части шахты располагается неподвижная колосниковая решетка 2, на которую непрерывно из бункера 3 шнеком 4 подается топливо. Под решетку со скоростью до 5 м/сек (при температуре 900— 1000°С) подается парокислородная смесь, взвешивающая и газифицирующая топливо. На решетке 2 имеется брус 5, который предотвращает зашлаковывание. Зола ссыпается под решетку и удаляется. Из кипящего слоя, расположенного в нижней конусной части печи, выносятся мелкие частицы топлива, которые газифицируются в объеме над кипящем слоем.- Для этого в газогенератор подается через ряд фурм вторичное [c.453]

Вторая фаза реакции — диссоциация аммиака на азот и водород протекает с поглощением тепла, но общий баланс тепловыделения положительный, хотя избыток тепла незначителен. Характер протекания реакции разложения гидразина сказывается на величине температуры газа, и конструкция газогенератора должна обеспечивать развитие реакции разложения до желаемых пределов диссоциации аммиака. Расчеты, проведенные в предположении равновесия, показывают, что первая фаза реакции обеспечивает температуру до 1575 К. При полном разложении гидразина и полной диссоциации аммиака температура газа может снизиться до 875 К, но при этом в продуктах реакции будет довольно много водорода. Опираясь на график (рис. [c.239]

В некоторых конструкциях газогенератора парокислородная смесь подводится через полый вал, соединяюш ий колосниковую решетку с приводом. В других — дутье подается под колосниковую решетку через отдельный штуцер. [c.97]

Некоторые конструкции газогенераторов не имеют колосниковой решетки. В этом случае зола удаляется непосредственно из суженной части шахты газогенератора через специальное устройство. [c.101]

Первая советская конструкция газогенератора с кипящим слоем была создана в 1939 г. Показатели работы опытных газогенераторов позво.лили внедрить этот способ в промышленность. На рис. 39 показана схема газогенератора ГИАП. На рис. 40 показана конструкция колосниковой решетки и механизм золоудаления газогенератора ГИАП. [c.168]

По способу Флеш-Винклера предполагается перерабатывать не только бурые угли, но и каменные угли и антрациты. При принятой конструкции газогенератора (рис. 46) можно осуществить [c.187]

Для увеличения производительности газогенераторов и улучшения качества газа в последнее время в конструкцию газогенераторов внесен ряд усовершенствований, как, напрймер искусственное дутье, механизация загрузки топлива и удаления золы и т. д. [c.107]

Приведенные размеры являются ориентировочными, В каждом конкретном случае необходимо определять оптимальную высоту, обеспечивающую наилучшие производственные показатели, учитывая, помимо вышеприведенных факторов, также конструкцию газогенератора, дутьевые средства, условия обслуживания и др. [c.144]

РАЗДЕЛ V КОНСТРУКЦИИ ГАЗОГЕНЕРАТОРОВ [c.154]

ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИЙ ГАЗОГЕНЕРАТОРОВ Развитие конструкций газогенераторов [c.154]

Основные элементы конструкций газогенераторов 1б 5 [c.155]

С 1905 г. получают развитие механизированные газогенераторы различных конструкций. Появляются конструкции газогенераторов с вращающейся шахтой, в которых механизируется процесс глубинной и поверхностной обработки слоя. [c.155]

Основные элементы конструкций газогенераторов 157 [c.157]

Широкая производств, реализация пути 3 будет определяться в первую очередь эффективностью начальной стадии-газификации углей. В сер. 80-х гг. в пром. масштабе в мире действовало неск. сотен газогенераторов разл. типов, многие из к-рых совершенствуются в осн. путем применения повышенных давлений и т-р осуществлено по 3-5 смен поколений конструкций. В крупных опытно-пром. масштабах испытываются нетрадиц. методы газификации (в присут. катализаторов, в комплексе с атомными реакторами, в расплавах железа или солей и др.) мн. новые конструкции газогенераторов опробываются в составе небольших предприятий по произ-ву аммиака, уксусного ангидрида, а также в составе ТЭЦ. [c.357]

Потери (материальные и тепловые) газификации определяются физическими свойствами угля, режимами процесса, конструкцией газогенератора. Наибольший унос возможен при газификации слабоспекаюшихся газовых углей. Потери зависят от свойств золы. Если зола легкоплавкая, то частицы угля обволакиваются пленкой шлака и, не сгорая, теряются с выгребом. При низкой температуре в газогенераторе резко увеличиваются потери топлива, так как значительная часть углерода не успевает прореагировать с газифицирующим газом. [c.65]

Отдельно установленные генераторы защигногс газа по отношению к печам являются вспомогательным оборудованием, которое в свою очередь также укомплектовано вспомогательным оборудованием. Теория процесса и конструкции газогенераторов в данной книге не рассматриваются. [c.237]

Современная промышленность пирогенетической переработки древесины располагает большим разнообразием аппаратов. Заводы собственно сухой перегонки дровяной древесины с нагревом ее до 400—450° имеют реторты разных конструкций. Существует также несколько конструкций углевыжигательных печей — простых и сложных, непрерывнодействующих с механизированной загрузкой и разгрузкой. Менее разнообразны конструкции газогенераторов прямого процесса для газификации дров и измельченной древесины. Кроме того, известны аппараты, отличающиеся особыми условиями самого пиролиза или особенностями конструкции например, топка-газогенератор ЦКТИ, газогенератор для предварительно подсушенной щепы и др. Некоторые новые аппараты находятся в стадии испытаний (применение жидкого и твердого теплоносителей). [c.45]

Первое испытание реконструированного газогенератора № 20, проведенное в течение марта — апреля 1957 г., показало, что конструкция газогенератора с центральным вводом теплоносителя является более совершенной по сравнению с конструкцией газогенераторов, установленных на сланцеперерабатывающих предприятиях гг. Сланцы, Кохтла-Ярве и Кнвныли. Положительные результаты, полученные при испытании газогенератора № 20, послужили основанием к развертыванию работ по реконструкции газогенераторов цеха (ГГС) на газосланцевом заводе в г. Сланцы. [c.54]

Вследствие большого расхода кислорода и высокой его стои- ости прпмспение нарокислородного дутья в сланцевых газогенераторах было прпзнапо нецелесообразным, п дальнейшие работы в этом направлении были прекращены. Однако в связи с усиленным внедрением в промышленность новой конструкции газогенераторов с центральным вводом теплоносителя [3, 6] появилась реальная возможность значительно сократить расход кислорода [c.67]

В течение 1957—1958 гг. на Комбинате Сланцы успешно внедрена новая конструкция газогенераторов с центральным вводом теплоносителя. Газогенераторы этого же типа внедряются на СПК в г. Кохтла-Ярве и намечены к внедрению на СХК в г. Кивиыли. [c.31]

Основная идея, заложенная авторами в конструкцию газогенератора 8, состоит в том, что в газификатор вводится минимальное количество воздуха и пара, необходимое только для осуществления процессов сжпгания и газификации полукокса. В других газогенераторах через газификатор вводится также п дополнительное количество воздуха, а с ним и пара для сжигания парогазовых продуктов в швельшахте с целью восполнения тепла, необходимого для осуществления процессов, протекающих в швельшахте. В газогенераторе Л 8 это дополнительное количество воздуха вводится без пара в топку, встроенную в швель-шахту. Туда же подается на сжигание генераторный газ, но после выделения из него смолы. [c.44]

Испытанные новые конструкции газогенераторов с поперечным и центральным вводом теплоносителя в пюхту полукоксования отличаются лучшими показателями работы по сравнению с прежними генераторами с обычной швельшахтой. [c.51]

Метод ОССК [14]. Во Франции центральным управлением по рациональному теилонспользованпю (ОССК) разработана конструкция газогенератора для непрерывной газификации особо тяжелых жидких топлив. [c.205]

В некоторых конструкциях газогенераторов периодического действия колосниковая решетка имее.5 ЩЛЬК С> функцию распределения дутья. [c.77]

Имеются конструкции газогенераторов у. JКопперса — Тотцека, выполненные в виде вертикальной цилиндрической шахты с верхним куполом и нижним конусом. Вместо экранированных газоходов в новых системах газогенераторов предусматриваются экранированные котлы-утилизаторы. Конструкция газогенератора с вертикальной шахтой и экранированным котлом-утилизатором изображена на рис. 19. [c.108]

По своей конструкции газогенератор с жидким шлакоудалением напоминает доменную печь, но меньшего pa Mojja. Верхняя часть газогенератора цилиндрическая, футерованная огнеупорным кирпичом. Средняя часть шахты газогенератора имеет конусообразный вид и не футеруется, чтобы избежать схватывания шлака с футеровкой. Нижняя цилиндрическая часть шахты газогенератора, называемая горном, футерована высокоогнеунорным кирпичом. В горне имеется 12 отверстий — фурм — для подвода дутья. [c.249]

Генераторные газы различают также по назначепшо энергетический (отонительный и сп.ловой), технологический (для химич. синтезов), бытовой. Способы Г. т. т. отличаются между собой видом применяемого топлива, организацией процесса (в слое кускового топлива — прямой или обращенный, в кипящем слое и др.), температурным режимом (с выпуском шлаков в твердом или жпдк"ом виде), режимом давлеиия (под разрежением, нри незначительном избыточном давлении, под давлением 20—30 ат), конструкцией газогенераторов и др. Большим разнообразием отличаются и технологич. схемы пронз-ва. Одним из способов Г. т. т. является процесс подземной газификации (см. Газификация топлив подземная). [c.366]

Использование тяжелых нефтяных остатков, содержащих повышенные количества минеральных веществ, таких, как кислые гудроны, сланцы, отбеливающие глины и др. Описанный процесс газификации, т. е. первичное сжигание, сопровождаемое вторичным горением, был опробован и для указанных горючих, чтобы использовать их для отопления печей и топок котлов. Оказалось, что конструкция газогенератора должна быть изменена и приспособлена к указанным выше особенностям с целью вывода минеральных веществ после того, как закончилось горение органической части. Принцип процесса остается неизменным, а подлежащие удалению массы вещества выводятся при помощи подвижного пода, который обдувается первичным воздухом. Опыты в промышленном масштабе ведутся в аппарате производительностью 500 кг/час. [c.506]

В книге рассмотрены впды н методы оценки газогенераторного топлива, способы топливоподго-ювки, основы теории газогенераторного процесса, конструкции газогенераторов и устройства газогенераторных станций в металлургической промышленности, описаны современные методы обслуживания, а также методы исследования и рационализации газогенераторов и газогенераторных станций Книга рассчитана на инженерно-технических работников металлургической промышленности и может быть полезной для подготовки и переподготовки технических кадоов. [c.2]

Теоретические основы и практика газификации ряда станций показывают, что высокопроизводительная работа слоевых газогенераторов определяется главным образом качеством газифицируемого топлива, конструкцией газогенераторов, организацией рациональной технологии процесса газификации. В связи с этим а книге значительное место уделяется вопросам сырья — топливу и его оценке, топливоснабжению и топливоподготовке, основам процесса газификации, элементам конструкции газогенераторов. [c.4]

В результате взаимодействия водяного пара с углеродом кокса образуются СО, На и СО2, при этом остается часть неразло-женных водяных наров. На состав паровоздушного газа существенное влияние оказывают продукты сухой перегонки топлива, причем степень этого влияния зависит от рода газифицируемого топлива и конструкции газогенератора. [c.80]

Правильная конструкция газогенератора должна способствовать равномерной газопроницаемости слоя, обеспечить нормальный сход шлака в соответствии с производи ельиостью газогенератора и, следовательно, надлежащее распределение зон [c.144]

Значительное развитие конструкции газогенераторов получили в 1861 г. после внедрения Сименсом принципа регенерации тепла в печах. Газогенератор Сименса со ступенчатой колосниковой решеткой и внутренней перегородкой применяется кое-где по настоящее время в не.м были значительно улучшены условия ведения процесса и обслуживания газогенератора. Heoкov ькo позже генераторный газ нашел применение в двигателях внутреннего сгорания, особенно после изобретения четырехтактного двигателя Отто (1876 г.). С 1896 г. получают широкое распространение конструкции всасывающих газогенераторов, в частности газогенераторы с двойной тягой, в которых достигалось достаточно полное разложение смолы. В дальнейшем газогенераторы всасывания стали применяться и на транспорте. [c.154]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология