Зернистые и пылевидные материалы

Наряду с рассмотренными ранее гидромеханическими процессами в химической технике, в частности в нефтехимических производствах, большое значение имеют еще два гидромеханических процесса перемешивание в жидкой среде и псевдоожижение твердого зернистого и пылевидного материала. [c.86]

Проведено исследование процесса истирания зернистых материалов в аппарате непрерывного действия, которое показало хорошую сходимость расчетных и опытных значений образующегося пылевидного материала. [c.66]

Ситовой анализ — определение процентного содержания (по массе) фракций в пылевидном или зернистом материале, состоящих из частиц определенного размера. Анализ производят просеиванием навески материала через набор сит, различающихся размером ячеек. [c.122]

Перемешивание сыпучих полимерных материалов ЯВ ляется частным случаем смешения твердых сыпучих веществ. Под. названием сыпучий материал или сыпучее тело понимается совокупность мелких твердых частиц. Б зависимости от размеров и формы частиц сыпучий материал может быть в пылевидном, порошкообразном, зернистом и кусковом видах. [c.17]

Секторный питатель (рис. 197, д) применяют для подачи и дозирования пылевидных, зернистых и мелкокусковых материалов с кусками размером до 50 мм. В чугунном корпусе, приемная воронка которого прикреплена непосредственно к бункеру, на валу закреплен секторный барабан, отлитый заодно с лопастями. Барабан приводится от электродвигателя через червячный редуктор. Из бункера материал поступает в секторы вращающегося барабана и высыпается из секторов через нижнюю течку. [c.344]

Скорость перемещения материала на перфорированном лотке со свободным подсосом воздуха увеличивается на 5 — 20 % (меньшее значение для зернистых, большее — для пылевидных материалов). Для режимов с непрерывным подбрасыванием [c.312]

Выбор режима работы сушилки. Вибросушилки используют главным образом для досушки материалов или для сушки материалов с хорошими сыпучими свойствами. Вертикальные сушилки применимы для зернистых и гранулированных материалов, горизонтальные могут быть использованы и для пылевидных. Вибросушилки с продувкой слоя газами применяют, когда необходимо уменьшить унос пыли или когда тонкодисперсный материал газовым потоком невозможно перевести в равномерный кипящий слой. Высота слоя h обычно принимается 30 — 70 мм, частота колебаний v = 20 — 50 гц, амплитуда А = 1 — 10 мм, ускорение от g до 12 g. Параметры вибрации (A, v, а) выбираются в зависимости от свойств материала, способов подвода тепла и требований к технологии сушки. От параметров вибрации зависят порозность и сопротивление слоя, перемешивание частиц, коэффициент теплообмена и т. д. [c.319]

Под названием сыпучий материал или сыпучее тело понимается совокупность мелких твердых частиц. В зависимости от размеров и формы частиц сыпучий материал может быть в пылевидном, порошкообразном, зернистом, кусковом состояниях. [c.4]

Секторный обратный От среднекускового до зернистого, не содержащего пылевидную фракцию Поток сыпучего материала пересекается поворотом сектора вокруг точки 0 24 25 [c.37]

Секторные затворы, устанавливаемые наклонно, непригодны для пылевидного и зернистого, хорошо сыпучего материала, так как материал будет продолжать истекать в щель между сектором и корпусом закрытого затвора. [c.41]

В технике к сыпучим относят материалы, которые допускают транспортирование и хранение навалом. Термин сыпучие материалы используют для большинства материалов, состоящих из частиц определенных размеров пылевидных, порошкообразных, зернистых и кусковых. Объем сыпучего материала складывается из различных по форме и размерам объемов соприкасающихся твердых частиц и пустот между ними, заполненных воздухом или водой. Частицы, образующие структуру (скелет) сыпучего материала, имеют друг с другом различную связь, зависящую от размера частиц, их формы, влажности и др. Как правило, большинство сыпучих материалов имеют сложный фракционный состав и представляют собой совокупность частиц со случайным неупорядоченным расположением. [c.7]

Как известно, в технике широко используется пневмотранспорт зернистого и пылевидного материала. Между состоянием технологического взвешенного слоя и пневмотранспотированием суш,ествует аналогия в том, что частицы должны быть в состоянии витания (г об>и тах) Однако-имеется и тринципиалыное различие, заключающееся в том, что при пневмотранспортировании на всем его протяжении должно соблюдаться указанное неравенство, 1в то время как режим взвешенного слоя организуется так, чтобы время пребывания частиц в реакционной части рабочего пространства печи было не меньше времени, необходимого для заверщения технологического процесса. Это одинаково относится как к частицам, сепарируемым в пределах рабочего пространства, так и к частицам, уносимым из него (если это неизбежно). [c.180]

Под слоевым режимом работы печей понимают тепловую обработку кускового, зернистого или пылевидного материала в целях иагрева или плавления его в то м случае, когда материал располагается по всему объему или сечению рабочего пространства печи и поэтому газообразный теплоно-ситель проходит через материал или материал рашраделен в теплоносителе. В перемещении материала при слоевом режиме рещающую или ощутимую роль играют гравитационные силы. Для осуществления сл оевого режима работы применяются чаще других печи с вертикальным расположением рабочего пространства. [c.390]

Как известно, в технике широко используетоя пнввмотранс-портирование зернистого и пылевидного материала. Между состоянием взвешенного сл10я и пневмотранспортированием существует аналогия в том, что скорости газовой фазы должны быть в обоих случаях больше скорости парения частиц ( [c.506]

Скорость перемещения мате риала на перфорированном лотке с продувкой воздухом возрастает на 5—20% (меньшее значение для зернистых материалов, большее — для пылевидных). В случае наклонного лотка с подъемом скорость материала уменьшается на 2—5%, в случае лотка со спуском скорость увеличивается на 3—10% на каждый градус наклона. Для шбросушилок обычно принимают угол р=18—40° (меньшее значение — при большей частоте вибрации) угол а = 8—10°. [c.149]

Устройство (ФРГ) для подачи пылевидных и зернистых материалов из бункера с помощью воздуха показано также на рис. 104, б. В горизонтальную трубу входит вертикальный подвижной штуцер воронки. Один конец горизонтальной трубы соединен (под углом) с транспортирующим материалопроводом, второй ее конец заглушен. Материал из воронки через штуцер попадает в горизонтальную трубу и располагается в ней под углом естественного откоса, затем стекает в наклонный мате-риалопровод, куда подают воздух. Производительность регулируется с помощью вертикально перемещаемого штуцера воронки. [c.118]

В химической технологии широкое применение находит использование аппаратов с последовательным секционированием псевдоожиженного слоя зернистого материала. Поэтому необходимость расчета пылевидного продукта, образующегося в мпогосекционном аппарате, не вызывает сомнения. [c.65]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология