Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Определение влияния легирующих элементов на коррозионную стойкость сталей

    В книге освещены проблемы и современное состояние борьбы с коррозией аппаратуры и машин в химической, нефтеперерабатывающей и смежных с ними отраслей промышленности. Описаны исследование коррозии металлов в условиях теплопередачи применение электросварных труб в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностях катодное наводороживание и коррозия титана и его а-сплавов в различных электролитах влияние водорода на длительную прочность сталей влияние пластической деформации на водородную стойкость сталей о методике определения температурных границ применения конструкционных сталей в гидрогенизационном оборудовании влияние водорода при высоких температурах и давлениях на механические свойства металлов защитные свойства плакирующего слоя стали 0X13 на листах стали 20К против водородной коррозии влияние твердости стали ЭИ579 на ее коррозионную стойкость в водородосодержащих средах влияние легирующих элементов на водородную коррозию стали влияние толщины стенки и напряжений на скорость водородной коррозии стали протекторная защита теплообменной аппаратуры охлаждаемой сырой морской водой коррозия углеродистой стали в уксусной кислоте и электрохимический способ ее защиты торможение коррозии стали Х18Н9 в соляной кислоте добавками пенореагента ингибиторы коррозии для разбавленных кислот ингибиторы коррозии стали в системе углеводороды—сероводород—кислые водные растворы сероводородная коррозия стали в среде углеводород—электролит и защитное действие органических ингибиторов коррозии ингибиторы коррозии в среде углеводороды—слабая соляная кислота коррозионно-стойкие стали повышенной прочности для химического машиностроения тепло- и коррозионно-стойкие стали для печных труб и коммуникационных нефтеперерабатывающих заводов коррозия в нитрат-нитритном расплаве при 500° С коррозионная стойкость сталей с пониженным содержанием никеля в химически активных средах коррозия нержавеющих сталей в процессе получения уксусной кислоты окислением фракции 40—80° С, выделенной из нефти коррозионные и электро-химические свойства нержавеющих сталей в растворах уксусной кислоты коррозия металлов в производстве синтетических жирных кислот газовое борирование металлов, сталей и сплавов для получения коррозионно- и эрозионно-стойких покрытий применение антикоррозионных металлизированных покрытий в нефтеперерабатывающей промышленности коррозия и защита стальных соединений в крупнопанельных зданиях. [c.2]


    Определение влияния легирующих элементов на коррозионную стойкость сталей  [c.89]

    Указанные работы, безусловно, имеют большое значение для предварительной оценки возможности применения анодной защиты, допустимости замены высоколегированной стали на менее легированную, определения возможного уменьшения содержания легирующих элементов при применении анодной защиты. Зная анодное поведение металлов в растворах различного анионного состава, можно предварительно оценить влияние примесей тех или иных веществ на коррозионную стойкость металла в технологических растворах. [c.90]

    В условиях многотоннажного серийного производства нельзя, например, выплавить ковар, в котором содержание никеля в десятках тысяч плавок было бы точно 29%. Поэтому в действующих Технических условиях и ГОСТах изменения (в абсолютных значениях) содержания примесей легирующих элементов и свойств регламентированы в пределах соответствующих допусков. Например, содержание никеля и кобальта в коваре от плавки к плавке может колебаться в пределах 0,5% (от 29% нормы). В соответствии с этим температурный коэффициент линейного расширения ковара в определенных интервалах температур от плавки к плавке также колеблется в известных пределах. Естественно, что чем меньше эти допуски, тем ближе ло свойствам металл одной плавки к металлу другой плавки. Правильно установить эти допуски дело чрезвычайно трудное и требует знания зависимости влияния определенных факторов на свойства металлов (например, химического состава на механические свойства), а также того, как влияют отклонения в свойствах материала на работу того или иного узла или всего прибора в целом. Например, в коваре легирующие элементы (никель, кобальт) введены с целью обеспечения заданного температурного коэффициента линейного расширения в определенном интервале температур. В сталях никель и хром вводятся для того, чтобы повысить их коррозионную стойкость. Активные присадки (магний, кремний, вольфрам, кальций) в катодных сплавах введены как активаторы, обеспечивающие получение необходимой термоэлектронной эмиссии оксидного катода в вакуумном приборе. Естественно, что допуски на содержание легирующих присадок в каждом из этих сплавов должны быть различными. Так, для кернов оксидных катодов необходим никель с содержанием магния до 0,07%. Увеличение содержания магния приведет к значительным колебаниям электрических параметров и снижению надежности изделий в эксплуатации. Несмотря на трудности выплавки таких сплавов, указанные требования являются технически обоснованными и затраты на их про- [c.10]


Смотреть страницы где упоминается термин Определение влияния легирующих элементов на коррозионную стойкость сталей: [c.931]    [c.145]   
Смотреть главы в:

Техника и методы коррозионных испытаний -> Определение влияния легирующих элементов на коррозионную стойкость сталей



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Влияние коррозионных пар

Коррозионная стойкость

Коррозионная стойкость сталей

Коррозионный элемент

Определение коррозионности

Сталь легированные

Сталь стойкость

Элемент, определение

Элементы легирующие



© 2025 chem21.info Реклама на сайте