Термодеструкция и термическая стойкость полимеров

Термодеструкция и термическая стойкость полимеров [c.181]

Изменения в структуре полиуретанов, возникающие в процессе их синтеза на твердой поверхности, безусловно, влияют на термическую стойкость полимеров. Однако многообразие разнонаправленных факторов не дает возможности достоверно определить вклад наполнителя в деструкцию полиуретанов. Влияние твердой поверхности неоднозначно и зависит как от ее природы, так и от химической структуры соответствующих полиуретанов. Разнообразие возникающих химических структур сказывается и на кинетических закономерностях термодеструкции наблюдаются случаи как увеличения скорости разложения, так и стабилизации полимера в присутствии твердых веществ [122]. [c.163]

На стойкость вулканизатов к термодеструкции заметное влияние оказывает тип отвердителя (рис. 48), максимальная скорость деструкции герметиков, отвержденных бихроматом натрия, лежит в области более низких температур, чем при отверждении диоксидом марганца. Избыточное количество бихромата натрия практически не оказывает влияния на скорость термодеструкции, но с увеличением его дозировки заметно возрастает температура течения вулканизатов, что связано с образованием более плотной химической сетки. При дифференциально-термическом анализе вулканизатов, полученных с применением бихромата натрия, вплоть до 200—220 °С не проявляется никаких тепловых эффектов, наблюдаемые при 240 и 280 °С экзотермические эффекты (рис. 49,6) связаны с развитием глубоких процессов окисления полимерных цепей, например, с образованием полисульфонов или нолисульфокси-дов. Эти процессы протекают на фене деструкции полимера, при которой выделяются газообразные продукты. [c.91]

Методом дифференциального термического анализа исследованы пенопласты на основе преполимера 2,4-толуилендиизоциана-та [3, 9], сырого дифенилметандиизоцианата и полиизоцианата [2, 85, 86, 91]. Полученные данные свидетельствуют о стойкости полиизоциануратов к воздействию температур до 300 °С. При температурах выше 300 °С начинается термодеструкция изоциануратных циклов, что подтверждается результатами инфракрасной спектроскопии [86]1 При 200 °С наблкздаются небольшие изменения в структуре полимера (исчезновение МН-групп), однако изоциануратные циклы сохраняются. [c.120]

Учитывая жесткие условия работы деталей червячных прессов, к материалам для их изготовления предъявляют высокие требования. При выборе материалов и вида термообработки необходимо учитывать ряд требований к этим материалам долговечность, износостойкость при работе в абразивных и высокоагрессивных средах при высокой температуре, химическая стойкость при этих условиях, отсутствие каталитического воздействия на процесс термодеструкции перерабатываемого термопласта, технологичность при механической обработке и возможность термической и химико-тер-мической обработки, обеспечивающих требуемые геометрические параметры и точность размеров деталей. Эти требования распространяются прежде всего на материалы рабочих органов пресса червяка, гильзы, корпуса и формующих головок, контактирующих с полимером. Материалы для остальных деталей пресса выбирают, исходя из требований обеспечения ресурса работы пресса до первого капитального ремонта не менее 25000 ч. [c.132]

При нагревании в капилляре эти полимеры не плавились, разлагаясь при температуре выше 350° С. Заметная термодеструкция полимеров наступала при 300—350° С, при этом потеря в весе достигала 10—20%. По своей термической устойчивости координационные полимеры этого типа образуют ряд N1 > 2п > Си >-Со. Характерно для данных полимеров, что они, начиная деструктироваться около 200° С, даже при 400° С не претерпевают полного разложения. Полимеры полностью разрушались, образуя окислы металлов, лишь при нагревании в течение 3 час. при 800—Ю00°С. В этом данный тип координационных полимеров выгодно отличается от координационных полимеров на основе 5,5 -метилен-быс-салицилового альдегида 144] и на основе полимерных оснований Шиффа [62]. Эти полимеры разлагаются при 280—300°С и превращаются в окислы при повышении температуры еще на 20—30° С [61]. Повышение теплостойкости у полимеров бис-(а-тиоалкилпиридинамидо)дифенилов, вероятно, связано со стабилизирующим действием конденсированного бензольного кольца и наличием серы. Ценным качеством рассматриваемых координационных полимеров при К = Н является также их высокая химическая стойкость к действию кислот и щелочей. Так, концентрированная серная и азотная кислоты полностью разрушают полимеры лишь при 400—600° С. Электропроводность всех полученных полимеров составит Стгоа < Ю [45]. [c.83]