Жидкие смолы

По способу холодного прессования сначала изготовляют сырые круги, которые затем сушат в печи, а потом отверждают. По способу прямого прессования круги изготовляют и отверждают за одну операцию. Для приготовления формовочной массы обычно применяют два смесителя в первом смешивают абразивный порошок с жидкой смолой, а во втором — порошковую смолу, добавки и наполнители. Приготовление смеси необходимо производить в помещении с кондиционированием воздуха при постоянной температуре и влажности. [c.231]

Полукоксование - процесс термической переработки топлив без доступа воздуха в интервале температур 500 600°С. Конечными продуктами процесса являются газ, твердый остаток - полукокс, жидкие - смола и пиро-генетическая вода. [c.30]

Эмпирические составы жидкой смолы, полученной при окислении воздухом дистиллята термического крекинга, выдержанного в стакане и облученного солнечным светом, а также затвердевшего продукта, собранного после высыхания этой жидкости, и характерного темного смолистого продукта, полученного после выпаривания первоначального дистиллята в полированной медной чашке, приведены в табл. П-1. Анализы показывают, что-в смолах содержится большое количество кислорода двойных связей немного. Кислотность высокая, но омыляемых веществ содержится относительно мало. Умеренные молекулярные веса хорошо согласуются с низкими точками плавления. Осадок, полученный выпаркой в медной чашке, состоит более чем наполовину из водорастворимых соединений. Он содержит только 13% не-омыляЕмых веществ вероятно, это альдегиды и кетоны. Жидкая смола подобна производным от нее. Окисленный бензин, от которого была отделена смола, показал присутствие уксусной и акриловой кислот. Были обнаружены и более высокие непредельные кислоты. [c.74]

Эмпирические составы жидкой смолы [49] [c.75]

Жидкая смола Высушенная жидкая смола Смола, выпаренная в медной чашке [c.75]

Жидкая смола Растворимый в ацетоне лак [c.75]

Затем под действием температуры и кислорода в присутствии металлов из жидких смол образуются твердые, трудно удаляемые отложения. Образование таких отложений в топливопроводах, краниках, каналах и жиклерах карбюратора изменяет их сечение и вызывает нарушения в работе двигателя. [c.246]

Итого, полезно используемых продуктов получается 57— 60%, около 10—15% жидких смол, которые могут быть переработаны в высококачественные полимерные смолы. [c.315]

Для получения пресспорошков на основе твердых смол применяют вальцевый или экструзионный метод, а на основе жидких смол (эмульсия или раствор) используют эмульсионный способ. [c.60]

Отверждение производится в камерах 8 до превращения жидкой смолы в твердое состояние. Температурный режим поддерживается подачей горячего воздуха. [c.95]

Таким образом, при взаимодействии наноструктурных волокнистых наполнителей с полимерными связующими благодаря высокой адгезионной способности волокон происходило их смачивание, заполнение пор и межволоконных каналов жидкими смолами, которые в процессе пиролиза превращались в углеродный пек. Последний при нагревании взаимодействовал с волокнами, образуя индивидуальные оксикарбиды металлов, а выше 1900 С формировался твердый раствор оксикарбидов циркония и гафния кубической структ ы. [c.196]

Жидкую смолу вылейте на стекло. Через стекло, покрытое такой смолой, можно прочитать слова. [c.278]

Эпоксигруппы неустойчивы и легко взаимодействуют с соединениями, имеющими подвижный атом водорода. При смешении эпоксидных смол с такими соединениями наступает реакция, приводящая к удлинению молекулы и образованию поперечных связей. В результате получаются твердые прочные полимеры. Такое свойство эпоксидных смол используется в заливочных и пропиточных компаундах. Вещества, добавляемые для превращения жидких смол в твердые полимерные соединения, называются отвердителями. Отвердители реагируют с эпоксидными смолами, не выделяя летучих веществ или выделяя их незначительно. [c.256]

Пинен является основной частью скипидара, выделяемого из смолы хвойных растений. Для получения скипидара на коре хвойного дерева делают надрез, из которого вытекает жидкая смола — терпентин (живица). Терпентин перегоняют с водяным паром, при этом в отгоне собирается скипидар, который отделяют от воды и очищают. Остающаяся после отгонки скипидара твердая смола называется канифолью. [c.243]

Формовочная смесь должна быть однородной, обладать текучестью, но сохранять достаточную пластичность, в наличии которой можно убедиться ири легком нажатии рукой. В процессе смешения композиция сильно нагревается. Массовое соотношение жидкой фенольной и порошковой смол обычно находится в пределах от 1 2 до 1 4 и определяется распределением абразивных зерен по размеру, типом и количеством используемого наполнителя и вязкостью жидкой смолы. Смесь подают в форму, расположенную на вращающемся столе, и равномерно заполняют ее полости. Разравнивание материала в форме производят с помощью [c.231]

Подложку в виде рулонов шириной до 2 м покрывают жидкой смолой па меловальном станке и сушат, как показано на рис. 15.6, Расход смолы для первого слоя (который иногда называют монтажным) составляет примерно 100—400 г/м и зависит в основном от зернистости абразивного порошка. [c.237]

МПа и затем подвергали быстрой графитации. В процессе сушки и обжига изделия испытывали очень большие усадки, что не позволяло получать их с толщиной стенки более 3-5 мм. В дальнейшем в качестве сырьевого материала для получения стеклоуглерода стали использовать и синтетические смолы, в основном фенолформальдегидные и фурановые. В этом случае изделия отливали из жидкой смолы или прессовали из пресс-порошка, затем подвергали поликонденсации и термической обработке. [c.198]

Сначала готовят жидкий полимер путем поликонденсации при низкой температуре. Затем смешивают смолу с наполнителем (аморфный уголь, графит), формуют и нагревают до отвердения. Вследствие того, что жидкая смола заполняет поры наполнителя, изделия получаются с высокой механической прочностью (36). [c.212]

Степень полимеризации фурфурилового спирта в значительной мере зависит от pH среды. В области pH 5—8 жидкая смола сохраняется в течение довольно продолжительного времени чтобы полимеризация шла дальше, необходимо увеличить кислотность среды. Были выделены различные промежуточные продукты, которые дают некоторое представление о реакциях, имеющих место при образовании смол из фурфурилового спирта (82, 84, 85). [c.216]

Фурфуриловый спирт применяют и для приготовления химически стойких цементов, — смешиванием жидкой смолы с графитом или двуокисью кремния в присутствии кислого катализатора. Полученные таким образом цементы стойки к кислотам, не обладающим окисляющим действием, и исключительно стойки к действию горячих концентрированных растворов едких щелочей. Они применяются в качестве скрепляющего средства для облицовки сосудов, используемых в пищевой и химической промышленности, а также для цементирования керамиковой плитки, используемой для покрытия полов на химических заводах (91). [c.217]

Технол. процесс получения А. включает синтез связующего (см. Меламино-формальдегидные смолы. Мочевино-фор-мальдегидные смолы), пропитку им наполнителя, сушку композиции, ее измельчение и, при необходимости, табле-тирование или гранулирование. Пропитка м.б. осуществлена двумя способами- мокрым (более распространен) и сухим . В первом случае наполнитель смешивают с жидкой смолой, во втором твердую смолу, наполнитель и др. компоненты совмещают в обогреваемых шнековых машинах или на вальцах. Красящие компоненты м б. введены при мокрой пропитке наполнителя или в порошкообразный А., в последнем случае применяют смесители барабанного типа. [c.143]

При надрезании коры растущего хвойного дерева выделяется прозрачная жидкая смола — живица (терпентин). [c.81]

Эпоксидное из жидкой смолы 15—46 [c.156]

Укрепление и уплотнение труб в трубных досках производятся клеем или замазкой. Последний способ крепления наиболее распространен. В качестве замазки может быть применен углеродистый цемент, изготовляемый в виде порошкообразного графита, перемешиваемого перед употреблением с отвердителем и жидкой смолой. Укрепленные таким образом трубы образуют жесткое крепление и могут быть легко заменены при повреждении. На одном из заводов в кожухотрубном теплообменнике трубы из антегмита (АТМ-1) крепились в фаолитовой трубной доске с помощью сырой фаолитовой массы или замазки арзамит с последующей полимеризацией. [c.167]

Смолы и масла как заменители мазута. В процессе переработки твердых, жидких и газообразных топлив получается ряд продуктов, имеющих значение как топливо, заменяющее мазут. Важнейшие методы переработки топлива — коксование, полукоксование, газификация, гидрогенизация, синтез из газов — дают, в числе прочих продуктов, жидкие смолы (дегти), являющиеся ценным полуфабрикатом, при переработке которого могут быть получены остатки — различные масла или мазуты, с успехом сжигаемые в топках печей и котлов и заменяющие дефицитный нефтяной мазут. Весьма целесообразным является использование смол и их ди-стиллатов в качестве заменителей мазута в тех случаях, когда они вовсе не используются и выбрасываются как отходы. [c.11]

Имеется камера сушки с охлаждаемым столиком. Он должен находиться при достаточно низкой температуре во избежание рекристаллизации льда, если во время охлаждения происходит остекловывание, и для предотвращения роста кристалла, если при охлаждении образуются лишь маленькие кристаллы льда. Камеру можно заполнять сухим инертным газом, например азотом. В некоторых случаях полезно иметь запорный кран для пропускания жидкой смолы в камеру для инфильтрации высушиваемого образца. [c.296]

ТАЛЛОВОЕ МАСЛО — побочный продукт сульфатной варки целлюлозы. Т. м. состоит из смеси жирных (пальмитиновой, олеиновой, линолевой) и смоляных кислот. Т. м.— темноокращенная жидкая смола, которая является ценным сырьем в мыловаренной и лакокрасочной промышленности, применяют в производстве эмульгаторов, олиф, сиккативов, линолеума, алкидных смол, мыла, как флотореагент и др. Талловые жирные кислоты — заменители пищевых жиров в лакокрасочной промышленности. [c.244]

При работе на промышленной или пилотной установке для достижения степени превраш 9ния бутана в тиофен, соответствующего выходу тиофена от 3,6 до 10,3 кг на 45 кг взятого бутана, за один проход требовалось применять следующие условия температура от 480 до 710°, отношение серы к углеводороду 1,0 и время реакции 0,7 сек. При рециркуляции бутилена, бутадиена и непрореагировавшего бутана выход тиофена составлял 40 —50%. При этом процессе получается неустойчивая жидкая смола в количестве, приблизительно равном выходу тиофена, состоящая главным образом из 2-тио знтиола или 3-тиофентиола [12, 74, 75] [c.91]

Термический димер изобутилена — 1,1,3-триметилциклопен-тан — под давлением быстро присоединяет кислород при 100° С с образованием жидкой смолы. Ранее уже было сказано о подобном поведении 1,2-диметилциклопентЙна и 1,2-диметилциклогексана [28, 37—39]. Значение реакций подобного типа при смолообра- [c.72]

Уже давно выдвигалось предположение о том, что диолефины играют очень важную роль в смолообразовании [55]. Сопряженные алифатические и циклические диолефины, которые присоединены к ароматическим кольцам, вероятно, очень активны [57, 58]. Несопряженные диолефины относительно стабильны [59], однако в размерах, зависящих от структуры, простые олефины также вступают в реакции смолообразования благодаря тому факту, что в смесях углеводородов окисление какого-либо активного компонента способствует окислению другого, который в условиях автоокисления сам по себе не мо кет прореагировать в сколько-нибудь заметных количествах [60]. Поэтому количество смолы в крекинг-дистиллятах будет значительно больше, чем это можно объяснить только наличием диолефинов. Некоторые предельные циклические углеводороды, такие, как 1,2-диметил-циклопентан и 1,2-диметилциклогексан, газообразным кислог родом окисляются медленно [28, 37—39]. При нагревании в атмосфере кислорода 1,1,3-триметилциклопентана (термический димер изобутилена) при 100° С и давлении кислорода около 9 кПсм образуется и выделяется значительное количество жидких смол. [c.77]

Во время полимеризации раствор обычно циркулирует через холодильник, чтобы температура реакционной среды не превышала 50—60°С. После завершения полимеризации от раствора отстаивают катализаторный комплекс (количество катализатора 0,6—1,0 %), раствор полимера промывают и нейтрализуют. Затем на ректификационных колоннах отгоняют растворитель, непрореагировавшее сырье, под вакуумом "жидкие полимеры" — димеры и тримеры. Жидкую смолу гранулируют (получение че-шуированного продукта на поверхности охлаждающего барабана, распыление в грануляторе кипящего слоя и т.п.) и отправляют потребителю. [c.318]

Клеи на основе эпоксидных смол могут отверждаться без нагревания (клен типа Л-4, К-153), если в качестве отвердителей взяты вещества основного характера (напрнмер, амины), нли при нагревании (клеи типа ВК-32-ЭМ), если отвердителями служат вещества кислотного характера. Эпоксидные клеи холодного от-вецждення применяют без растворителя. Эпоксидные клен горячего отверждения состоят из жидкой смолы, к которой перед употреблением прибавляют отверди-тель. В связи с высокой адгезионной способностью эпоксидные клеи применяются главным образом для склеивания металлов. [c.432]

Летучая часть представляет собой газообоаздые (кокспвьш-. и полукоксовый газы) и жидкие (смолы) продукты перегонки, I содержащие влагу топлив а й раМйчные органические соедине- [c.17]

Для удаления воды из жидкой смолы под вакуумом следует при менять не перегонную колбу, а специальный прибор для упаривания, состоящий из чашки и колпака (пшема), так как из колбы трудно извлечь густую смолу. [c.315]

Согласно первому патенту Бакеланда [2], фенол, формальдегид и волокнистый целлюлозный наполнитель конденсировали (в целлюлозной матрице) в присутствии катализатора прн повышенной температуре. Эффективность пропитки волокон целлюлозы повышали приложением вакуума или, наоборот, повышенного давления неплавкие продукты получали при избытке формальдегида. Вскоре после этого Бакеланд предложил [20] пропитывать целлюлозный наполнитель жидкими смолами, получаемыми при кислотном катализе. [c.14]

Вода. В жидких смолах содержание воды определяют по методу Карла Фншера (1935 г.) в соответствии со стандартом ФРГ DIN 51777. Этот метод основан на окислении иодом. Любопытно, что титрант содержит как окисляющий, так и восстанавливающий агенты, а окислительная реакция протекает только лишь в ирисут-ствин (ио с одновременным удалением) воды, содержащейся в анализируемом пренарате [c.95]

Смолы. Раньше прп изготовлении абразивного пиструмента ис-пользовалн только кидкие фенольные смолы, в настоящее время применяют смесь жидкой и порошкообразной смол, что улучшает эксплуатационные свойства кругов [5]. В такой смеси жидкая смола смачивает абразивный порошок, порошкообразную смолу н на полнители совместно с жидкими фенольными смолами применяют фурфурол, фуриловый спирт, крезолы и антраценовое масло.. Жидкие фенольные смолы и фурфурол обладают хорошей смачивающей способностью и хорошо совмещаются с порошкообразными фенольными смолами иа всех стадиях процесса отверждения. К фенольным смолам предъявляются высокие требования, особенно в отношении однородности различных партий. Для производства [c.229]

В высококачественной шлифовальной шкурке монтажный и калибровочный слой содержат водную эмульсию фенольных смол. Поскольку жидкие смолы глубоко проникают в нолотио бумаги и оно может стать хрупким, то следует использовать бумагу, содержащую латекс, на которую можно нанести барьерный слой. Последний может состоять из растворов ила стицированных термореактивных смол или дисперсий термопластичных олигомеров и предназначен для уменьшения расхода пропиточных смол. Фенольные смолы можно использовать при создании и монтажного, и калибровочного слоев, причем вязкость калибровочного слоя обычно ниже вязкости монтажного. [c.239]

Покрытия из органических материалов подразделяются на две группы тонкослойные и толстослойные. Четкое разграничение между обеими этими группами невозможно. К тонкослойным относятся разнообразные покрытия из жидких смол и порошков, когда толщина слоя обычно составляет не более 300 мкм, а иногда доходит до 500 мкм. Обычно жидкие смолы наносят распылением с растворителем или без растворителя и затем подвергают отверждению. Порошковые смолы осалсдают электростатическим способом или наносят методом вихревого напыления. Для представляющего здесь интерес сочетания со способами катодной защиты могут быть названы следующие области применения строительные сооружения в пресной и морской воде, суда, резервуары для питьевой воды, а в последнее время также и трубопроводы [1]. Кро- [c.145]

Способы получения М. 1) мех. перемешивание металлич. наполнителя или его суспензии в воде или орг. р-рителе с порошками, расплавами, суспензиями или р-рами полимеров 2) термич. или электролитич. восстановление металлов из их соединений, предварительно диспергированных в жидких смолах, р-рах или расплавах полимеров 3) пропитка металлич. жгутов, тканей или пористых металлов р-рами или расплавами полимеров. Изделия из М. формуют прессованием, литьем под давлением и экструзией. [c.48]

ПИРбЛИЗ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ, процесс деструктивного превращ. углеводородов нефти при высоких т-рах (обычно вьппе 650-700 °С) в газообразные (пирогаз) и жидкие (смола пиролиза) продукты. Деструктивные процессы при т-рах до 600 °С имеют самостоят. значение (см., напр., Висбрекинг, Крекинг, Коксование). [c.535]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология