Рабочие среды и их свойства

В условиях эксплуатации различные виды изнашивания наступают одновременно. Однако преимущественно наблюдаются виды износа, характеризующиеся периодом начальной приработки. Поэтому влияние на сохранение работоспособности трущихся пар двигателя оказывают именно начальные или пусковые износы, Напри.мер, при одном пуске износ может соответствовать пробегу от 50 до 150 км (для температур от - -10 до —10°С), Таким образом, предположение о том, что двигатели, как и другие машины, изнашиваются только тогда, когда они работают, требует дополнения. Необходимо учитывать, какое влияние на работоспособность оказывают процессы, действию которых трущиеся поверхности подвергаются во время простоев. Это влияние усиливается при эксплуатации техники в сложных климатических условиях и -при воздействии агрессивных сред. Возникшие при этом новые требования к качеству смазочных материалов привели к необходимости нового подхода к изучению механизма действия смазочных материалов, причем характеристики рабоче-консервационных свойств приобрели первостепенное, а иногда и решающее значение. [c.190]

Специальные требования предъявляют к заглушкам, устанавливаемым на газопроводах, работающих под давлением. Заглушки подлежат расчету на прочность с учетом давления в газопроводе и режима эксплуатации, свойств рабочей среды и других параметров. Устанавливаемые на фланцевых соединениях штуцеров аппаратов и трубопроводах заглушки должны иметь отчетливо видимые, окрашенные в красный цвет указатели (хвостовики). [c.197]

Изменение свойств л разрушение неметаллических материалов под действием окружающей среды отличается от коррозии металлов как 1Ю механизму процесса, так и по характеру взаимодействия с рабочими средами. [c.29]

Зависимость коэффициента теплоотдачи от характера и скорости движения рабочих сред, их физических свойств, размеров и формы поверхности теплообмена и других факторов весьма сложна и на современном уровне науки еще не может быть установлена теоретически. Поэтому для определения коэффициента теплоотдачи прибегают к экспериментальным исследованиям с последующей обработкой н обобщением опытных данных прн помощи теории подобия. Приложение теории подобия к конвективному теплообмену показало, что процесс теплоотдачи определяется для разных случаев соответствующими критериями [c.112]

ОСНОВНЫЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА РАБОЧИХ СРЕД [c.141]

Оборудование современных процессов нефтепереработки и нефтехимии должно работать при низких и высоких температурах, значительных механических напряжениях, в агрессивных рабочих средах. Поэтому материалы, применяемые в нефтезаводском, нефтехимическом машиностроении, должны непременно обладать рядом свойств [c.174]

Оборудование предприятий нефтегазопереработки работает в условиях действия механических напряжений, высоких температур и коррозионно-активных рабочих сред, инициирующих возникновение и накопление повреждений, приводящих со временем к нарушению его работоспособности. Состояние оборудования в течение жизненного цикла может быть интерпретировано как кинетический процесс со стадийным накоплением повреждений, сопровождаемый изменением механических свойств, и оценено с помощью безразмерного параметра П, который равен нулю в начальном состоянии и единице в предельном. В общем случае в число переменных кинетического уравнения процесса накопления повреждений и разрушения входят компоненты тензора напряжений Т Г, деформации ТЦ и ее скорости тJ, время (, температура Т и др. [c.303]

В технологических задачах применения воздействия мощного высокочастотного электромагнитного поля объектами воздействия — рабочими средами — обычно являются немагнитные (ц = цо) диэлектрические материалы со слабой электропроводностью, которые во внешнем электромагнитном поле поляризуются. В области высоких частот электрофизические свойства такого вещества выражаются соотношениями [c.140]

Вопрос об уровне коэффициента полезного действия и, следовательно, об аэродинамическом совершенстве этих машин, приобретает большое народнохозяйственное значение. Кроме того, непрерывно возрастающее внедрение этих машин в различные области техники обусловливает резкое расширение диапазона давлений и физических свойств рабочих сред. Все это выдвигает ряд новых проблем перед компрессоростроением. Так, например, в ряде случаев по-новому должен решаться вопрос об уплотнениях повысилась актуальность и сложность решения вопросов, связанных с регулированием и эксплуатацией компрессорных машин в условиях переменных режимов по-новому должны рассматриваться вопросы моделирования и др. [c.3]

Для объединения трубопроводов в группы по условиям работы выполнена их классификация с учетом трех основных параметров рабочего давления, рабочей температуры, свойств и параметров перекачиваемой среды. [c.300]

Предложена математическая модель механохимической повреждаемости сварных соединений с учетом контактных эффектов совместной деформации материалов с разными прочностными свойствами. Получены функциональнь(е зависимости долговечности сварных соединений от относительргых размеров и свойств материала прослоек, уровня начальной напряженности и коррозионной активности рабочей среды. Установлено, что с уменьшением относительной толщины мягкой прослойки долговечность сварных соединений возрастает, как при реализации общей, так и локализованной коррозии. Определены критические параметры механохимической неоднородности, обеспечивающие работоспособность сварных конструктивных элементов. При работе сварных соединений в условиях МХПМ для обеспечения равной коррозионно-механической прочности, кроме геометрических, необходимо обеспечить определенные соотношения механохимических характеристик участков с разным физико-химическим состоянием. [c.279]

Следует отметить, что из всех приборов и средств автоматизации ИУ имеют самую широкую номенклатуру. Это связано с многообразием условий, в которых они работают (коррозионные свойства рабочих сред, широкие пределы изменения статических давлений, перепадов давления, температур, расходов, параметров окружающей среды и т. п.). Некоторые зарубежные фирмы выпускают по нескольку тысяч типоразмеров ИУ. В настоящее время как в нашей стране, так и за рубежом номенклатура разрабатываемых ИУ непрерывно растет за счет появления новых прогрессивных конструкций. [c.129]

В дальнейшем будем полагать, что скорость продвижения реакционной границы материал-рабочая среда в ненапряженном состоянии твердого тела, интерпретируемая как скорость повреждаемости, описывается некоторой известной функцией, зависящей от параметров, свойств и условий контактирования материала и рабочей среды [c.61]

Кроме того, для соблюдения полного подобия двух физически однородных процессов (в частности, движения жидкости, см. стр. 81) часто требуется, чтобы некоторые физические свойства среды, используемой в модели, значительно отличались от соответствующих свойств рабочей среды в натуре. Поэтому в ряде случаев оказывается практически невозможным подобрать для модели среду с требуемыми свойствами. В подобных условиях весьма плодотворно использование электрической модели. [c.75]

Для технической характеристики аппаратов используются эксплуатационные параметры, к которым относятся температура стенки Т, рабочее давление Р и свойства рабочей среды. Указанные параметры обусловливают основные характеристики базовых деталей аппарата - диаметр, толщину и материал. [c.18]

Новые типы теплообменных и выпарных аппаратов. Созданы кожухструбчатые теплообменники с иродольнооребренными тру-ба.ми. Такие теплообменники обеспечивают высокую тепловую эффективность при различных по физическим свойствам рабочих средах газ — жидкость, газ — нар и др. [c.41]

Материалы для изготовлс1П1я химических аппаратов и машин пуялю выбирать в соответствии со спецификой их эксп.туатации, учитывая при этом возможное пзмепепне исходных физико-химических свойств материалов иод воздействием рабочей среды, температуры и протекающих химико-технологических ироцессов. Прн выборе материалов для аппаратуры необходимо руководствоваться отраслевым стандартом ОСТ 26-29 —71, [c.56]

Фрикционные свойства масел являются важными в нескольких случаях. Во первых, масло должно уменьшать трение трущихся поверхностей и их износ. Кроме этого, на автомобилях устанавливаются механизмы, работа которых основана на трении - сцепление, тормоза и другие фрикционные элементы. В системах тормозов и сцепления сила трения используется, соответственно, для торможения автомобиля и для предачи крутящего момента двигателя к трансмиссии. Для работы фрикционных механизмов большое трение необходимо, и чем оно больше, тем эффективнее их работа. Обычно на автомобилях устанавливают сцепление и тормоза сухого типа , для которых сила сцепления поверхностей зависит в основном от фрикционных свойств трущихся поверхностей. В автоматической коробке передач и других гидромеханических механизмах применяются сцепление, тормоза и замедлители, в которых масло является рабочей средой. В этом случае сила сцепления поверхностей зависит от фрикционных свойств масла. [c.52]

Предусмотрены следующие типы торцовых уплотнений одинарные типа ОП, ОХ и ОТ и двойные типа ДК и ДТ. Торцовые уплотнения изготавливают из различных материалов в зависимости от свойств рабочей среды следующих исполнений, обозначаемых соответствующими индексами С— для некоррозионных нефтепродуктов, не растворяющих маслобензостойкие резины Р — для некоррозионных нефтепродуктов, являющихся растворителями мас-лобензостойких резин К — для коррозионных нефтепродуктов, не растворяющих маслобензостойкие резины КР — для коррозионных нефтепродуктов, растворяющих маслобензостойкие резины. [c.239]

Допускается установка предохранительных клапанов без приспособления для принудительного открывания, если последнее недопустимо по свойствам среды (ядовитая, взрывоопасная и т. д.) или по условиям технологического процесса. В этом случае проверка клапанов должна производиться периодически в сроки, установленные технологическим регламентом, но не реже одного раза в 6 мес. при условии исключения возможности примерзания, прикипа-ння или забивания кла-пана рабочей средой. [c.271]

Макрофрактографические особенности разрушений при статическом нагружении на воздухе наблюдаются и при одновременном действии механических нагрузок и рабочих сред. В условиях общей коррозии характер разрушений мало отличается от такового при статическом нагружении в нейтральной среде. В зависимости от качества металла и свойств коррозионной среды разрывы [c.70]

В дальнейшем полагается, что скорость повреждаемости в ненапряженном состоянии описывается функцией с1По/(11, зависящей от свойств металла М, давления р, рабочей среды Р, условий контактирования рабочей среды с металлом [c.299]

В машинах химических производств рабочей средой может быть жидкость, эмульсия, суспензия, пена, газовая эмульсия, твердое тело и сыпучий материал. Конструкция ма(иины, ее принцип действия, мощность привода, конструкционные материалы во многом определяются фнзнко-механическими свойствами рабочих сред, [c.141]

Условия проведения процессов теплообмена в промьилленных аппаратах чрезвычайно разнообразны. Эти аппараты применяют для рабочих сред с различным агрегатным состоянием и структурой (газ, пар, капельная жидкость, эмульсия и др.) в широком диапазоне температур, давлений и физико-химических свойств. [c.6]

Коррозия металлических сооружений причиняет огромный ущерб всем отраслям (народного хозяйства. Особенно велики потери в результате коррозии нефте-и газопромыслового оборудова ия, что связано с наличием высокоагрессивных комшонентов в рабочих средах и другими особенностями работы оборудования. Долговечность и (надежность работы его во многом зависят от технико-экономической характеристики конструкцион ного материала для нефтегазодобывающего оборудования, к которому предъявляют чрезвычайно высо кие требования он должен обладать сочетанием прочностных и пластических свойств, сохраняющихся в широком интервале температур, высокой коррозионной стойкостью, стойкостью против водородного охрупчивания, коррози-о нного растрескивания и др. Многие нефтяные и газовые месторождения расположены в отдаленных и труднодоступных районах, что усложняет транспортирование оборудования, увеличение глубин скважин и большие габариты оборудоваиия требуют подъемных механизмов большой мощности, поэтому желательно использование конструкционных материалов, позволяющих снизить массу конструкций. Конструкционные материалы должны быть технологичны и едефицитны. [c.3]

Энергетика многих современных химических процессов и некоторых производств синтетического волокна основана на применении жидких теплоносителей и рабочих сред со специфическими химическими, теплофизическими и реологическими свойствами. На ряде таких производств успешно применяют нетоксичные нефтяные масла-теплоносигели, отличающиеся достаточно высокими термической стабильностью и температурой самовоспламенения. Высокотемпературные нефтяные масла-теплоносители, работоспособные до 280-320 °С, представляют собой продукты глубокой переработки нефти, в которых благодаря технологическим процессам достигается высокое содержание ароматических углеводородов. Поэтому в обозначения масел, как правило, включена аббревиатура AMT (ароматизированное масло-теплоноситель), а следующая затем цифра указывает примерную предельно допустимую температуру длительного применения. [c.518]

Установлены факторы механохимической повреждаемости и раскрыт механизм технологического наследования при производстве оборудования. В результате анализа кинетики МХПМ получены функциональные зависимости долговечности конструктивных элементов, изготовляемых упруго-пластическим деформированием, от величины остаточных напряжений и степени предварительной деформации, исходных механических свойств материала, уровня напряженности при эксплуатации и коррозионной активности рабочей среды. Предложен критерий оценки влияния предварительной пластической деформации и деформационного старения на охрупчивание сталей в рабочих средах. [c.5]

Характер коррозионно-усталостных разрушений определяется свойствами материала, составом рабочей среды, условиями нагружения и др. Например, в коррозионно-усталостных изломах паропроводов (рис. 1,1) выде- [c.9]

В последнее время интенсивное развитие получили физические представления о разрушении как кинетическом процессе последовательно развиваюшимся на мик-ро- и макроскопическом уровнях [39, 230]. Установленные закономерности физических процесоов повреждаемости позволяют прогнозировать долговечность конструктивных элементов при различных условиях нагружения преимущественно без учета агрессивного действия рабочих сред. Сложность процессов коррозионномеханического разрушения обусловливается многообразием рабочих сред со специфическими свойствами, а также их избирательностью в плане механизма повреждаемости по отношению к тому или иному материалу. [c.61]

В настоящее время созданы научные основы расчета малоцикловой усталости материалов и конструкций, развитые в работах С.В. Серенсена, P.M. Шнейдеровича, H.A. Махутова, А.П. Гусенкова и др., позволяющие про-гнозирвоать прочность и долговечность при повторностатических нагрузках. Однако, широкое использование их в расчетной практике возможно на базе учета реальных эксплуатационных условий, в частности, воздействия рабочих сред, кинетики изменения физико-механических свойств, напряженного состояния и др, [c.338]

Основная цель методики - оценка остаточного ресурса сосудов и аппаратов, отработавших расчетный срок службы на базе банка данных обследования фактического их состояния неразрушающими и разрушающими методами и средствами диагностики, в частности, по изменению механических свойств металла и сварных соединений геомегрии и местоположению дефектов металлургического, технологического и эксплуатационною происхождения степени и характеру нагруженности конструктивных элементов свойствам и коррозионной активности рабочих сред, показателям надежности и работоспособности оборудования от начала эксплуатации до настоящего обследования и др. [c.3]

Характер такого распреде.ления зависит от большого числа факторов, основными из которых являются геометрическая и физическая неоднородность термомеханические свойства материалов, из которых изготовлена конструкция ее конструктивно-техьюлогическое оформление рабочая среда продолжительность эксплуатации вид нагрузки. [c.24]

Оборудование предприятий нефтехимии и нефтепереработки работает в условиях действия механических напряжений, высоких температур и коррозионно-активных рабочих сред, инициирующих возникновение и накопление повреждений, приводящих со временем к нарушению его работоспособности. Современные методы механики деформируемого твердого тела позволяют прогнозировать долговечность конструкций на основе расчета напряженно-деформированного состояния для любой точки конструкции. Но для расчета напряженно-деформированного состояния на действующей конструкции необходимо точное знание всех термомеханических режимов эксплуатации либо текущей диаграммы нахружения. Знание исходных на момент изготовления конструкции механических свойств металла недостаточно, так как они в процессе эксплуатации существенно изменяются. Проведение стандартных механических испытаний на действующей конструкции невозможно, поэтому в настоящее время расчет напряженно-деформированного состояния для оценки долговечности осуществляется с использованием данных о свойствах материала в исходном состоянии, что не обеспечивает необходимую точность. [c.5]

Эрозионный износ. Многие среды, с которыми соприкасаются детали оборудования, содержат твердые часпщы (например, соли, песок, кокс в потоках нефти и нефтепродуктов и др.). В некоторых случаях вся среда состоит из таких частиц либо из бояее или менее крупных кусков (например, катализатор, различные адсорбенты, готовый продукт в виде пыли или гранул и т. д.). При движении твердых веществ относительно детали в местах соприкосновения с поверхностью происходит ее абразивное истирание или стачивание. Аналогичный износ наблюдается также при сильных и продолжительных ударах о поверхность жидких и паровых струй, не содержащих абразивных включений. Разрушение поверхности детали, происходящее под действием трения и удара со стороны рабочей среды, называют эрозионным износом. Величина эрозионного износа зависит от физико-механических свойств поверхности детали и среды, удельного давления на поверхности контакта или силы удара, относительной скорости и характера взаимного движения среды и поверхности детали, а также от размера твердых частиц. [c.81]

Производят гидравлический расчет, основная цель которого определить потери давления в аппарате при заданном эксплуатационном режиме. Эти потери зависят от тсплофизичсских свойств рабочих сред, их расходов и геометрии каналов. [c.52]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология