Производство товарных нефтепродуктов смешением компонентов

ПРОИЗВОДСТВО ТОВАРНЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ СМЕШЕНИЕМ КОМПОНЕНТОВ [c.345]

При производстве товарных нефтепродуктов (светлых или темных) путем смешения компонентов данный метод может обеспечить хорошее перемешивание, но для этого требуется много времени. Тщательность перемешивания контролируется взятием проб с различных высот аппарата. В случае смешения светлых нефтепродуктов, как показывает опыт, при циркуляции требуется перекачать около 30% содержимого емкости 172]. [c.384]

Компоненты смешивают в товарных емкостях по рецептуре, составленной производственным отделом предприятия. Нефтеперерабатывающие предприятия выпускают широкий ассортимент топлив и масел, используя для их производства большое число компонентов. В этих условиях огромное значение приобретает применение математических методов обоснования и выбора оптимальных вариантов смешения компонентов в товарные нефтепродукты. Значение и методика выбора оптимального плана компаундирования освещены в разделе планирования производственной программы. [c.216]

Следующим этапом в разработке рецептуры является тщательная проверка результатов расчетов испытаниями и анализами по всем показателям стандарта приготовленного в соответствци с рекомендуемой рецептурой лабораторного образца МТ. При необходимости производится корректировка компонентного состава лабораторной смеси.. Заключительным этапом при приготовлении товарных МТ являете разработка технологии компаундирования и организации производства промышленной партии отдельных марок топлив. При смешеним компонентов принято сначала подать в низ резервуара компонент с большей плотностью, а затем - компонент с меньшей плотностью, чтобы улучшит условия смешения МТ. Затем после закачки всо требуемых компонентов производится циркуляция смеси по схеме резервуар-насос-резервуар до получения однородной смеси. Еслп смешиваются вязкие продукты, тогда до подачи в резервуар их подогревают до определенной температуры (например, масла до 60 - 80 С). Затем производят лабораторный анализ полученной смеси если все показатели ее качества соответствуют требованиям ГОСТ, то она считается товарным нефтепродуктом. Категорически запрещен выпуск предприятиями нефтепродуктов, не отвечающих требованиям ГОСТ. Производство нестандартных МТ считается действием, наносящим ущерб народному хозяйству страны и потребителям нефтепродуктов . Виновные могут привлекаться к различным мерам (административной, гражданской, уголовной) ответственности. [c.217]

В районах со сосредоточением нескольких нефтеперерабатывающих заводов крупным резервом повышения эффективности товарно-сырьевого хозяйства является централизация смешения компонентов в товарные нефтепродукты. Это позволит полнее использовать потенциальные возможности каждого завода по выпуску высококачественной продукции и повысить рентабельность производства. [c.167]

Товарные масла, как правило, получают смешением (компаундированием) базовых дистиллятных масел друг с другом или с остаточными компонентами. Высококачественные товарные масла приготовляют с обязательным введением присадок, чаще всего композиций присадок разного функционального действия. Суммарное содержание присадок в маслах составляет. обычно 3—8%. а в некоторых маслах доходит до 15—17%. Смешение — один из важных процессов заключительной стадии производства товарных нефтепродуктов, включающий в себя разработку и использование наиболее эффективных технологических, схем и систем управления, расчеты- оптимальных рецептур смесей с учетом показателей СВОЙСТВ товарных масел и т. п. [c.337]

Дистилляты, получаемые в результате первичных и деструктивных лроцессов переработки нефти, представляют собой сложную смесь углеводородов и неуглеводородных примесей. Некоторые из этих соединений ухудшают эксплуатационные свойства товарных топлив и масел н должны быть удалены. Удаление примесей или выделение из нефтяных фракций нежелательных составляющих осуществляется в процессах очистки. Эти процессы являются одной из важных заключительных стадий производства товарных нефтелродуктов, во многом определяющей их качество. В результате очистки удаляется ббльшая часть нежелательных примесей и получаются компоненты топлив и масел, из которых чаще всего при компаундировании (смешении) готовят товарные нефтепродукты. Для каждого вида сырья необходимо использовать такие процессы очистки, их последовательность и глубину, которые обеспечивают максимальный выход товарной продукции высокого качества при минимальных праиэводственных затратах. Кроме того, поскольку очистка является средством улучшения качества нефтепродуктов, все затраты на ее осуществление должны полностью окупаться при использовании нефтепродуктов улучшенного качества. [c.13]

Все большее значение приобретают математические методы составления плана смешения компонентов в товарные нефтепродукты. Это дает возможность ускорять все расчеты, делать их более точными. В постановке задачи представляется возможным предусмотреть увеличение производства высококачественных нефтепродуктов, которые, как правило, более рентабельны. [c.222]

К вспомогательному производству относится товарный цех, который принимает от технологических цехов готовые продукты и компоненты на компаундирование, хранит их и отпускает потребителям. Для приготовления товарной продукции товарные цехи располагают резервуарным парком, насосными для смешения компонентов. За последние 15 лет получили широкое распространение системы автоматизированного смешения топлив и масел. Такие системы внедрены на Рязанском, Новогорьковском, Новополоцком нефтеперерабатывающих предприятиях. Эти системы высокоэффективны, так как сокращают затраты времени на смешение, уменьшают потребность в резервуарах, повышают качество нефтепродуктов. [c.65]

Смешение компонентов производится в товарных емкостях по рецептуре, составленной производственным отделом завода. В настоящее время НПЗ выпускают широкий ассортимент топлив и масел, используя для производства их большое количество компонентов. В этих условиях огромное значение приобретает применение математических методов обоснования и выбора оптимальных вариантов смешения компонентов в товарные нефтепродукты. [c.194]

Большие резервы роста прибыли и уровня рентабельности предприятий нефтеперерабатывающей промышленности кроются в применении методов математического программирования при разработке плана основного производства завода. В этом случае имеется возможность повысить прибыль предприятия не только за счет более рационального смешения отдельных компонентов при приготовлении товарных нефтепродуктов, но и в результате снижения затрат на обработку в результате опти- [c.225]

Возможности увеличения прибыли и уровня рентабельности производства еще больше возрастают при применении методов линейного программирования для разработки производственной программы предприятия. В этом случае имеется возможность увеличить прибыль предприятия не только в результате более рационального смешения отдельных компонентов при приготовлении товарных нефтепродуктов, но и в результате снижения себестоимости целевой продукции при выборе оптимальных вариантов работы технологических установок. [c.257]

Полуфабрикаты собственного производства. В статью включаются все затраты на получение этих продуктов. К полуфабрикатам собственного нроизводства относятся различные нефтепродукты, получаемые на отдельных установках данного предприятия и подлежащие переработке на этом же предприятии или используемые как компоненты при смешении для получения товарных продуктов. [c.590]

Далее рассмотрим технологические аспекты процессов производства битумов. В нашей стране на битумное производство направляются остатки более 40 видов товарных нефтей различных месторождений, существенно различающихся по свойствам и перерабатываемых как в отдельности, так и в виде смесей. В промышленности битумы обычно получают окислением гудронов, регулируя свойства продуктов изменением температуры и продолжительности окисления. Но на количественные и качественные изменения компонентов битума не только этими факторами, но и путем введения различных добавок как в процессе окисления, так и в конечный продукт. Только окислением не всегда удается получать удовлетворяющие требованиям ГОСТ. В таких случаях прибегают к компаундированию (смешению) на битумной установке или на месте использования битума с различными остаточными нефтепродуктами и битумами других марок до получения требуемых показателей. [c.44]

Как известно, производство нефтепродуктов начинается с подготовки и первичной перегонки нефти, продолжается на различных технологических установках, где вырабатываются полуфабрикаты и компоненты, и заканчивается смешением соответствующих компонентов для получения товарных продуктов. Следовательно, для определения трудоемкости производства товарных нефтегфо-дуктов требуется вначале определить трудоемкость каждого технологического процесса. [c.154]

Применение математических методов при расчетах смешения нефтепродуктов. Многие товарные н тепро-дукты получают путем смешения ( рмпаундирования) компонентов, поэтому подбор наиболее рациональной рецептуры смешения — важный фактор повышения рентабельности производства. Особое значение имеет компаундирование моторных топлив, число марок и номенклатура показателей качества которых непрерывно возрастает. [c.133]