Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Технология сушки

    Использование новой технологии сушки позволило создать высокоэффективные, компактные, простые в изготовлении и обслуживании агрегаты ВС-150 КПИ (рис. 3.15) и ВС-300 КПИ для сушки казеина (соответственно, на 150 и 300 кг/ч по испаренной влаге). Эти аппараты широко распространены в отечественной промышленности (имеется более 300 работающих установок). Сушка происходит при температуре поступающего воздуха, нагреваемого в паровом калорифере до 120—130°С. Удельные расходы воздуха, пара и электроэнергии составляют, соответственно, 38 и 1,8 кг и 0,1 кВт/ч на 1 кг испаряемой влаги [31, 32]. [c.142]


    Технология сушки большинства растворимых порошков одинакова (рис, 54). Жидкость впрыскивается в сушильную колонку, где капельки ее [c.270]

    Технология сушки футеровки зависит от ее конструкции. Довольно просто сушится блочная футеровка без раствора. Новую печь с такой футеровкой достаточно сушить менее двух суток по следующему режиму нагрев футеровки до 50 °С в течение двух [c.230]

    Технологии сушки сред химической технологии с использованием электромагнитного излучения сверхвысокочастотного диапазона. [c.13]

    Продукты агропромышленного комплекса (АПК). Эти продукты термолабильны — уже при температуре 40—50°С начинается термическая деструкция белковых продуктов. Снизить до минимума скорость деструкции и максимально интенсифицировать процесс сушки позволяет разработанная в КПИ технология сушки, предусматривающая кратковременное [c.141]

    При непосредственном взаимодействии порошкообразных стеариновой кислоты и гидроксида кальция выделяется реакционная вода в количестве 5,6%, что превышает норму по ТУ 6-22-05800165722-96 на 2,6% (масс.) в готовом продукте. В связи с этим возникает необходимость сушки полученного продукта, т.е. появляется еще одна стадия в технологии. Сушка стеарата кальция проводится под вакуумом и является трудоемкой и энергоемкой стадией производства. Чтобы исключить стадию сушки стеарата кальция, необходимо было провести синтез в присутствии водопоглощающих веществ. Такими веществами оказались молекулярные сита. В дальнейшем синтезы стеарата кальция проводили в присутствии цеолита СаХ. Реакционная вода адсорбируется цеолитом, чем достигается двойной эффект отпадает необходимость сушки стеарата кальция и сокращается время реакции за счет смещения равновесия реакции в сторону образования продуктов реакции вследствие уменьшения концентрации воды в зоне реакции. Исследования показали, что адсорбционная вода не дегидратируется до 250°С. [c.17]

    Допустимая температура нагрева ПВХ в зависимости от требований технологии сушки определяется такими характеристиками, как теплостойкость, т.е. способность материала противостоять нагреву до температуры, при которой он переходит в иное фазовое состояние (для ПВХ - это размягчение), термостойкость - способность материала противостоять нагреву до температуры, при которой происходит необратимое изменение его качества (ухудшение его физической или химической структуры, для ПВХ - деструкция), термостабиЛьность -способность материала длительно выдерживать нагревание при определенной температуре без изменения свойств продукта (для ПВХ - без разложения). [c.90]


    Таким образом, проведенные опыты показали как принципиальную Возможность, так и целесообразность использования перегретого Водяного пара при сушке суспензионного ПВХ. Кроме того, были получены данные, позволившие выполнить технико-экономическую оценку при реализации промышленной технологии сушки ПВХ. В Качестве базы для сравнения была принята двухступенчатая трубная Пневмосушилка ТС-2-600 разработки НИИхиммаша. Расчеты показали снижение себестоимости единицы продукции на 4 - 5 руб./т. Экономия Достигается за счет сокращения расхода и более полного использования энергии, уменьшения капитальных затрат, сокращения расхода Чара на стадии дегазации суспензии, улавливания ВХ на стадии сушки и возврата его в технологический процесс получения ПВХ. [c.111]

    Впервые в научной литературе систематически излагается теоретическая гидромеханика псевдоожиженного слоя. Выведена система уравнений переноса для псевдоожиженного слоя с применением статистического и феноменологического методов, а также метода осреднения. Система уравнений переноса используется при анализе гидромеханических явлений и выводе моделей типовых процессов химической технологии (сушка, адсорбция и др.). [c.4]

    Решающую роль в технологии сушки играет форма связи влаги с материатюм и его дисперсность, они же определяют во многом возможные методы интенсификации процесса. Различные формы связанной влаги обуславливают разные по величине и природе энергии связи с дисперсными системами, подвергающимися сушке. Так в частности проводились эксперименты с такими ветцествами как соли бария (карбонат и гидроксид), а также цеолитами марок ЫаХ и NaA. Согласно классификации академика П.А,Ребиндера по типу связи влаги с материалом, исследуемые вещества относятся к трем из пяти существующих форм. [c.14]

    В настоящее время керамические трубы изготовляют по новой технологии. Сушку труб производят в подвешенном состоянии с предварительным прогревом во влажной среде на двух конвейерных линиях для труб диаметром 150—350 мм и 350—600 мм. [c.92]

    Положительное влияние сушки на качество семян несомненно, но при неправильной технологии сушки, нарушении установленных режимов и правил технологической эксплуатации сушилок она может оказать на качество семян отрицательное влияние — семена обугливаются, пересушиваются, оболочка семян растрескивается, качество масла в них из-за гидролиза и окисления резко ухудшается. [c.73]

    Ранее считалось, что основным средством удаления влаги и консервации являются дрова и древесный дым. В настоящее время общепринята технология сушки и вяления рыбы посредством газового топлива, ароматизации и придания требуемого вкуса химическим путем или при кратковременной выдержке в древесном дыме. Пропан широко применяют на предприятиях рыбоперерабатывающей промышленности Норвегии, технология сушения, вяления и копчения которой экспортирована во многие страны мира. Как и во многих других традиционных промыслах, эта технология является сплавом ремесла и искусства . Ремесло заключается в приспособлении туннельных сушилок к отоплению СНГ. В соответствии, например, с технологией, разработанной норвежской компанией Эссо Олвейс Интернейшнл , горячий воздух (температура 112°С, относительная влажность 50 %) направляется в сушилку навстречу движущейся сардине. Отработанный воздух покидает сушилку при температуре около 60°С и относительной влажности 90%. В системах, отапливаемых СНГ, газообразные продукты сгорания, выходящие из газовых горелок, смешиваются с технологическим воздухом. Эта смесь ароматизируется дымом от горящих дубовых поленьев. Искусство заключается в нахождении правильного соотношения воздуха и дыма, которое обеспечивает необходимые окраску и аромат. [c.269]

    Сушка футеровки. Технология сушки футеровки зависит от ее конструкции. Довольно просто сушится блочная футеровка без [c.137]

    Температурные кривые имеют большое значение для технологии сушки, так как качество высушенного материала в значительной степени зависит от величины температуры материала и длительности ее воздействия. Необходимо отметить, что температура материала в процессе сушки не равна температуре воздуха. В первом периоде при мягких режимах сушки температура материала равна температуре мокрого термометра, поэтому в этом периоде можно применять высокие температуры воздуха при небольшой его влажности. Например, при температуре воздуха 200° С и влагосодержа- [c.89]

    Вакуум-сушилки. Особенности конструкции и технологии. Сушку под вакуумом используют для высушивания термочувствительных, дорогостоящих и окисляющихся на воздухе материалов. Этот же способ обычно применяют в тех случаях, когда в процессе высушивания выделяются высокотоксичные или ценные вещества. Механизм вакуумной сушки аналогичен механизму процесса атмосферной сушки с кондуктивным подводом тепла. Для этого способа характерны периоды постоянной и падающей скоростей сушки. В течение первого периода температура высушиваемого материала остается постоянной и равной температуре насыщенного пара удаляемого растворителя [c.115]


    Таких примеров можно привести несколько. Во всех случаях оптимальный режим сушки должен определяться технологическими свойствами материала и закономерностями их изменения при удалении влаги и при воздействии тепла. Технология сушки является решающим фактором при выборе метода сушки. Технологические свойства материала в самом широком понимании этого слова (физико-химические, структурно-механические, биохимические и т. д.) зависят от формы или вида связи поглощаемого вещества (влаги) с веществом сухого материала и от механизма переноса влаги и тепла. Например, коробление и растрескивание материала при сушке зависят от развития полей влагосодержания и температуры внутри материала. [c.185]

    Совершенно очевидно, что образование трещин всегда можно приписать действию растягивающего напряжения, однако в таком объемно-напряженном состоянии, когда наряду с растягивающими и сжимающими напряжениями действуют и опасные касательные напряжения. Одни же растягивающие напряжения сами по себе не могут служить причиной местных разрывов. Эти выводы полностью подтверждаются экспериментальными исследованиями структурномеханических свойств влажных материалов. Такие исследования представляют самостоятельный интерес для технологии сушки. [c.197]

    Длительность сушки регулируется скоростью движения и количеством камер. Согласно технологии сушки пищевых продуктов и материалов химической промышленности необходимо переменное воздействие нагретого и сравнительно холодного воздуха на сушимый материал. Этот технологический принцип легко можно осуществить в данной схеме. В нечетные камеры подается газ с высоким потенциалом (горячие газы), а в четные камеры — газ с низким потенциалом (холодные газы). Такой прием теплового воздействия дает наилучшие технологические свойства высушенного материала. [c.249]

    При сушке в высокочастотном поле градиент влагосодержания препятствует движению влаги к поверхности. Кроме того, значительные градиенты влагосодержания вызывают напряжения и опасность появления внутренних трещин. Изменяя градиент температуры за счет темпа нагревания поверхности материала, можно добиться равномерного распределения влагосодержания внутри материала. Поэтому с точки зрения технологии сушки лучшие результаты дают комбинированные методы сушки. Комбинированная сушка позволяет снизить расход электроэнергии в 2 раза по сравнению с чисто высокочастотной сушкой. [c.328]

    Возможность локального нагрева образца имеет большое значение для технологии сушки. [c.329]

    Это соотношение имеет большое значение для технологии сушки. При сушке сублимацией температура материала при прочих равных условиях от парциального давления воздуха в системе сублиматор — конденсатор повышается с увеличением Рв. Так как увеличение Рв не снижает интенсивности конденсации, то можно производить регулировку режима сушки изменением давления, не вызывая ухудшения теплообмена в конденсаторе. [c.367]

    Рассмотрим пожарную опасность конвейерной сушилки непрерывного действия (рис. 28). Технология сушки заключается в следующем. Влажный хмель с начальной влажностью 75—80 % через загрузочный люк подается на одну из трех конвейерных лент (движение конвейера справа налево). С верхнего конвейера хмель пересыпается на средний и затем на нижний. Топочные газы через распределительную решетку поступают в нижнюю часть сушильной камеры. Высушенный хмель, пройдя камеру кондиционирования (где он увлажняется до 10 %), выгружается в приемные емкости и поступает на склад. Температура сушки 60...65 °С. [c.69]

    Рекомендации по конструкции сушилки и технологии сушки. Анализ статистики пожаров сушилок активного вентилирования показывает, что более 75 % из них происходят на сушилках, каркасы которых изготовлены из дерева. Поэтому для снижения пожарной опасности основным мероприятием должна быть замена деревянного каркаса на металлический. Далее, подавляющее число пожаров происходит из-за конструктивных особенностей воздухоподогревателей и неправильного режима их эксплуатации. Между воздухоподогревателем и сушильной камерой необходимо устанавливать искрогаситель, что исключит возможность проникания раскаленных частиц в сушилку. Сушильные камеры должны быть снабжены датчиками обнаружения возгорания, сблокированными с системами извещения (световыми и звуковыми). В инструкциях по эксплуатации сушилок активного вентилирования в случае возникновения горения в сушильной камере необходимо предусматривать не только отключение подачи топлива в камеру сгорания воздухоподогревателя, но и отключение подачи воздуха. В корпусе сушильной камеры нужно устраивать люки для периодического удаления легковоспламеняющегося мусора, скапливающегося в сушилке, а также предусматривать отверстия для подачи огнетушащих средств при развитии горения. [c.80]

    Пневматические трубы-сушилки. Особенности конструкции и технология сушки. Схема трубы-сушилки при- [c.98]

    Решающую роль в технологии сушки играет форма связи влаги с материалом [32] и его дисперсность [33], они же определяют во многом возможные методы интенсификации процесса. Изменение влагосодер-жания и температуры тела зависит от взаимосвязанного механизма переноса влаги и тепла внутри влажного материала и массотеплооб-мена поверхности тела с окружающей средой. [c.160]

    В данном разделе приведены результаты исследований гш использованию электромагнитного излучения сверхвысокочастотного диапазона (длина волны излучения 13см) в химической технологии. Описано проведение гетерофазных кaтaJ итичe киx реакций в СВЧ-поле на примере реакций дегидрирования углеводородов, исследован процесс и особенности разложения углекислого кальция с получением оксида кальция и углекислого газа, когда энергоносителем является электромагнитное из-тучение. Дано описание технологии сушки сред химической технологии в электромагнитном поле и установки по определению активности катализаторов. Представлены результаты экспериментальных исследований по обезвреживанию твердых сред, содержащих оксиды металлов. Все представленные разработки защищены патентами РФ. [c.5]

    Разработанные модели и программы на их основе использовались для проектирования технологий сушки различных видов каучуков, особо чистых веществ, биополимеров, удобрений, отходов бумажной промыпшегаости. [c.150]

    Меньшутина Н.В. Разработка и интенсификация технологий сушки синтетического каучука на основе математического моделирования. РХТУ им. Д.И. Менделеева, докл. дисс. - 1998, Мосгсва, 438 с. [c.152]

    Марчевский В. Н. — В кн. Совершенствование техники и технологии сушки сельскохозяйственных и пищевых продуктов в соответствии с продовольственной программой Тез. докл. Всес. н.-т. конф. Полтава, 28—29 июня, 1984 г. М., 1984, секция III, с. 5. [c.191]

    Как было показано в гл. 1, по структуре полимерного зерна ПВХ может быть двух видов - пористый и непористый (компактный). Компактные зерна ПВХ более прочно удерживают растворенный в полимерной фазе остаточный незаполимеризовавшийся винилхлорид и его не удается удалить полностью на стадии дегазации суспензии экономически приемлемыми способами, поскольку это длительный диффузионный процесс. Доведение остаточного содержания ВХ в ПВХ до санитарных норм возможно на стадии сушки. Однако, если Пористый ПВХ можно сушить в любой из упомянутых выше сушилке, то непористый сушат в аппаратах, обеспечивающих длительное пребывание материала в зоне сушки, достаточное для диффузии растворенного ВХ к поверхности зерна и удаления его с сушильным агентом. Именно это положено в основу технологии сушки, например, на Саянском ПО Химпром , где имеется две установки сушки с двухсту- [c.99]

    Влияние ПАВ проявляется как в момент диспергирования латекса, так и во время сушки капель. В зависимости от природы ПАВ сред них имеются пенообразователи (соли жирных кислот) и пеногасителн (жиры, полисилоксановые соединения). Как показали исследования [42], первые способствуют увеличению числа пузырьков воздуха в капельках распыливаемых композиций, вторые - уменьшают число пузырьков в каплях. Натриевые и калиевые соли жирных кислот, алкилсульфаты, алкилсульфонаты, применяемые в качестве эмульгаторов в процессах эмульсионной полимеризации ВХ, являются типичными пеногенераторами и это следует учитывать при разработке технологии сушки латексов ПВХ. Присутствие ПАВ влияет и на кинетику сушки капель, а последняя - на структуру сухих частиц. По данным, полученным при исследовании кинетики сушки капель СМС в присутствии ионогенных ПАВ [38], процесс обезвоживания протекает без стадии капения, что обусловливает получение монолитных частиц. По данным [35] поверхностное натяжение жидкой фазы в латексе ПВХ сильно влияет на плотность высушенных частиц при сравнительно низкой температуре сушки. При уменьшении поверхностного натяжения существенно увеличивается насыпная плотность высушенного ПВХ. Это можно объяснить уменьшением давления на свод оболочки согласно формуле (4.1) и соответственно меньшей степенью образования продавленных горшковидных частиц. [c.124]

    В соответствии с общими принципами физико-химической механики, развиваемыми акад. П. А. Ребиндером [1], необходимо так строить технологию сушки [2] и изменять свойства дисперсного материала путем механического, химического и других способов воздействия, чтобы получать высококачественный продукт сушки. С такой задачей сталкивается технология производства кускового торфяного топлива. Вследствие специфики полевой сушки торфа (зависимость ее от метеорологических условий и влагообмен с подстилающим грунтом) активно воздействовать на продукт сушки — кусковой торф [3] — можно только путем диспергирования, вакуумирования, вибрирования и химических добавок 4]. Только с помощью этого комплекса воздействий можно добиться получения некрошащегося торфяного топлива. [c.439]

    Технология Сушки футеровки зависит от ее конструкции. Довольно просто сушится блочцая футеровка без раствора. Новую печь с такой футеровкой достаточно сушить менее двух суток при следующем режиме нагрев футеровки до 50 °С в течение двух часов дальнейшее повышение температуры до 100 °С со скоростью 5°С в час выдержка при этой температуре в течение двух часов повышение температуры с той же скоростью до 150 °С и выдержка при данной температуре около 15 ч. После ремонта печь сушат более форсированно, по существу совмещая указанную операцию с горячей циркуляцией и переводом установки на сырье . [c.211]

    При факельном нагреве и сушке продукты сгорания омьгаают нагреваемую поверхность любой сложной формы. В этом случае передача тепловой энергии производится в основном конвекцией. Регулирование факела в соответствии с технологией сушки и нагрева позволяет повысить эффективность процесса термообработки [15.6, 15.7]. [c.239]

    В области технологии сушки основное значение приобретает наука о формах связи влаги с материалом, созданная акад. П. А. Ребиндером и его учениками. Большое значение в технологии сушки имеет физико-химическая механика, которая также развивается школой акад. П. А. Ребиндера. Развитие эти разделы получили в работах С. М. Липатова, Ю. Л. Кавказова, Г. А. Максимова и других ученых. [c.5]

    Методом графического дифференцирования кривой сушки получают значение скорости сушки dW/dx для разных значений влагосодержания, затем строится график dWIdx = / W), который обычно называют кривой скорости сушки. Такой метод анализа процесса сушки впервые был введен Т. К. Шервудом [Л. 96] и широко используется в технологии сушки. Однако надо отметить, что этот метод анализа не является точным, так как графическое дифференцирование, как и всякий графо-аналитический метод, имеет большие погрешности. Поэтому анализ процесса сушки при помощи кривых скорости сушки является приближенным и может служить только качественным анализом кинетики процесса сушки. [c.86]

    Такой характер изменения Kim представляет интерес для технологии сушки. Ниже будет показано, что в качестве первого приближения критерий Kim может служить критерием треш,инообразования. Поэтому наиболее опасная стадия сушки с точки зрения трещ,ино-образования — это стадия максимальных значений Kim- [c.142]

    При этом необходимо отметить, что влажные материалы представляют собой капиллярнопористые коллоидные тела. Форма связи поглощенного вещества (влаги) с веществом самого тела оказывает основное влияние на механизм переноса тепла и вещества внутри тела, а также на технологию сушки. Материалы, подвергаемые сушке, имеют самые разнообразные формы связаньой влаги. Если основная часть влаги связана осмотически, то такой материал по своим свойствам приближается к коллоидным телам,и закономерности в процессе сушки этого материала близки к закономерностям сушки коллоидного тела. Поэтому, чтобы не рассматривать процесс сушки множества материалов, остановимся на двух типичных телах капиллярнопористом теле (кварцевый песок) и коллоидном теле (желатин), а также на некоторых промежуточных по своим свойствам телах (капиллярнопористые коллоидные тела — глина, древесина,торф). [c.230]

    Сушка сублимацией является сушкой материала в замороженном состоянии. Поэтому первой технологической операцией является замораживание материала. В зависимости от технологии сушки применяют предварительное замораживание (сушка антибиотиков, некоторых растворов, соков) или самозамораживание. В последнем случае замораживание материала происходит в сушильной камере вследствие интенсивного испарения жидкости в непрерывно повышающемся вакууме. [c.339]


Библиография для Технология сушки: [c.383]    [c.244]    [c.247]   
Смотреть страницы где упоминается термин Технология сушки: [c.488]    [c.431]    [c.139]    [c.6]    [c.184]   
Смотреть главы в:

Теория сушки Издание 2 -> Технология сушки

Тепло- и массообмен в процессах сушки -> Технология сушки

Сушка в химической промышленности -> Технология сушки

Теория сушки Издание 2 -> Технология сушки




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте