Высота зернистого слоя

Высота зернистого слоя [c.53]

Детальное описание опытной установки и методики проведения опытов дано в [2, стр. 219 31]. Опыты проводили в цилиндрическом аппарате Dan = ЮО мм с высотой зернистого слоя 80—90 мм. Характеристики исследованных слоев приведены в табл. III. 1. Окись углерода подавали в зернистый слой через иглу диаметром 1,5 мм. На слой зерен устанавливали газосбор-ник, состоящий из пяти концентрических секций. Усредненные пробы газов отбирали из каждой секции. Обработка опытных данных в координатах D/Dr — Rea показала, что в соответствии с формулой (III. 34) коэффициенты В постоянны во всем диапазоне изменения Rea и зависят от формы элементов слоя. [c.94]

Во всех опытах расход газа (воздуха) поддерживался постоянным (рис. 3). Данные получены для различных размеров зерна, высоты зернистого слоя и положения точки замера за зернистым слоем. [c.100]

Типичные графики изменения высоты зернистого слоя и перепада давлений в нем (гидравлического сопротивления) в зависимости от фиктивной скорости газа (скорости, отнесенной ко всему сечению аппарата) представлены на рис. П-32. [c.107]

Рис. П-32. Зависимости высоты зернистого слоя (а) и его гидравлического сопротивления (б) от скорости потока.

Самым простым и наиболее распространенным является вертикальный аппарат (рис. 6.9.2.1, а) с аксиальным (центральным) вводом сплошной среды, обычно цилиндрической формы, при высоких давлениях имеет форму шара. Сплошная среда поступает в рабочую камеру аппарата из трубопровода меньшего диаметра, поэтому входной поток имеет ярко выраженный неравномерный профиль скорости по сечению аппарата. Для выравнивания потока по сечению используют различные приемы и устройства [13]. Можно увеличивать высоту зернистого слоя по сравнению с расчетной, так как зернистый слой обладает выравнивающим действием. Однако такой способ не всегда приемлем, например, в случае использования дорогостоящего катализатора или по причине спекания зерен в областях с повышенной температурой слоя. Используют также укладку подложки из инертного материала (рис. 6.9.2.2) [11-13]. Расположение инертных частиц на подложке неравномерное обычно внизу на перфорированной решетке располагаются крупные куски, далее их размер последовательно уменьшается. Инертный материал препятствует просыпанию мелочи и забиванию отверстий решетки. Сверху слой во избежание уноса покрывают сеткой или таким же слоем инертного материала. [c.559]

Характерным примером этой группы процессов, составляющих смешанную задачу гидродинамики, является фильтрование, применяемое Б промышленной практике для разделения неоднородных систем с помощью пористых перегородок, способных пропускать жидкость или газ. Этот процесс можно проводить 1) при постоянной высоте зернистого слоя и постоянном гидравлическом сопротивлении 2) при переменной (нарастающей) высоте слоя и увеличивающемся гидравлическом сопротивлении. Фильтрование характеризуется также движущей силой, в качестве которой используются перепад давлений или центробежная сила. [c.172]

В последующих опытах для визуализации течения в зернистый слой вводилась специальная гребенка, через которую подавалась краска. Гребенка располагалась на различных высотах зернистого слоя. Довольно отчетливая картина течения была зафиксирована в тех положениях, когда гребенка располагалась в верхних слоях или под слоем катализатора. [c.65]

Но — начальная высота зернистого слоя О — диаметр аппарата), справедливым при 0,5-<Яо/0 4. [c.422]

Как показано Левичем и его сотрудниками [4], диффузионная модель вполне удовлетворительно описывает реальный процесс при больших высотах зернистого слоя. [c.129]

Перепад давления на единицу высоты зернистого слоя может быть вычислен по соотношению [c.49]

Высота зернистого слоя. По аналогии с потоком жидкости в поперечно обтекаемом пучке трубок (см. раздел П. 8) можно считать, что после прохождения пятого ряда зерен характер движения жидкости становится стабильным. Следует также учесть, что по крайней мере два нижних ряда зерен имеют упорядоченную укладку, так же как и пограничный слой у стенок аппарата. Исходя из этого высоту слоя зерен при определении перепада давления следует выбирать из соотношения [c.70]

При вычислении расхода воздуха делали поправку на плотность (при большом перепаде давления) и на изменение температуры. Перепад давления в слое замеряли миниметром Аскания с точностью до 0,01 мм вод. ст., выше же 100 мм вод. ст—водяным дифманометром. Перепад давления в диафрагме измеряли водяным дифманометром. Перед каждой серией опытов проверяли плотность системы. Высота зернистого слоя в большинстве трубок была 150 мм в трубке диаметром 100 мм были проведены опыты при трех различных высотах, которые показали, что высота засыпки в этих пределах на коэффициент сопротивления существенно не влияет. Все трубки (кроме трубы диаметром 100 мм) были стеклянные, в последнем случае металлическая стенка была покрыта слоем изолятора — стеклянного полотна. Результаты более 1000 замеров в обработанном виде приведены частично на рис. 11.21—П. 26. Скорость воздуха доводили в большинстве опытов до гидродинамической неустойчивости слоя, при которой зерна начинало подбрасывать струйками поднимающегося воздуха. Как уже было указано, независимо от принятой гипотезы о характере движения газа в зернистом слое, в уравнения (11.84) и (11.85) наиболее точно укладываются результаты многочисленных экспериментов по гидравлическому сопротивлению зернистого слоя. В соответствии с этими уравнениями, полученные нами экспериментальные результаты, пересчитанные по уравнениям (П. 14) и (II. 84), мы обрабатывали в координатах 1 /э — lg Ред. Величину г для металлических шариков определяли как указано в разделе П.4. Для катализаторов эту величину определяли измерением объема засыпанных зерен при вдавливании их в ртуть, налитую в медный цилиндр. Кроме того, объем зерен проверяли непосредственным обмером 20 штук из каждого образца. [c.85]

По оси ординат обобщенной фазовой диаграммы отложен перепад давления на единицу высоты зернистого слоя, по оси абсцисс — скорость газа относительно стенок аппарата, рассчитанная на полное его сечение. В качестве параметра приняты линии постоянной массовой скорости твердых частиц. [c.16]

Поэтому необходим расчет высоты зернистого слоя, обеспечивающей передачу к стенке реактора заданного количества теплоты. [c.82]

Опыты проводились в соответствии со схемой, приведенной на рис. IV. 4, в. Подробное описание установки й методики проведения опытов дано в [1, стр. 350 23]. Аппарат был изготовлен из медной трубы внутренним диаметром 64 мм, стенки которой охлаладались водой. Высота зернистого слоя в аппарате составляла 250 мм. Электронагреватель был выполнен в виде спирали из нихромовой полосы и устанавливался сверху слоя. Опыты проводились при продувании газа в обоих направлениях с одной и той же скоростью при двух или трех значениях начальной температуры газа. [c.118]

Исследованиями Л. А. Кульского и В. Ф. Накорчевской [158, 159] установлены закономерности воздействия АК на основные параметры процесса фильтрования. С увеличением дозы АК возрастает интенсивность прилипания р суспендированных частиц гидроокиси алюминия к поверхности зерен загрузки (рис. 98, а) и сопротивляемость осадка разрушающему действию гидродинамических сил потока (прочность осадка р/а) (рис. 98, б). Возрастание прочности и компактности образующихся в загрузке фильтра отложений приводит к снижению скорости продвижения их по высоте зернистого слоя, Этим и объясняется пропорциональное вводимому количеству АК увеличение продолжительности защитного действия зернистой загрузки (рис. 99). [c.215]

Уравнения (15) — (18) получены вычислением теплового потока в зазоре между шарами при наиболее плотной упаковке, для которой т = 0,2595. Эти уравнения отличаются одно от другого, в основном, способом учета влияния пористости среды на коэффициент теплопроводности. При выводе формул (15) и (18) предполагается, что зерна окружены газовым ореолом, ширина которого увеличивается по мере увеличения пористости, т. е. зерна в этой модели равномерно раздвигаются во все стороны. Г. Н. Дульнев и 3. В. Сигалова объясняют это наличием микро-шероховатостей на поверхности зерен. В модели А. С. Ляликова предполагается, что при увеличении пористости высота зернистого слоя остается постоянной и зерна раздвигаются только в одном (горизонтальном) направлении. В обеих моделях принимается, что при увеличении пористости контакты между зернами сохра- [c.15]

Скорость фильтрации и предельный располагаемый напор. Для условия восходящего фильтрования скорость фильтрации не должна превышать значений, указанных в табл. 15, Скорость нисходящего и двухпоточного фильтрования может быть принята в более широких пределах — от 5,0 до 25—30 м/ч. Предельные потери напора при нисходящем фильтровании с учетом опасности газонасыщения загрузки в случае ее пленочной кольматации в открытых фильтрах ограничиваются обычно величиной 3,0 м, в соответствии с которой и назначается величина располагаемого напора. При обеспечении условия объемного фильтрования опасность вакуумирования нижних слоев загрузки значительно снижается она будет падать также при увеличении слоя воды над фильтром, ири отводе фильтрата на ровне полной или части высоты зернистого слоя. В. Т. Турчинович указывал еще в 1938 г., что ...несмотря [c.106]

Увеличение высоты зернистого слоя повышает капитальные затраты (большие размеры фильтра, расход загрузки, затраты на ее регенерацию — установка более мощных промывных насосов). На эксплуатационные затраты оно влияет двояко увеличивается сопротивление чистого и закольматированного слоя и, следовательно, затраты электроэнергии на подачу воды на сооружения с болыиим перепадом уровней воды в источнике и приемной камере. С другой стороны, снижаются затраты на регенерацию в связи с удлинением фильтроциклов Аналогично влияние величины располагаемого напора. [c.108]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология