Адсорбер псевдоожиженным и плотным

Адсорбционная очистка воды на гранулированных сорбентах ведется в аппаратах с плотным, взрыхленным, движущимся и псевдоожиженным слоем. Одно- и многослойные адсорберы с плотным слоем ГАУ работают с восходящим и нисходящим потоком воды, по параллельной и последовательной схемам. [c.44]

Для очистки сточных вод используют адсорберы с неподвижным и плотно движущимся слоем поглотителя, аппараты с псевдоожиженным слоем адсорбента, а также аппараты, в которых обеспечивается интенсивное перемешивание обрабатываемой воды с порошкообразным или пылевидным сорбентом. Чаще применяют напорные фильтры с плотным слоем гранулированных активных углей (табл. 12). [c.96]

Многосекционный противоточный адсорбер. Расчет процесса адсорбции в многосекционном аппарате с псевдоожиженным слоем, как и в случае движущегося плотного слоя, [c.217]

В этой главе рассмотрены конструкции адсорбционных аппаратов, получившие широкое распространение в отечественной и зарубежной практике при извлечении органических загрязнений активными углями, а также новые оригинальные разработки адсорберов, выполненные в последние годы у нас в стране и за рубежом. Из различных конструктивных решений сорбционных установок, используемых в промышленности, можно выделить три типа массообменных аппаратов, принципиально различающиеся по условиям контакта адсорбента и очищаемой жидкости с плотным слоем, псевдоожиженным слоем и принудительным перемешиванием (механическим или пневматическим). Другие типы адсорбционных аппаратов по условиям массообмена между жидкостью и адсорбентом можно рассматривать в большинстве случаев как модификации указанных трех. Основываясь на такой классификации адсорберов, остановимся на приемах аппаратурного оформления адсорбционных процессов очистки сточных вод. [c.141]

Одна из разновидностей конструкции загрузочного устройства при мокром способе дозирования описана нами ранее (см. рис. VI-14). Другой вариант устройства [41] показан на рис. VI-30. Принцип его действия основан на саморегулировании количества подаваемого материала. Для этого в расширенной части 1 аппарата размещена вертикальная перегородка 2, выполненная в виде открытого с обеих сторон цилиндра, а загрузочные патрубки 3 установлены в пространстве между перегородкой и корпусом аппарата. При работе аппарата в зоне между перегородкой и корпусом сорбент не псевдоожижается, образуя плотный слой, который перекрывает загрузочные патрубки. По мере выгрузки нз адсорбера отработанного активного угля снижается уровень псевдоожиженного слоя, и зернистый материал под действием силы тяжести опускается в аппарат, освобождая загрузочные патрубки. В этот период происходит догрузка нужного количества адсорбента пока вновь не образуется плотный слои, запирающий загрузочные патрубки. [c.170]

Конструкции вертикального, горизонтального и кольцевого адсорберов систем ВТР представлены на рис. ниже. Конструкции адсорберов других типов с неподвижным слоем адсорбента приведены в литературе [7]. Конструкции меное применяемых д промышленности адсорбционных аппаратов с плотным движущимся и псевдоожиженным слоем описаны в литературе [7, 17]. Аппаратура для ионообменных процессов описана в литературе [15—16]. [c.287]

В промышленности наиболее распространены адсорберы с неподвижным, а также с псевдоожиженным и плотно движущимся слоями адсорбента. В аппаратах с неподвижным слоем адсорбента поток сплошной фазы, содержащей адсорбтив, периодически проходит через зернистый слой адсорбента. [c.196]

Адсорберы непрерывного действия с плотно движущимся слоем адсорбента. Фиктивную скорость газа принимают несколько меньшей скорости начала псевдоожижения. Расход адсорбента и высоту [c.207]

Покажите устройство и принцип действия адсорберов с псевдоожиженным и плотным движущимся слоями адсорбента. [c.212]

В колонном адсорбере с несколькими последовательными псевдоожиженными слоями адсорбента (рис. 9.11) перемещение дисперсного адсорбента из верхнего слоя в нижний происходит по переточным трубкам 2, в которых адсорбент под действием силы тяжести опускается плотным слоем, осуществляя таким образом дополнительную функцию гидравлических затворов для восходящего потока газа-носителя. [c.542]

Гранулированные активные угли (размер частиц I мм и более) используются в аппаратах с плотным неподвижным слоем загрузки, движущимся псевдоожиженным или кипящим слоем загрузки при непрерывном фильтровании воды через уголь. Адсорберы колонного типа с неподвижным слоем загрузки (рис. 44) могут быть открытого или напорного типа. Для обеспечения более полного насыщения активного угля несколько адсорберов устанавливают последовательно. При полном насыщении угля первый по ходу потока воды адсорбер отключают на регенерацию, а затем переключают в конец установки. [c.113]

Отработанный сорбент из аппаратов с плотным стационарным слоем выгружают гидротранспортом при псевдоожижении загрузки обратной промывкой и расширении ее на 30—50%. Выгрузка сорбента — самая сложная операция при эксплуатации адсорберов, но ее проводят 1 раз в 20—60 сут и реже. [c.52]

Процесс адсорбции обычно проводят в аппаратах с неподвижным, плотным движущимся и псевдоожиженным слоем адсорбента. Адсорбцию из жидкой фазы часто проводят в аппаратах с мешалками. В настоящей главе приведены примеры расчета адсорберов с псевдоожиженным, неподвижным и движущимся слоем адсорбента. Поскольку повторение одинаковых разделов расчета нецелесообразно, определение различных величин приведено в разных примерах. Так, метод построения изотермы адсорбции при отсутствии экспериментальных данных приведен [c.147]

Адсорберы с псевдоожиженным и плотно движущимся слоем адсорбента. Периодичность работы каждого адсорбера в установках, включающих аппараты с неподвижным слоем, делает их громоздкими (за исключением короткоцикловых) и создает трудности при их автоматизации. Этих недостатков лишены адсорберы непрерывного действия с псевдоожиженным и плотным движущимся слоем адсорбента. Внедрение этих установок в промышленность сдерживается из-за недостаточной прочности адсорбентов, подвергающихся в псевдоожиженном и движущемся слоях интенсивному измельчению. [c.205]

Адсорберы (англ. adsorbers) — аппараты для разделения газовых и жидких смесей путем избирательного поглощения адсорбции) их компонентов твердыми поглотителями — адсорбентами. Поглощаемое вещество, находящееся вне пор адсорбента, называется адсорбтивом, а после его перехода в адсорбированное состояние — адсорбатом. Адсорберы применяют в газовой и нефтеперерабатывающей промышленности для следующих целей осушки газов (например, природного газа при подготовке его к транспорту) отбензинивания попутных и природных углеводородных газов осушки жидкостей разделения газов нефтепереработки с целью получения водорода и этилена выделения низкомолекулярных ароматических углеводородов из бензиновых фракций очистки масел очистки газов и жидкостей от вредных веществ, загрязняющих окружающую среду. Адсорберы разделяют по способу контактирования обрабатываемой среды с адсорбентами на аппараты с неподвижным, движущимся плотным и псевдоожиженным слоем. [c.15]

Главный из них —проблема механических потерь сорбентов (особенно высокоемких ГАУ) за счет истирания, достигающих от 2 до 8% за цикл. Другая проблема — потеря устойчивости работы аппаратов при увеличении их площади выше 15—20 м . Кинетика сорбции из воды на ГАУ лимитирована в основном внутридиффузионными процессами. Поэтому интенсификация внешнего массообмена лишь незначительно увеличивает общий коэффициент массообмена Ро и связанное с ним Тк. Так, увеличение Уф от 9 до 24 м/ч изменило Ро лишь от 0,0031 до 0,0049 м- (в то время как в плотном слое он был равен 0,0035—0,0054 мин [1, с. 142]. По этой причине времена контактов в аппаратах с псевдоожиженным и плотным слоем должны быть соизмеримы. Известно, что высота промышленных аппаратов Яр " с плотным слоем намного превышает длину зоны массопередачи мп, поскольку это устраняет частые остановки в работе для замены сорбента, а высота адсорберов кипящего слоя Яр " близка к п- Но эти адсорберы, так же как и с плотным движущимся слоем, имеют значительные по размерам системы загрузки и выгрузки сорбента, распределения и сбора воды, переточные устройства. Кроме того, п > мп вследствие перемешивания и размыва. Поэтому реальная высота адсорберов кипящего слоя колеблется от 3 до 10 м, а строительная высота— от 5 до 14 м. Именно вследствие указанных и не решенных пока проблем сорбционная очистка в аппаратах кипящего слоя используется сравнительно редко. [c.57]