Многоступенчатые реакторы

Рис. 1-5. Изменение концентраций реагентов в реакторах основных типов а — реактор периодического действия б — реактор полупериодического действия в— реактор непрерывного действия с полным вытеснением г — реактор непрерывного действия с полным перемешиванием o — многоступенчатый реактор непрерывного действия с полным

Во многих случаях поток из одной секции попадает в другую, не подвергаясь никаким преобразованиям. Такая картина часто наблюдается в многоступенчатых реакторах с мешалкой или псевдоожиженным слоем катализатора, а также в комбинированных реакторах с неподвижным слоем катализатора, состоящих из адиабатических секций и секций с внутренним теплообменом. [c.52]

Рис. 1У-21. Зависимость между температурой и объемным содержанием аммиака в многоступенчатом реакторе

Рис. 1У-45. Схема многоступенчатого реактора с кн-

Таким образом, для проведения реакций полимеризации необходимо сделать выбор ме.жду реактором периодического действия и реактором смешения. В последнем случае желательно применение многоступенчатых реакторов. Некоторые реакции полимеризации, например полимеризация стирола, тетрафтор-этилена и другие реакции, протекают настолько быстро, что, по-видимому, вполне достаточно одноступенчатого реактора смешения. [c.114]

В настоящем параграфе будут рассмотрены обстоятельства, благоприятствующие использованию определенных типов комбинированных реакторов, а именно 1) одноступенчатого реактора смешения, соединенного последовательно с реактором вытеснения, и 2) реактора вытеснения, соединенного с одноступенчатым илн многоступенчатым реактором смешения. [c.128]

Необходимо сравнить требуемые количества катализатора в одноступенчатом и многоступенчатом реакторах с псевдоожиженным слоем и реакторах с неподвижным слоем, которые обеспечивают превращение ЗОа на 98% при максимально допустимой рабочей температуре 600° С. Предположить идеальное вытеснение в неподвижном слое и идеальное смешение в каждом из псевдоожиженных слоев. [c.455]

Очевидно, увеличение числа ступеней (для приближения к объему реактора, идеального вытеснения) выше трех нецелесообразно, так как после этого уменьшение суммарного объема многоступенчатого реактора происходит медленно, а стоимость реактора с мешалкой значительна и установка становится громоздкой. [c.99]

Воспользуемся уравнением (V.26) для реактора полного сме шения и запишем его для i-й ступени многоступенчатого реактора [c.100]

Рис. 14. Блок-схема многоступенчатого реактора квадраты — ступени реактора, кружки — промежуточные аппараты, х- и ж- — параметры

Правильно рассчитанный многоступенчатый реактор всегда эффективнее одноступенчатого при одинаковой степени превращения он имеет меньший суммарный объем, чем одноступенчатый, а при одинаковом объеме в нем достигается большая степень превращения. Это объясняется возможностью поддерживать на каждой ступени такого реактора наиболее благоприятные для процесса в целом состав [c.26]

Конструктивно многоступенчатый реактор люжно выполнить как в одном корпусе, так и в виде отдельных аппаратов. Приведем несколько примеров. На рис. 8 изображен пятиступенчатый адиабатический контактный аппарат для окисления сернистого ангидрида. [c.27]

Многоступенчатые реакторы могут быть комбинированными с применением промежуточного теплообмена и промежуточного ввода реагентов. Так, при определенных условиях оказывается целесо- [c.28]

Блок-схема многоступенчатого реактора [c.31]

Ниже дано математическое описание элементов этого многоступенчатого реактора, который называют также последовательностью или каскадом реакторов. [c.31]

Перейдем к математическому описанию последовательности реакторов или, другими словами, многоступенчатого реактора, блок-схема которого представлена на рис. 14 (см. стр. 31). [c.50]

Ступень представляет собой химический реактор, математическое описание которого было дано выше. Здесь приведем общую структуру уравнений химического реактора, являющегося ступенью многоступенчатого реактора. [c.50]

Наконец, рассмотрим последний случай, когда температура между секциями многоступенчатого реактора изменяется при помощи теплообменников. При этом выполняются соотношения, которые можно считать частным случаем соотношений (11,64) [c.53]

Рис. 81. Схема многоступенчатого реактора с механическим перемешиванием

Варьируемые параметры многоступенчатого реактора [c.54]

Многоступенчатые реакторы непрерывного действия йвказаны -на-рие-.--1 (см стр. Н4)У0ни могут быть выполнены как в виде ряда отдельных аппаратов, так и в одном корпусе. Отдельные аппараты обходятся дороже, но зато позволяют легко выполнить требующиеся в схеме изменения (например, числа ступеней, вывод промежуточных потоков, параллельное соединение ступеней для увеличения пропускной способности и теплоотвода). Переток [c.359]

Отметим, что практически осуществить оптимальную температурную кривую в реакторе трудно. Однако приблизиться к ней можно, разделяя реактор на ряд секций (именно поэтому и применяются многоступенчатые реакторы). Таким образом, эта задача имеет не только теоретическое, но и практическое значение, позволяя оценивать, насколько те или иные реальные схемы близки к идеальному случаю. [c.58]

Весьма распространенным является последовательное соединение аппаратов, показанное на рис. 16. Так, химический реактор, как правило, расположен между теплообменником и блоком разделения. Описанный выше многоступенчатый реактор представляет собой частный случай последовательной химико-технологической схемы. [c.62]

Каскад реакторов смешения Многоступенчатый реактор [c.258]

Рис. IV-17. Схема многоступенчатого реактора с непосредственным охлаждением холодным газом (фирма Ке11од)

Рис. 1У-19. Схема многоступенчатого реактора синтеза аммиака фирмы Раизег — Моп(еса1ш1 со змеевиковым охлаждением 22

Для определения объемов V , V2 и т. д., которые требуются для достижения определенной стационарной производительности по продукту, необходимо учитывать только стационарные условия процесса, т. е. необходимо приравнять коэффициенты dajilt и т. д. нулю. Поэтому для расчета многоступенчатого реактора смешения можно воспользоваться системой алгебраических [c.85]

В качестве примера рассмотрим процесс кристаллизации в многоступенчатом реакторе смешения, в котором раствор поступает на первую ступень и в каждой ступени которого степень перемешивания достаточна для поддержания кристаллов в суспензированном состоянии. В алпаратах реактора могут иметь место два различных процесса возникновение зародышей и рост зародышей, приводящий к образованию кристаллов значительных размеров. Отсюда следует, что суспензированное в жидкости кристаллическое вещество на выходе из -й ступени кристаллизатора состоит из кристаллов, образо1вавшихся в данной ступени, и кристаллов, которые образовались в предыдущих ступенях, а в -й ступени лишь росли. Учитывая эти факторы и используя соответствующие выражения для скорости зарождения и роста кристаллов, можно теоретически айти распределе- [c.117]

В многоступенчатом реакторе катализатор самотеком движется из первого в последний реактор. Для перемещения каталиэиора в параллельно расположенный регенератор применяется газ-лифтный транспорт по трубопроводу диаметром 25 мм. Скорость движе- [c.161]

Применение многоступенчатого реактора с псевдоожиженным слоем катализатора позволяет снизить влияние обратного перемеши- [c.30]

Дадим теперь конкретный перечень варьируемых параметров многоступенчатого реактора. Для действующего реактора варьиру-ед1ыми параметрами могут быть [c.54]

На рис. 81 представлен многоступенчатый реактор с самоциркулирующей системой и механическим перемешиванием при помощи трехлопастной мешалки [490]. В отличие от этой конструкции на рис. 82 показан реак- [c.245]

По данным X. Сенолта [490], по сравнению с реактором Ричворка на окисление 1 т одного и того же сырья (гудрона с температурой размягчения 39°С) до температуры размягчения 47 °С расход воздуха в многоступенчатом реакторе почти в 2 раза меньше, а производительность его почти в 1,6 раза выше. [c.246]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология