Конструкции фланцевых соединений

Рис. П5.15, Типовые конструкции фланцевых соединений а—с плоской прокладкой б—с клиновой прокладкой в — с гибким герметизирующим элементом / — фланец корпуса, — шпилька, 3 — втулка (шайба) 4 —прокладка, 5—крышка, 6 — фланец корпуса 7—гибкий герметизирующий элемент

Каждое фланцевое соединение состоит из фланцев, прокладки шпилек или болтов с гайками. Конструкция фланцевых соединений зависит от параметров транспортируемой среды по трубопроводу. Чем выше эти параметры, тем сложнее конструкция фланцевого соединения. [c.138]

Рис. 50. Вариант рациональной конструкции фланцевого соединения трубопроводов из разнородных металлов

Прокладку выбирают в зависимости от давления, температуры, свойств уплотняемой среды и конструкции фланцевого соединения (табл. 3). [c.33]

Конструкции фланцевых соединений [c.59]

Рис. 117. Конструкция фланцевого соединения с резиновой прокладкой

Коэффициент а > 1 характеризует необходимое увеличение нагрузки на болты прн затяжке (для создания герметичного соединения) но сравнению с нагрузкой от внутреннего давления. Значение а зависит от конструкции фланцевого соединения и материала прокладки а - - 1,3 1,5 для плоских фланцев, а ==1,1ч- -1,25 для фланцев приварных встык и а 1 для фланцев с прокладкой восьмигранного сечения. [c.98]

Конструкция фланцевого соединения принимается в зависимости от рабочих [c.211]

Для фланцевых соединений болты (или шпильки) и гайки к ним должны быть стандартными или нормализованными. При проектировании для создания наиболее рациональной конструкции фланцевого соединения следует руководствоваться следующими рекомендациями диаметр болта или шпильки должен быть возможно меньшим, но не менее 10 мм расстояние между их осями должно быть от 2,5 до 5 диаметров болта болты должны располагаться возможно ближе к поверхностям уплотнения. [c.74]

Конструкция фланцевого соединения принимается в зависимости от рабочих параметров аппарата плоские приварные фланцы — при р < 2,5 МПа, /< <300°С и числе циклов нагружения за время экс- [c.541]

Указанные рекомендации приведут к наиболее рациональной конструкции фланцевого соединения с минимальными габаритами, а следовательно и наименьшим расходом материала. [c.255]

По способу крепления (к трубе, арматуре, патрубку штуцера, аппарату) фланцы делятся на приварные плоские, приварные встык, резьбовые, Свободные на приварном кольце, свободные на отбортовке (рис. 13.5). Кроме того, фланцы различают по характеру поверхности, обеспечивающей крепление уплотняющего устройства (с соединительным выступом, под прокладку овального сечения, с выступом и впадиной, шипом и пазом и т. п.). Конструкцию фланцевого соединения принимают в зависимости от [c.400]

Целесообразно также решена конструкция фланцевого соединения корпуса аппарата (узел III). Применение на фланцевом соединении съемных колец из стали 30 упрощает конструкцию отливок корпуса и крышки и дает существенную экономию бронзы. [c.447]

Допущенные ошибки при выборе конструкции фланцевого соединения, отступления от нормалей при изготовлении, деталей и нарушения установи [c.46]

Конструкции фланцевых соединений при давлениях 200 320 и 400 кГ/см когда фланцы не привариваются к трубам, а навинчиваются на них посредством резьбы, показаны на фиг. 2 и 3 Для присоединения трубопроводов [c.771]

Детали стеклянного трубопровода из труб с концами шарообразной формы соединяются довольно просто. Концы труб вначале пришлифовывают и взаимно подгоняют. Между ними располагают мягкую прокладку из резины, полиэтилена, фторопласта или других материалов, а затем с помощью накидных фланцев и болтов соединение герметизируют. Во избежание поломки буртов стеклянных деталей необходимо между буртом и фланцем располагать резиновые кольца. Конструкция фланцевого соединения для соединения деталей трубопроводов диаметром от 25 до 150 мм показана на рис. 13 для трубопроводов диаметром 15 мм применяется соединение с помощью муфт (рис. 14). [c.80]

Конструкции фланцевых соединений разнообразны, но все они должны иметь чисто обработанную уплотняющую поверхность, а под прокладку должны быть нанесены концентрические риски. Для достижения надежного уплотнения фланцевых соединений подбирают подходящий прокладочный материал и количество болтов, необходимое для равномерного прижатия прокладки. В качестве прокладочного материала служат паронит и асбест, обладающие достаточной упругостью для восприятия внутреннего давления и устойчивостью к действию кислот. [c.39]

Материал для прокладок подбирается в зависимости от химических свойств среды, давления, температуры и конструкции фланцевого соединения. [c.100]

Конструкции фланцевых соединений для трубопроводов, работающих при разных параметрах среды, приведены на рис. 5-4—5-8. [c.139]

Конструкция фланцевых соединений с мягкой прокладкой показана на рис. 12-9. [c.355]

Из всех видов соединений труб (за исключением сварки, осуществление которой обычными методами невозможно без возникновения серьезных дефектов эмалевого покрытия) фланцевые соединения наиболее надежны. Конструкции фланцевых соединений разнообразны (рис. 106—108). Фланцевое соединение должно обеспечивать надежный контакт эмалированной уплотняющей поверхности с прокладочным материалом. При этом усилия, необходимые для получения герметичного соединения, амортизируются прокладочным материалом так, чтобы не было разрушения эмалевого покрытия уплотняющей поверхности. [c.293]

Температуру фланца tф для цельных фланцев принимают равной температуре среды, для свободных — равной 97% от температуры среды. Т емпера-туру болтов или шпилек в зависимости от конструкции фланцевого соединения принимают на 5—7% ниже, чем у среды. [c.95]

При жестких прокладках изменением нагрузки болтов от внутреннего давления пренебрегают, ввиду его малости, причем вне зависимости от конструкции фланцевого соединения и размеров его частей. [c.101]

Нетрудно видеть, что постоянными в формуле (133) являются только два первых члена, причем часто учитывается третий член Значительно реже учитывается член Q . Еще реже возникает надобность в учете члена Q , который вовсе не учитывается при применении рациональной конструкции фланцевого соединения для эксплуатации в условиях ползучести материала фланца (см. п. 19). [c.103]

На рис. 117 представлена конструкция фланцевого соединения с уплотняющей прокладкой из вакуумной резины. Вакуумная плотность соединения достигается сильным прижатием плоской поверхности фланца и [c.244]

Конструкция фланцевого соединения, показанная на фигуре в табл.21, широко применяется в трубопроводах низкого давления из медных, латунных, свинцовых, алюминиевых и винипластовых труб, т. е. тех труб, материалы которых легко поддаются отбор-товке. [c.67]

Видимо стремление ликвидировать этот дефект привело к конструкции фланцевого соединения сварно-мембранного типа, нашедшее широкое применение на паропроводах высокого давления в зарубежной практике (до р = 320 ат и < 475° С). [c.269]

Таким образом, конструкция фланцевого соединения в значительной степени определяется видом применяемого уплотнения, прокладки (обтюратора). [c.270]

Общая формула может быть расшифрована применительно к расчетным конструкциям фланцевых соединений. [c.284]

Предусмотрена возможность распыления порошка распылителями различных конструкций. Фланцевые соединения взрывного цилиндра герметизированы фторопластовыми прокладками. [c.111]

Конструкции фланцевых соединений с неметаллическими уплотнителями применяются в вакуумных системах при давлении до 1 -Ю мм рт. ст. и температурах от-20 до-Н 70° С. [c.61]

Конструкции фланцевых соединений, их элементов и типоразмеры приведены на рис. 32—44 и в табл. 45—56. [c.71]

Для обеспечения герметичности оборудования уплотнение рекомендуется выбирать в тависпмосги от гипа и конструкции фланцевого соединения согласно рис. П10.1 и табл. П10.1. [c.505]

Корпуса регулирующих клапанов крепятся к трубопроводам линии потока с помощью резьбовых соединений, фланцев или сварки. Р>езьбовые соединения нарезаются согласно стандартам на коническую резьбу. Размеры и конструкция фланцевых соединений выбираются с учетом соотношения давления и температуры (ио нормалям). Сварка производится встык или внахлестку, хотя последний способ ве рекомендуется для труб размером свыше 50 жм. [c.472]

В отличие от проектной конструкции фланцевого соединения типа выступ— впадина аппарат был изготовлен с фланцевым соединением шип— паз. Ширина паза и высота шипа имели большие размеры, чем это было предусмотрено нормалями. При сборке аппарата во фланцевом соединении вместо предусмотренной проектом асбокартонной была установлена парани-товая прокладка, а гайки затягивались ключом, длина рычага которого была, больше требуемой. [c.46]

Переходя к рассмотрению конструктивных элементов колонн, предназначенных для окисления керосиновых фракций, следует прежде всего отметить, что они должны обладать повышенной герметичностью. Это и понятно, если учесть, что окисление керосина может протекать при температурах, близких к температурам его кипения. Недостаточная герметичность может привести к просачиванию находящегося в парообрязном состоянии легкокйпя щего продукта в атмосферу и возможному его возгоранию. Наличие значительного количества фланцевых соединений, стыкующих царги колонн, неточная установка прокладок, плохое их качество создают предпосылки для образования течи, чему способствуют высокие температуры и значительная текучесть керосина. Это вынуждает обращать особое внимание на конструкцию фланцевых соединений, тип и качество прокладочного материала. [c.156]

Размеры прокладки зависят от размеров и конструкции фланцевого соединения, материал прокладки — от свойств рабочей среды, давления и температуры. Прокладки подразделяются на не-метал-лические ( мягкие ) и металлические. К первым относятся прокладки из резины, картона прокладочного целлюлозного, паронита, фибры, фторопласта, винипласта, полиэтилена и пластиката поливинилхлоридного. Области применения материалов для неметаллических прокладок приведены в табл. 9.52, 9.53 и 9.55. Прокладки из неметаллических материалов наиболее часто имеют вид плоского кольца. Резиновые прокладки могут изготовляться из круглого шнура. Металлические прокладки могут иметь плоское, зубчатое (гребенчатое),овальное или восьмигранное сечение. Применяются также тороидальные металлические прокладки в вИде кольца из металлической трубки. Прокладки из гофрированной металлической ленты и спиральдю навитые прокладки из металлической ленты гнутого профиля имеют повышенную упругость по, сравнению со сплошными. Материалы для металлических прокладок приведены в табл. 9.54 и 9.55. Отдельную группу составляют [c.282]

Несмотря на широкое применение фланцевых соедш1ений во всех отраслях манииюстроительной практики, расчет их производится на основе целого ряда допущений, с применением коэффициентов, являющихся чисто эмпирическими величинами. При выборе фланцевого соединения необходимо учитывать а) давление и температуру среды б) характер и свойства среды в) качество поверхности фланцев, соприкасающихся с прокладкой г) свойство материала прокладки (прочность, эластичность, коэффициент трения) д) положение прокладки в соединении и ее геометрические размеры (толщина, ширина) е) воздействие на прокладку со стороны среды. В связи с различными условиями работы и требованиями к соединениям появились разнообразные конструкции фланцевых соединений. [c.73]

Из всех видов соединений труб (за исключением сварки, осуществление которой обычными методами невозможно без возникновения серьезных дефектов эмалевого покрытия) фланцевые соединения наиболее надежны. Конструкции фланцевых соединений разнообразны. Общими условиями пригодности фланцевого соединения эмалированных труб являются надежный контакт эмалированной уплотняющей поверхности с прокладочным материалом и достаточная амортизация им усилий, необходимых для получения герметичного соединения, предупреждающего возможность разрушения эмалевого покрытия уплотняющей поверхности. В качестве прокладочного материала отлично служат паронйт и асбест, обладающие достаточной упругостью для восприятия внутреннего давления и устойчивостью к действию кислот. На фиг. 108—110 представлены три наиболее употребительных типа соединений эмалированных труб фланцевое соединение с приваркой фланца к телу трубы по ГОСТ 1255—54 для давлении до 25 кГ1см (фиг. 108) фланце- [c.304]

Одним из основных требований, предъявляемых к конструкции полимернзационных аппаратов, является герметичность, что особенно важно для аппаратов, в которых получают полимеры, легко подвергающиеся окислению кислородом (лавсан, полиамиды). Поэтому необходимо тщательно подбирать конструкции фланцевых соединений. [c.52]

Пробко-резиновые прокладки рекомендуется применять при телшературах ниже -+-70° С иногда их можно применять (при прцдшнении специальных связующих) при температуре до + 150° С. Пробковые прокладки хорошо применять в легких конструкциях фланцевых соединений с большим шагом болтов (этот материал может найти широкое применение в стеклянных и керамических соединениях). При уплотнении жидкостей пробковые материалы непроницаемы в условиях невысоких рабочих давлений. [c.199]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология