Технология соединений лития

ХИМИЯ и ТЕХНОЛОГИЯ СОЕДИНЕНИЙ ЛИТИЯ, РУБИДИЯ И ЦЕЗИЯ [c.1]

ТЕХНОЛОГИЯ СОЕДИНЕНИИ ЛИТИЯ [c.226]

В последующий период развития технологии соединений лития главные варианты сернокислого метода переработки лепидолита [c.231]

ВЛАДИМИР ЕВГЕНЬЕВИЧ ПЛЮЩЕВ БОРИС ДМИТРИЕВИЧ СТЕПИН ХИМИЯ и ТЕХНОЛОГИЯ СОЕДИНЕНИЙ ЛИТИЯ, РУБИДИЯ И ЦЕЗИЯ [c.408]

Технология соединений лития [c.23]

В последующий период развития технологии соединений лития главные варианты сернокислотного метода переработки лепидолита были усовершенствованы и частично упрощены. [c.28]

Очень большое значение для технологии соединений лития имел метод термического обогащения (декрипитация) сподумена, основанный на использовании его монотропного Р-перехода. Идея использования этого превращения очень проста. Так как в отличие от твердого а-сподумена -сподумен хрупок и легко измельчается, а его образование сопровождается расширением кристаллов минерала во всех [c.32]

H2SO4 получались растворимые сульфаты лития и других щелочных элементов, а также в большом количестве сульфат алюминия. Во всех случаях первоначально из растворов выделяли калиевые квасцы, первые фракции которых были обогащены менее растворимыми квасцами рубидия и цезия, а затем, после сложной очистки растворов, осаждали Ь12СОз. В последующий период развития технологии соединений лития главные варианты сернокислотного метода переработки лепидолита были усовершенствованы и частично упрощены [118]. [c.37]

Однако, как отмечено выше, сернокислотную схему переработки сподумена удалось применить непосредственно к его рудам. Это большое достижение в технологии соединений лития. С переработкой же сподумена по известковой схеме дело обстоит значительно сложнее.Если мыслимо устранить частные недостатки (заменить многостадийную упарку растворов LiOH селективным осаждением лития из разбавленных растворов [1121, преодолеть процессы схватывания шлама), удешевить ее за счет комплексного использования других щелочных элементов, то возможности для существенного преодоления трудностей, связанных с разложением минерала, ограничены. Отсюда настойчивые высказывания [10, 137] о том, что известковую схему целесообразнее применять к переработке не сподумена, а лепидолита. Действительно, лепидолит хорошо спекается с СаСОз при относительно низкой (900— 950°) температуре, спеки легко выщелачиваются. [c.47]

Переработка лепидолита. Перерабатывая сподумен и другие силикатные минералы лития, необходимо учитывать возможность попутного извлечения рубидия и цезия даже в тех случаях, когда они присутствуют не в основных минералах, а в сопутствующих минералах промышленных концентратов. Тем более важно попутно извлекать рубидий и цезий из лепидолита — из самого богатого совместного сырьевого источника. Однако из многочисленных методов переработки лепидолита (описанных в связи с технологией соединения лития) только немногие содержат указания об использовании их с целью получения соединений рубидия и цезия в качестве побочных продуктов производства. К ним относятся методы, основанные на разложении серной кислотой или смесью H2SO4 + СаРг, а также методы сплавления и спекания [7]. При кислотном разложении рубидий и цезий всегда переходят в раствор [196, 197]. Кислотное разложение рассчитано на получение растворов сульфатов щелочных элементов, что предопределяет в значительной степени выбор пути выделения рубидия и цезия. Обычно это фракционированная кристаллизация квасцов. От квасцов через карбонаты можно перейти к хлоридам, в дальнейшем осаждать рубидий и цезий в виде хлоростаннатов, хлороплюмбатов и иными путями, а чистые соединения цезия получать через sslSba lgl [7, 8]. Известно несколько вариантов подобной переработки лепидолита, основанных на его разложении серной кислотой после предварительного сплавления при 1090°. Лучшие из них разработаны Т. Кеннардом и А. Рамбо [196] и Е. С. Бурксером [198]. [c.126]

Первый этап переработки является наиболее ответственным и сложным, так как большинство минералов лития-трудноразла-гаемые соединения, преимущественно силикаты. Сложность в данном случае объясняется большой химической стойкостью молекул силикатов, большой величиной последних при малом размере иона лития, а также обилием пустой породы, сопровождающей ценный компонент в минерале. Следует добавить, что в технологии соединений лития всегда имеют место трудности, обусловленные неполнотой выделения лития в удобной и желательной форме из растворов, содержащих натрий и калий, поэтому понятно огромное число методов, предложенных для переработки литиевого сырья. [c.226]

Технологии соединений лития посвящены сотни патентов и научных работ, однако в этом огромном объеме исследований легко заметить единую направленность — стремление найти новые приемы разложения исходного сырья наиболее доступными, дешевыми и эффективными реагентами, не разубоживающими бедный по составу материал, обеспечивающими полноту разложения и позволяющими применять простую и недефицитную аппаратуру. [c.226]

Большое значение для развития технологии соединений лития имело предложение В. Вадмана [116] использовать для разложения лепидолита сульфат калия. Выяснилось, что при спекании лепидолита с K2SO4 разлагается не весь комплекс минерала, и в растворе после выщелачивания спека горячей водой оказываются лишь сульфаты лития, калия и небольшое количество сульфата марганца, легко удаляемого с помощью едкого кали из такого раствора уже возможно осаждать чистый карбонат лития. Вадман [c.252]

Вторая причина заключается в том, что в ретурных солях (N82864 + К28О4), которые могли бы быть возвращены на стадию спекания, все больше и больше накапливается Na2S04 за счет извлекаемого из сподумена натрия. Это затрудняет их применение, не позволяет создать в технологии соединений лития рациональ- [c.261]

Методы разложения, использующие известково-хлоридные смеси, перенесены в технологию соединений лития из аналитич - Kon химии. Более 100 лет назад было рекомендовано с цель5р определения лития в сподумене разлагать его смесью aO-l-NHi l [30] или Са(0Н)2 -I- NH4 I [173]. Тогда же для переработки лепидолита на соединения лития, рубидия и цезия О. Аллен предложил смесь порошкообразной СаО и СаСЬ [174]. [c.267]

Очень большое значение для технологии соединений лития имел метод термического обогащения (декрипитации) сподумена, основанный на использовании монотропного а р-перехода сподумена. Идея использования этого превращения очень проста. Так как в отличие от твердого а-сподумена р-сподумен хрупок и легко измельчается, а его образование сопровождается расширением кристаллов минерала во всех направлениях, то, следовательно, нетрудно в процессе нагревания руды достигнуть интенсивного разрушения вмещающей сподумен породы с выделением р-сподумена в виде измельченной фракции. На практике сподуменовую руду нагревают при температуре, близкой к И00° С, и, проводя необходимую выдержку во времени (в зависимости от месторождения и партии руды), получают концентрат р-сподумена в виде мелкой фракции, а пустая порода (кварц, слюда, полевой шйат) не затрагивается и попадает в отвал. Отделение р-сподумена от пустой породы достигается достаточно просто грохочением, воздушной сепарацией и классификацией. [c.17]

Первый этап переработки наиболее ответственный и сложньн , так как большинство минералов лития — трудноразлагаемые соединения, преимущественно силикаты. Сложность в данном случае объясняется большой устойчивостью молекул силикатов, большой их величиной при малом размере ионов лития и обилием пустой породы, сопровождающей и без того по своей природе бедный на ценный компонент материал. Если к этому добавить, что в технологии соединений лития всегда имеются трудности, обусловленные неполнотой выделения лития в удобной и желательной форме из растворов, содержащих натрий и калий, то понятным станет то огромное количество способов, которые предложены для переработки литиевого сырья. [c.23]

Как уже указывалось, сульфатный метод универсален и применим к переработке различных минералов лития. Однако в связи с необходимостью расходования избыточного количества K2SO4 на стадии вскрытия сподумена появились высказывания о том, что сульфатный метод его переработки, хотя и представляет собой значительное достижение в технологии соединений лития, недостаточно выгоден [8]. В литературе, особенно в связи с относительной дороговизной и дефицитностью в ряде стран калийных солей, неоднократно [128—132] обсуждался вопрос о возможности замены K2SO4 на N82804. Хотя вскрытие минералов лития сульфатом натрия сильно [c.51]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология