Кинетика десорбции из зерна адсорбентов

Кинетика десорбции из зерна микропористых адсорбентов 195 [c.195]

Такие исследования можно проводить непосредственно на укрупненных модельных установках [4]. Недостатки этих исследований связаны с тем, что они требуют продолжительного времени на проведение эксперимента, больших капитальных и энергетических затрат. Поэтому обычно исследования кинетики десорбции проводят либо на лабораторных установках с аппаратами небольших размеров (в динамических трубках), либо на одиночных зернах адсорбента, либо в слое толщиной в одно зерно. [c.84]

Кинетика десорбции из одиночных зерен адсорбента или из слоя толщиной в одно зерно. [c.84]

Кинетика десорбции из зерна адсорбентов Десорбция в вакууме [c.191]

Для установления оптимального температурного режима стадии десорбции в зависимости от структуры и молекулярной массы адсорбата Афанасьевым [18] была исследована кинетика десорбции нормальных парафиновых углеводородов и бензола из зерна микропористых адсорбентов. Чтобы полностью исключить влияние внешнедиффузионного фактора, имеюш его второстепенное значение в правильно технологически организованной стадии десорбции, основная серия опытов была проведена в вакууме. Условия десорбции нормальных парафиновых углеводородов в вакууме отвечают одной из промышленных схем депарафинизации нефтяных фракций. [c.192]

Эффективность колонны, выражаемая числом N для малых (нулевых) доз, определяет размывание полос. Эффективность зависит от многих диффузионных и кинетических процессов в колонне, которые достаточно хорошо изучены в газовой хроматографии [3, 333], многие из этих процессов одинаковы как для газожидкостных, так и газоадсорбционных колонн [333]. Для последних специфично размывание, связанное с кинетикой адсорбции и десорбции, а также с внутренней диффузией (для пористых адсорбентов) [333]. Эффективности наполненных колонн в газожидкостном и в газоадсорбционном вариантах примерно одинаковы. Большую эффективность получают на колоннах, заполненных однородными мелкими зернами адсорбента, на капиллярных заполненных колоннах [22] и на капиллярных открытых колоннах со слоем адсорбента на стенках [20, 21, 24] [c.149]

Кинетика десорбции из одиночных зерен адсорбента или из слоя толщиной в одно зерно. Обычно исследования проводят при условиях незначительного или полного отсутствия влияния внешнедиффузионной кинетики на общую кинетику массопереноса. Для этого процесс десорбции осуществляют при скоростях десорбирующего агента выше так называемой критической скорости, которая определяется экспериментальным путем для данной системы адсорбат—адсорбент. При скоростях выше критической лимитирующей стадией является внутридиффузионная кинетика. Естественно, при малых скоростях газового потока роль внешнего массообмена возрастает. [c.26]

Один из наиболее эффективных и универсальных методов очистки и разделения газовых и жидких сред — адсорбционный метод, связанный с механизмом физико-химического взаимодействия адсорбента и адсорбата. Однако успешное внедрение его в промышленность зависит, в частности, от эффективности эксплуатируемых и проектируемых адсорбционных установок, совершенствования действующих процессов, инженерных методов расчета равновесия систем адсорбент — адсорбат, кинетики в отдельном зерне адсорбента и динамики макрослоя адсорбентов, конструктивных решений и методов оптимизации циклических адсорбционных процессов. Основными особенностями циклических адсорбционных процессов являются их многостадий-ность (стадии адсорбции и десорбции целевых компонентов, стадии сушки и охлаждения, адсорбентов, т. е. стадии, взаимно влияющие одна на другую), разнообразие типов технологических схем, различие энергозатрат для проведения стадий процесса. Вследствие этого важным звеном разработки циклических адсорбционных процессов как на этапе проектирования, так и на этапе промышленной эксплуатации служит выбор оптимальных вариантов аппаратурного оформления процессов, режимов проведения различных стадий процесса для конкретных условий применения. Выполнение указанных задач полностью определяет технико-экономические оценки выбираемых вариантов. [c.4]

Кинетика десорбции из индивидуального зерна адсорбента также обычно записывается в виде уравнения эффективной массоотдачи типа (4.30), в котором общий коэффициент массоотдачи Ро определяется на основе соответствующих экспериментальных данных в зависимости от степени заполнения частиц адсорбтивом, скорости десорбирующего газа и прочих параметров процесса. Таким образом, и здесь при описании кинетики отработки индивидуальных частиц используется аналог экспернментальной кинетической функции, применяемой в процессах растворения, экстрагирования, сушки и др. [c.247]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология