Изопропиловый спирт Получение изопропилового спирта

Большая часть химических синтезов на основе пропилена (получение изопропилового спирта, получение окиси пропилена методом хлоргидринирования, оксосинтез,алкилирование, олигомеризация и т. д.) может быть проведена со смесями пропан-пропилен. Для некоторых же синтезов (например, получение полипропилена,, сополимера этилена с пропиленом, акрилонитрила, акролеина, аллил-хлорида) необходим пропилен высокой степени чистоты. Применяемые при получении полипропилена катализаторы отравляются содержащимися в пропилене кислородом, окисью углерода и углекислым газом, а также соединениями серы и водой. Кристалличность и молекулярный вес полимеров сильно изменяются под влиянием посторонних олефинов. [c.47]

ПОЛУЧЕНИЕ ИЗОПРОПИЛОВОГО СПИРТА [c.54]

Получение изопропилового спирта [c.55]

Рис. 25. Схема непрерывного получения изопропилового спирта по методу

Как уже упоминалось, классический метод получения изопропилового спирта в жидкой фазе имеет ряд недостатков. Так, потери кислоты довольно значительны, а расходы на ее регенерацию существенны. Кроме того, большие затруднения вызывает коррозия оборудования. Поэтому были проведены многочисленные опыты по прямо.му ирисоединению воды к олефинам на неподвижном слое [c.60]

Рис. 26. Схема получения изопропилового спирта прямой гидратацией

Гидратация на вольфрамсодержащих катализаторах. Первые опыты по получению изопропилового спирта из пропилена путем гидратации в газовой фазе относятся к 1929—1930 гг. [64, 65]. [c.61]

Получение изопропилового спирта прямой гидратацией пропилена [c.46]

Производство изопропилового и бутилового спиртов. Основной способ получения изопропилового спирта — из газов крекинга, содержащих пропилен. Процесс начали применять в 1920 г. [c.202]

Пропилен служит для получения изопропилового спирта, являющегося хорошим растворителем и заменяющего в ряде случаев этиловый спирт—в производстве лаков, парфюмерии и др. [12, 13]. [c.16]

Процесс получения изопропилового спирта сернокислотным методом основан на абсорбции пропилена 70%-ной серной кислотой в колонном аппарате непрерывного действия, с барбота- [c.225]

Как видно ИЗ приведенных данных, технико-экономические показатели процесса прямой гидратации сравнительно выше, чем при получении изопропилового спирта сернокислотным методом. [c.227]

Получение изопропилового спирта гидратацией пропилена на сульфокатионите [c.230]

А. ПОЛУЧЕНИЕ ИЗОПРОПИЛОВОГО СПИРТА ПО МЕТОДУ, ИСПОЛЬЗУЮЩЕМУ КРЕПКУЮ СЕРНУЮ КИСЛОТУ [c.461]

Пропилен, значительные количества которого содержатся в газах крекинга нефтеперерабатывающих заводов , служит исходным сырьем для получения изопропилового спирта, хлористого аллила, [c.68]

Используя в качестве исходного вещества ацетилен, напишите схемы получения а) 1-бутанола б) 2-бутанола в) пропилового спирта г) изопропилового спирта. [c.67]

Изопропиловый спирт, являющийся хорошим растворителем, во многих случаях может служить заменителем этанола. Но в основном он применяется в качестве исходного сырья для синтеза ацетона. В США для этой цели расходуется около 70% изопропилового спирта, полученного из пропилена. [c.259]

Условия процесса получения изопропилового спирта. Первой стадией синтеза изопропилового спирта является абсорбция пропилена серной кислотой. [c.265]

Раньше единственным техническим способом получения изопропилового спирта было восстановление ацетона. В настоящее время изопропиловый спирт получают в промышленности главным образом гидратацией пропилена (из газов крекинга и пиролиза нефтепродуктов). Изопропиловый спирт, так же как и этиловый, может быть получен двумя методами сернокислотным и методом прямой гидратации. [c.56]

Сырьем для получения изопропилового спирта служит пропилен (получение изопропилового спирта см. на стр, 56). [c.66]

Источником пропилена, как и этилена, служат продукты пиролиза компонентов попутного газа и жидких фракций нефти. Пропилен применяют для получения изопропилового спирта (перерабатываемого главным образом в ацетон), тримера и тетрамера пропилена, полипропилена, окиси пропилена, кумола, глицерина, изопрена и др. [c.324]

Промышленные методы получения изопропилового спирта из изопроннлсерной кислоты разобраны в монографии Эллиса [186]. [c.46]

Цианфенилметилкарбинол. В круглодонную колбу емкостью 24 л, снабженную небольшой ректификационной колонкой, помещают 1045 г (7,23 моля) 4-цианацетофенона, 525 г (2,58 моля) изопропилата алюминия, 5225 мл сухого изопропилового спирта и 8700 мл сухого толуола. Смесь слабо кипятят в течение часа без отбора дистиллята и затем в течение 24 час.—с отбором дистиллята и медленно отгоняют ацетон и небольшое количество изопропилового спирта. При небольшом разрежении отгоняют толуол до тех пор, пока объем реакционной смеси не станет равным 1500 мл. К остатку медленно приливают смесь из 800 мл концентрированной соляной кислоты и 800 мл воды. Полученный раствор экстрагируют 2 л эфира, сушат сернокислым магнием, фильтруют, отгоняют эфир, а остаток перегоняют в вакууме, применяя колонку высотой 30 см с насадкой из спиралей. Получают 936 г 4-цианфенилметилкарбинола выход равен 99% от теорет. [135]. [c.120]

Какой из газов крекинга нефти служит для получения изопропилового спирта СН3СНОНСН3 [c.141]

Из смеси 12 кг (72,4 мол) 1 и 28,8 кг (290,8 мол) 11 при перемешивании в вакууме (40—60 мм) отгоняют при 65—90° 3,2—3,6 кг П. Затем в смесь засасывают с помощью вакуума свежеприготовленный раствор диметил-аминоэтанолята натрия (48 г натрия в 0,8 кг И). При этом начинается быстрая отгоика образующегося в процессе реакции этилового спирта, давлеиие постепенно увеличивается до 720 мм, температура достигает 110°. В этих условиях полностью отгоняют избыток 11. Горячую реакционную массу растворяют в смеси 9,6 кг 31% соляной кислоты и 48 л воды. К кислому (по конго) раствору добавляют при размешивании 2—3 кг 20% раствора едкого натра до pH 5,5—6,0, 20 г гидросульфита н 30 г угля. Через 6 часов смесь фильтруют, полученный раствор при 8—10° и перемешивании обрабатывают 16—17 кг 207о раствора едкого натра до pH 9,0—10,0. Выпавший осадок отфильтровывают, промывают водой и перекристаллизовывают из 6,6 кг 80% изопропилового спирта с углем. Получают 6,8—7,6 кг 111. Спиртовые растворы от кристаллизации III упаривают, полученное вещество очищают сначала переосаж-дением из водного кислого раствора едким натром, а затем кристаллизацией из изопропилового спирта. Получают дополнительно 0,6 кг 111. Общий выход составляет 7,8 кг 95% 111, или 7,5 кг 100% 111 (49,24% иа 1 и 30,84% на II). [c.76]

Т рифторметил-10- (3-диэтил аминопропионил) фенотиа-зина гидрохлорид (фторацизин) (IV). К смеси 188 г III с 1,65 л толуола прибавляют 82,5 г диэтиламина, реакционную массу кипятят 3 ч и охлаждают до 20—25°С. Выпавший осадок гидрохлорида диэтиламина отфильтровывают, промывают 200 мл толуола. Объединенные толуольные растворы промывают водой до pH промывных вод 8—9, после чего экстрагируют 1,8 л 5% соляной кислоты (1,2 л- -0,6 л). Объединенные кислые растворы подщелачивают 20% раствором едкого натра до pH 11—12 и выделившееся основание экстрагируют толуолом (0,6 л, 0,4 л и 0,2 л). К высушенным сульфатом магния толуоль-ным экстрактам приливают раствор хлороводорода в спирте до pH 3—3,5 и массу охлаждают при перемешивании до 4-5 °С. Выпавший осадок отфильтровывают, получают 156 г технического IV. При упаривании маточного раствора до Va первоначального объема выделяют еще 52 г технического IV. Весь полученный продукт растворяют в 620 мл кипящего абсолютного изопропилового спирта с добавкой 25 г активированного угля, фильтруют. Фильтрат охлаждают до 4-5 °С, дают выдержку 5 ч. Выпавший в осадок IV отделяют, промывают 100 мл охлажденного до Ь5°С абсолютного изопропилового спирта и высушивают при 60—70°С. Выход IV 188 г (83%). [c.231]

Работа 17 Получение изопропилового спирта сернонислотной гидратацией пропилена [c.221]

В гл. V упоминалось о низкотемпературном фотосенснбилн-зированиом окислении изопропилового спирта в 2-гидроперокси-пропанол-2 >2 . Это соединение оказалось устойчивым при перегонке, а при обработке водой давало ацетон и перекись водорода. В литературе приведены данные о разработанном процессе жидкофазного окисления изопропилового спирта с целью получения перекиси водорода и ацетона. Несмотря на то, что гидроперекись в этом процессе не была выделена, ее промежуточное образование, по-видимому, не вызывает сомнений. Этим методом одна из фирм собиралась производитьдо 15 000 г перекиси водорода в год, главным образом, для окисления акролеина при получении синтетического глицерина. Согласно патентным данным, перекись водорода получается также и при окислении других низших вторичных спиртов. Окисление производится при температуре от 70 до 160° С под давлением 2,5 ат кислородом, циркулирующим через реакционную смесь. При этом в реакционном аппарате не должно содержаться веществ, способных катализировать разложение перекиси водорода [c.446]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология