Статические характеристики процесса ректификации

Для обоснованного выбора модели процесса ректификации рассмотрим, каким образом учитывается тот или иной параметр процесса нри решении задач синтеза системы управления. С точки зрения экономической оценки режимов работы ректификационной колонны важным параметром является качество (концентрация) целевых продуктов. Непосредственный контроль за показателями качества по длине объекта сутцествснно отражается па эффективности систем управления [5, 18, 72, 73]. Недостатком такого способа контроля является отсутствие простых и надежных, но точных и чувствительных датчиков. На практике наиболее распространен контроль за изменением температуры в колонне, во-первых, потому, что имеются безынерционные датчики температуры довольно высокой точности и чувствительности, а, во-вторых, суш ествует тесная связь температуры и концентрации смесей (в случае бинарных смесей пли близких к ним эта связь однозначна). В промышленных установках начинает применяться контроль за перепадом давления в аппарате, так как давление — один из самых малоинерционных параметров. Здесь уже учитываются соответствуюш,ие статические и динамические характеристики гидродинамического процесса. [c.38]

На основе математических методов моделирования процессов ректификации памп исследуется детерминированный подход к проблеме оптимального контроля и управления. Преимущества этого подхода очевидны при решении задач по анализу статических и динамических характеристик управляемого процесса с целью проектирования аппарата, выбора оптимального режима и синтеза высококачественных систем контроля и управления. [c.10]

СТАТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОЦЕССА РЕКТИФИКАЦИИ [c.139]

В этом параграфе приводится методика анализа статических п динамических характеристик процесса ректификации промыш--тенных колонн с целью применения ее для синтеза автоматических систем регулирования. [c.213]

По кинетической модели процесса дегидрирования этилбензола в стирол [12, с. 296] и математической модели процесса ректификации, использующей потарелочный расчет, с учетом массообмена и гидродинамики на каждой тарелке были рассчитаны статические характеристики первой и второй ступеней реактора (аппараты 2, 3) [c.166]

Опыт разработки математических моделей ряда промышленных ректификационных установок для разделения бинарных смесей и исследование их статических характеристик позволил в ряде случаев получить качественно аналогичные результаты статики многокомпонентной ректификации. При изучении статических характеристик переход от бинарной ректификации к много-компонентой приводит к повышению размерности статической характеристики, представляемой в пространстве обобщенных координат процесса, и к появлению новых выходных переменных, обусловленных наличием распределяемых компонентов в продуктах разделения. Невозможность графической интерпретации гипро-поверхности (статическая характеристика в целом) приводит к необходимости рассмотрения отдельных ее сечений. Многие вопросы удобнее решать, используя диаграмму х—у—У—Рп+и изображенную на рис. 1П-31. [c.111]

При анализе работы конденсаторов приходится учитывать изменение общего и парциального давлений вдоль протяженной поверхности конденсации. Наиболее полные описания процессов конденсации паровоздушных смесей применительно к работе дефлегматоров ректификационных установок приведены в [28], где также даны имеющиеся в специальной литературе соотношения для расчетов коэффициентов теплоотдачи. Математические описания процессов конденсации содержат не только статические, но и динамические характеристики конденсаторов, т. е. учитывают реакцию аппаратов на возмущения основных внешних параметров. Численные решения сложных математических описаний процессов конденсации используются для синтеза систем автоматического управления процессами дробной ректификации и оценки чувствительности соответствующих регуляторов. [c.242]

В отличие от реакторов дегидрирования ректификационные колонны являются значительно более инерционными объектами управления. Режим колонн определяется большим числолм независимых переменных параметров. Кроме того, сравнительно незначительные нарушения рабочего режима могут привести к полимеризации стирола в кубах колонн или к получению некондиционного продукта. Все это делает экспериментальное снятие статических характеристик ректификационных колонн практически невозможным. Единственный путь отыскания таких характеристик — лмате-матическое моделирование процесса ректификации посредством аналитических зависимостей. [c.298]

В книге процессы ректификации рассматриваются дискретно-и иеирерывио-расиределеиными. Первый подход является традиционным и используется, как правило, ири анализе статических характеристик ректификационных колотит. Второт позволяет изучать динамические характеристики и телт самым строить более эффективные системы управления. Это становится возможным [c.9]

С развитием сродств вычислительной техники стали широко применяться численные методы исследования промышленных объектов на основе математического моделирования химико-технологического процесса. С помощью специальных алгоритмов в ЭВМ вырабатывается пнфор.чация, которая описывает элементарные явления процесса с четом их связей и взаимных влияний. Эта информация используется для определения тех характеристик процесса, которые необходимо получить в результате моделирования. Так, при моделировании процесса ректификации важно знать статические и динамические характеристики для синтеза эффективных систем управления ректификационными колоннапп и оптимальный технологический режим в них. что опреде.ляется на основе анализа математической модели [7, 9, 13. 14, 45, 47, 50, 53]. [c.12]

Анализ статических и динамических характеристик проведеп на ЭВМ по математической моделп процесса ректификации многокомпонентных близкокипящих смесей с применен 1ем 6-метода сходимости. [c.258]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология