Воздух определение при помощи продувки

Контрольная смесь приготавливается следующим образом при открытых кранах 4 и 5 и отключенном манометре газометр предварительно в течение 15 мин продувается воздухом (или тем газом, который должен преобладать в контрольной с.меси). Для ускорения продувки периодически включается мешалка. Затем с помощью трехходового крана сбрасывают избыток газа и добиваются, чтобы в газометре установилось атмосферное давление. После этого через свободный отросток крана 4 в газометр поочередно вводится определенное количество каждого газа, входящего в состав смеси. Контроль вводимого количества ведется по манометру. [c.203]

Молибденовый катализатор был взят тот, который применяется в процессе ДВД [5], т. е. содержавший 8% МоО,). Усадка этого катализатора при подготовке к опыту составляла 3.5—4%. Регенерация катализатора продувкой воздухом производилась при 520°. Загружался катализатор в количестве 40 мл. Методика работы н установка проточного типа были те же, что и описанные нами ранее [ ]. Газооб разные продукты анализировались с помощью прибора типа ТИ, в отдельных случаях проводилась их низкотемпературная ректификация [8], которая показала, что содержание жидкого остатка н газе составляет 5—6% (весовых). Вес этого жидкого остатка объединялся с весом жидких продуктов, определенным прямым взвешиванием, Состав жидких продуктов, унесенных током газа, принимался нами идентичным составу основной массы катализата, собранного в ловушке. Такой прием в нашем случае не должен внести сколь-либо большой погрешности и уже. применялся некоторыми исследователями [в]. В приведенных (в табл. 1) балансах показан выход сухого газа либо по непосредственным данным ректификации, либо рассчитанный с поправкой на содержание жидкого остатка, когда газ анализировался на приборе ТИ. [c.1484]

Быстрый, хотя и приближенный, метод определения адсорбции воздуха описан Хайнсом [29]. По этому методу величину адсорбции вычисляют, измеряя понижение давления в данном объеме воздуха, первоначально находившегося при атмосферном давлении в контакте с образцом адсорбента, в результате охлаждения последнего до —183°. Перед измерениями адсорбент следует высушить путем нагревания, но можно обойтись без его откачки. Вследствие сложности процесса адсорбции многокомпонентной газовой смеси установку необходимо прокалибровать с помощью стандартного метода адсорбции азота. Более изящная установка, предназначенная для измерения адсорбции азота без предварительной откачки адсорбента, описана Хаулем и Дюрбгеном [30]. Такая установка выпускается серийно. Две стеклянные ампулы, одна из которых служит компенсатором объема, а в другую помещают исследуемый образец, отделены друг от друга дифференциальным манометром. Количество адсорбированного газа вычисляется по разности давлений и из исходного давления. Установка позволяет создавать такие равновесия давления, которые отвечают условию применимости уравнения БЭТ, и, таким образом, оценка величины удельной поверхности по одной точке дает значения лишь на 10% меньше полученных в результате многочисленных измерений, а воспроизводимость данного значения 5 обычно < 1%. Изменяя исходное давление газа в установке, можно получить серию адсорбционных точек и, следовательно, начертить изотерму адсорбции в интервале применимости уравнения БЭТ. Для удаления предварительно адсорбированных примесей в этой установке вместо откачки используется продувка адсорбента сухим азотом, что позволяет избежать внезапного выброса тонкоизмельченного образца. Установка позволяет определить удельные поверхности твердых тел в интервале от 0,3 до 1000 г- . [c.367]

Необходимо иметь в виду производственные условия и соответствующим образом организовать цикл фильт ии. После определения времени, потребного для образования лепешки или для заполнения камеры, нужно изучить промывку лепешки и ее сушку с помощью сжатого воздуха. Для мокрой разгрузки полезно раскрыть фильтр после образования лепешки и провести ряд опытов по разгрузке лепешки, удаляя ее струей воды. Для сухой разгрузки надо изучить действие умеренной продувки воздуха через раму с лепешкой. [c.344]

Очень эффективен метод осушки воздуха при помощи адсорбентов — силикагеля или окиси алюминия содержание влаги в осушенном воздухе составляет 0,005 — 0,05 г в 1 куб. м. Процесс проводится в двух адсорберах водном из них воздух осушается, во втором в это время регенерируется адсорбент посредством продувки сухого подогретого газа. Через определенные промежутки времени производится переключение газовых потоков. Сжатый и охлаждепный воздух поступает- в противоточный теплообменник, где охлаждается выходящими из ректификационной колонны холодными кислородом и азотом. Затем воздух поступает в ректификационную колонну, расширяется, сжижается и ректифицируется. На такой уста- [c.120]

При оценке склонности нагаромасляных отложений к самовозгоранию с помощью дериватографии надо учитывать, что в реальных пневмосистемах процесс са-моразогрева и самовоспламенения отложений определяется тепловым балансом между суммарным тепловым эффектом реакции и теплоотводом. Поэтому самовоспламенение тонких слоев отложений, имеющих малую массу, а следовательно, генерирующих небольшое количество тепла, практически невозможно. Существует определенная оптимальная толщина слоя отложений, при которой нарушение баланса между тепловыделением и теплоотводом может вызвать самовозгорание отложений. В реальной пневмосистеме всегда существуют условия резкого нарушения равновесного состояния, например поломка клапанов, перевод компрессора на холостой ход, выход из строя системы продувки, отдельные режимы регулирования производительности и г. п. В этих случаях увеличивается температура сжатого воздуха или резко уменьшается теплоотвод, что может способствовать переходу процесса саморазогрева отложений к самовоспламенению. [c.27]

В период подготовки к пуску производится промывка трубо проводов и аппаратуры водой с целью удаления грязи, мусора, окалины и т.д., продувка их воздухом для удаления воды, опрессовка (если блок пускается в первый раз), проверка готовности контрольно-измерительных приборов и систем автоматизации. В этот период производят прием технической воды, воздуха, азота, пара и электроэнергий. После завершения операций по очистке аппаратов и трубопроводов производят продувку азотом с определением содержания кислорода в сисаеме, коли чество которого должно быть не более 0,5% об. В случае необходимости для сокращения времени удаления кислорода можно сочетать эту операцию с вакуумированием системы с помощью эжектора. [c.312]

Анализ ведется следующим образом. Определенное количество воздуха насосом прокачивают через раствор, частью которого затем заполняют ячейку для микроэлектролиза. Из герметически закрытой ячейки удаляют кислород путем продувки инертного газа. Затем потенциал капельного ртутного электрода повышают от нуля до —0,3 В. При этом стрелка гальванометра стоит практически на пуле, и начинает отклоняться лишь тогда, когда потенциал превысит —0,3 В. Скорость отклонения стрелки достигает максимума, после чего снова уменьшается до нуля. Дальнейшее увеличение потенциала уже не влияет на движение стрелки. Кривая, отображающая изменение силы тока в зависимости от потенциала, называется поля-рограммой. Мы схематично описали, как ее получают самым простым способом. Кривая обычно имеет вид ступен-ки. Чем больше вещества в растворе, тем выше ступенька, и, следовательно, по высоте ее можно определять концентрацию вещества. С помощью полярографии можно анализировать ничтожно малые примеси вредных веществ в воздухе, воде, почве. [c.104]

Латунирование. Достаточно прочное крепление резины к металлу (стали, алюминиевых сплавов, бронзы и др.), надежно работающее при переменных нагрузках, толчках и вибрациях, обеспечивается применением латунной прослойки между металлом и резиной из различных каучуков [1, 5]. Метод крепления резины к металлу с помощью латунирования состоит в нанесении на поверхность деталей, изготовляемых главным образом из стали горячей или холодной прокатки, тонкого прочнолежащего слоя латуни с 70% меди и 30% цинка (или 75 и 25%). Латунирование состоит из трех основных операций обезжиривания, травления и электроотложения, сопровождаемых промывками водой. Для удаления углерода, остающегося на поверхности металла после травления, применяется механическая обработка стальными щетками (так называемое крацевание). Для удаления пленки окислов применяется химическая обработка (так называемое декапирование). Основные операции проводятся в электролитических ваннах при определенных режимах. Промывка производится в горячей (40—80° С) и холодной проточной воде, а сушка — в термостате при 80—100° С с продувкой воздуха. Электролитические и промывные ванны изготовляют из стальных листов. Ванны для латунирования и промывок имеют резиновую обкладку. Ванны для обезжиривания и латунирования, кроме того, имеют змеевики для обогрева . [c.176]

В уравнительную склянку калиброванной пипеткой (см. рис. 4) наливают точно 500 л л серной кислоты и добавляют несколько капель индикатора Метилового красного. Открывают краны 2 и 3 калиброванной пипетки и поднятием уравнительной склянки заполняют пипетку до кранов серной кислотой. Краны 2 и 5 закрывают. Газоотборную точку продувают анализируемым газом, регулируют поток газа (при помощи тройника или моностата) и через брызгоуловитель присоединяют к точке калиброванную пипетку. Открывают кран 2 н пропускают газ в пипетку до тех пор, пока уровень серной кислоты в пипетке не достигнет одной из меток (около 10 мин по времени). Закрывают кран 2 и измеряют объем непоглощенного газа, в котором производят определение СОз. Для этого два поглотителя Петри, соединенные между собой встык каучуковой трубкой, продувают очищенным от СОг воздухом или азотом. Не прекращая продувки, отмеривают в поглотители из бюретки точно 25 мл раствора едкого барита, добавляют 2—3 капли раствора фенолфталеина, присоединяют поглотители к крану -5 калиброванной пипетки. Осторожно открывают кран 3, поднимают уравнительную склянку Пипетки вверх, вытесняя газ в поглотители доведением уровня жидкости в пипетке до крана 3 и закрывают кран 3. Содержимое каждого поглотителя при непрерывной продувке током воздуха, очищенного от СОг или азота, титруют раствором соляной кислоты до исчезновения розовой окраски раствора. [c.90]

На практике регенерация адсорбентов обычно осуществляется продувкой каким-либо инертным газом, нагретым до определенной температуры. Остаточное содержание десорбируемого газа в адсорбенте определяется температурой и концентрацией вещества в отдувочном газе. Если имеется сухой отдувочный газ, не содержащий адсорбированного компонента, то десорбция многих газов и паров из цеолитов может быть осуществлена в изотермических условиях, т. в. при той же температуре, при которой происходила адсорбция. Однако скорость десорбции будет довольно медленной, особенно в последней стадии. Нами проведены опыты по десорбции двуокиси углерода с продувкой слоя цеолитов NaX воздухом, осушенным и очищенным от двуокиси углерода с помощью цеолитов. Предварительно исследуемый цеолит после тщательной регенерации при высокой темиературе (300—350°) и вакуумировании насыщался двуокисью углерода при концентрации 0.03% и температуре 20° С до равновесия (W=0.7 л/мин. см ). Затем при той же температуре и скорости подавался продувочный газ противотоком процессу адсорбции. Время отдувки принималось равным времени адсорбции. Опыты показали, что при данном процессе регенерации десорбируется более 50% от адсорбированного ранее количества двуокиси углерода, причем лобовой слои цеолита (при адсорбции этот слой является последним) регенерируется практически полностью. Установлено также, что время практически полной десорбции двуокиси углерода (95%) почти в 10 раз больше, чем время защитного действия слоя при поглощении (для данных условий). [c.248]

Определение влажности высушиванием. Основным преимуществом этого мйтода является простота проведения анализа и вшможность осуществления массовых анализов. Обычно определение влажности высушиванием производят в сушильных шкафах с электрическим обогревом при этом материал высушивается в неподвижной среде (воздухе) или производится непрерывная продувка шкафа. Сушильные (Шкафы можно также обогревать при помощи газовых горелок, горячей [c.204]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология