Сыпучие тела, перемешивание

По определению 3. Б. Канторовича, целью смешения сыпучих тел является получение из двух или более компонентов, взятых в определенных соотношениях однородной в любом малом объеме сыпучей массы, разные компоненты которой входили бы В этот объем в тех же пропорциях, в каких они были взяты первоначально . При совмещении в смесительной машине функции перемешивания и пластикации требование механической однородности должно быть дополнено требованием структурной однородности. [c.135]

Перемешивание сыпучих полимерных материалов ЯВ ляется частным случаем смешения твердых сыпучих веществ. Под. названием сыпучий материал или сыпучее тело понимается совокупность мелких твердых частиц. Б зависимости от размеров и формы частиц сыпучий материал может быть в пылевидном, порошкообразном, зернистом и кусковом видах. [c.17]

Хотя за. последние 10— 15 лет многие авторы предложили ряд теорий процесса перемешивания сыпучих тел [64], до сих пор все еще нет каких-либо достаточно обоснованных критериев не только для количественной, но даже для качественной оценки явлений, происходящих в смесителях, если ие считать некоторых интуитивных соображений общего характера и опыта эксплуатации, на основании которых в каждом конкретном случае предпочитают тот или иной тип машины. [c.538]

По ОСТ 10086—39 МИ-3 для определения маслоемкости 1-го рода в навеску пигмента из микробюретки по каплям приливают при перемешивании стеклянной палочкой льняное масло. После добавления одной капли пигмент превращается из сыпучего тела в пасту. Этот переход очень резок и ясно заметен. Отметив по показаниям микробюретки объем израсходованного масла V, зная его удельный вес й и вес пигмента р, маслоемкость М можно определить по формуле [c.77]

Перемешивать пастообразные материалы значительно труднее, чем жидкие или сыпучие тела, что объясняется малой текучестью паст и их высокой вязкостью. В анилинокрасочной промышленности этот вид перемешивания встречается сравнительно редко. [c.109]

Конструкции смесителей сыпучих тел, применяемые в промышленности и известные по литературным источникам, имеют, как правило, движущиеся рабочие части,— лопасти, барабаны, конусы, шнеки и пр.,— служащие для перемешивания материалов внутри смесительного объема. [c.192]

В зависимости от агрегатного состояния смесей различают перемешивание газов, жидкостей и твердых сыпучих тел. [c.271]

Перемешивание твердых сыпучих тел с газом также широко используют в промышленных целях, например при сжигании топлив. Сыпучие вещества можно распылять в газовой среде простым механическим подсасыванием или пропуская газ с достаточной скоростью через слой тонко размолотого вещества. Последний способ создания неоднородной системы твердое тело—газ относится к группе специальных операций химической технологии, известных под общим названием—взвешенный слой [120]. [c.272]

Смесители с вращающимися лопастями. Для перемешивания сыпучих и тестообразных тел широко применяют смесители с мешалками, состоящими из дву> параллельно установленных горизонтальных роторов специальной формы. Роторы вращаются в противоположные стороны о корытообразном сосуде, дно которого имеет форму двух полуцилиндров. [c.276]

Специфичным случаем иеремешивания является смешение систем, состоящих из частиц твердого тела. Эта операция очень часто используется в различных промышленных процессах (производство стекла, красителей, лекарств, литейное дело, порошковая металлургия и т. п.) и явно отличается от других случаев перемешивания. Разница обусловлена особым характером систем, состоящих из частиц твердого тела в динамических процессах такие системы ведут себя иначе, чем твердая или жидкая фаза. По этой причине исследователи обособляют этот случай как сыпучую (зернистую) фазу. [c.338]

Поступившее в слой перемещающегося вдоль печи материала тепло распределяется в нем в основном в результате контактной теплопроводности. При вращении печи происходит энергичное перемешивание сыпучего материала, температура по высоте слоя практически выравнивается, и его можно считать тонким в тепловом отношении телом, нафев которого сопровождается многочисленными эндо- и экзотермическими реакциями. Например, в шихту печей для вальцевания кеков вводят в качестве реагента-восстановителя коксовую мелочь. В результате часть используемого на нафев сыпучего материала тепла получают непосредственно в зоне технологического процесса во время частичного окисления углерода и образующихся в результате переработки шихты паров металлического цинка. [c.808]

Б. Перемешивание в твердой среде 111. Конструкции смесителей для твердых, сыпучих и тестообразных тел [c.803]

В конструктивном отношении все аппараты для перемешивания твердых, сыпучих и тестообразных тел можно разбить на несколько групп, которые мы здесь и рассмотрим каждую в отдельности. [c.258]

Заряды статического электричества возникают при деформации, дроблении (разбрызгивании) веществ, относительном перемещении двух находящихся в контакте тел, слоев жидких или сыпучих материалов, интенсивном перемешивании, кристаллизации, испарении веществ. [c.190]

Перемешивание приводит к тому, что подсыхающий пастообразный материал разбивается лопастями мешалки на комки, большая часть которых к концу сущки рассыпается в порошок. Иногда для ускорения этого процесса в сушилку вводятся дробящие тела. При образовании из пастообразного материала комков или порошка резко увеличивается удельная поверхность высушиваемого материала. Помимо того, перемешивание позволяет непрерывно обновлять поверхность соприкосновения материала с сушильным агентом или теплопередающей стенкой. Сушилки с мешалками позволяют, даже при заполнении их толстым слоем пастообразного материала, достигающим в отдельных случаях нескольких сот миллиметров, свести время сушки к нескольким часам. Перемешивание материала способствует устранению местных перегревов и, в связи с тем, что высушенный материал становится сыпучим, облегчается механизация его выгрузки. В некоторых случаях применение сушилок с мешалками, особенно с дробящими телами, позволяет получать пигмент, который можно в дальнейщем не подвергать дополнительной дезагрегации. [c.136]

Порядок проведения эксперимента (на примере твердых тел) следующий. Через блоки, соединенные последовательно, пропускается вода постоянной температуры. Между пластинками, находящимися при комнатной температуре, помешают свободные спаи дифференциальной термопары, а концы ее подключаются к самописцу пли гальванометру. После установления стабильной разности температур (о ее стабильности можно судить по показаниям регистрирующего прибора) образец вносится в пространство между блоками и сжимается их плоскостями. По кривой охлаждения (или нагревания) строится график (2-49), из которого находится величина темпа охлаждения. Коэффициент температуропроводности вычисляется по формуле (2-41). При исследовании сыпучего материала форму лучше заполнить до того, как через ее кожух начнет циркулировать вода постоянной температуры. Методика обработки данных в этом случае аналогична рассмотренной выше, при этом используется расчетная формула (2-42). Особенность описанной схемы определения коэффициента температуропроводности состоит в том, что испытуемый материал термостатируется при комнатной температуре. Промежуточная среда также имеет эту температуру, что очень важно при исследовании материалов с большой температуропроводностью. Надобность в герметизации образца отпадает. При испытании твердых материалов удается уменьшить термические сопротивления путем сжатия образца и предварительной тщательной обработки поверхностей блоков. Кроме того, при достаточно большом расходе воды граничное условие первого рода выполняется с большей точностью, чем при перемешивании воды в замкнутом ограниченном по объему сосуде. [c.46]

Пыль в газах, отходящих из цементных и сырьевых сушилок, мельниц, печей обжига колчедана, в аспирационном воздухе пневмотранспортных устройств и т. д. образуется при проведении механических процессов измельчения твердых тел (дробления, размалывания, перемешивания, истирания и др.), при пересыпании и транспортировке сыпучих материалов. [c.17]

В атмосфере азота при О С в течение 1 ч прикапывают при перемешивании 260 мл 0,75 М раствора н-бутиллития в н-гексане (195 ммоль) к раствору 25,0 г (167 ммоль) циклопропилфенилсульфида Л-51а в 180 мл безводного ТГФ. Реакционную смесь перемешивают 2 ч при 0°С, затем 2 ч при комн. температуре и затем в течение 20 мин добавляют порциями 5,82 г (194 ммоль) параформальдегида, высушенного в вакууме над Р4О10 (воронка для сыпучих тел, защита от влаги воздуха). При этом охлаждением на водяной бане поддерживают температуру ниже 30 "С. Суспензию перемешивают еще 1,5 ч при комн. температуре. [c.278]

Для большинства неметаллических поверхностей имеется весьма мало систематических данных о природе и свойствах адсорбционных газовых плёнок. Время от времени делались попытки объяснить медленные изменения в свойствах поверхностей адсорбцией воздуха Эренберг , например, приписывает плохую смачиваемость сухой почвы накоплению воздуха на частицах Спринг обнаружил, что без доступа воздуха объём песка после осаждения отличается от объёма при осаждении в присутствии воздуха, и что этот объём изменяется при накаливании песка до кр1Сного каления. Осаждение сыпучих тел является, однако, настолько сложным процессом, зависящим от формы частиц, трения между ними и степени механического перемешивания, что представляется весьма сомнительным, чтобы эти изменения объёма могли служить исчерпывающим доказательством наличия толстых слоёв воздуха, достаточно прочно удерживаемых на песчинках гораздо правдоподобнее, что плохая смачиваемость почв после засухи обусловливается накоплением адсорбированных жирных веществ, а не адсорбцией воздуха. Имеются все основания предполагать, что при соприкосновении с атмосферой адсорбционные плёнки воздуха образуются почти мгновенно. [c.234]

Наиболее распространенным аппаратом для перемешивания паст является двухвальный пастосмеситель кроме того, для этой цели иногда применяются спиральные пасто-смесители, пригодные также для перемешивания сыпучих тел. [c.109]

Сущность его заключается в равномерном перемешивании сухого или слегка смоченного обволакивающими веществами материала с порошкообразным красителем. Для этого применяются смесители для сыпучих тел (рис. III-1) или выбросмесители (рис. III-2). [c.106]

Покупатель или его представитель должен отбирать пробы, подлежащие испытанию, в полном соответствии с требованиями технического условия. Сложная проба должна характеризовать не более 20 000 кг продукта и должна быть приготовлена путем тщательного перемешивания проб весом 200 г, отобранных из не менее че.м 10 отдельных партий или помолов, представляющих не более 2000 кг каждый. Когда продукт должен отбираться из барабанов и общее количество составляет менее 20 000 кг, пробы весом 200 г следует отбирать не менее чем от половины общего числа партий или ие менее чем у одного из 50 барабанов. Пробк из барабанов или другой тары для сыпучих тел должны отбираться пробоотборным устройством, представляющим собой пробирку с щелевидным отверстием, или аналогичным приспособлением. Зернист.ый материал можно отбирать совком, однако следует предпочесть пробоотборную трубку. После тщательного перемешивания проб весом 200 г смесь делят путем квартования на клеенке или на делителе проб Riffle так, чтобы получить сложную пробу весом 400—800 г. Все сложные пробы должны быть отобраны и проанализированы покупателем илн его представителем. Результаты анализа должны находиться в соответствии со всеми требо-бованиями технических условий. Инспекторский анализ должен быть заключительным. [c.529]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология