Разрушаемые полимеры

При обычной температуре он не растворим в распространенных растворителях, его пленки менее проницаемы для органических веществ, чем полиэтиленовые пленки. Свойства полиформальдегида заметно не изменяются в условиях длительного прогревания при 80° и кратковременного при 120° или при длительном выдерживании в воде при 60°. Концентрированные растворы кислот и щелочей разрушают полимер. Плавится кристаллический полимер около 175°, выше 184° он переходит в текучее состояние. В настоящее время полиформальдегид выпускают под названием делрин. Этот полимер легко перерабатывается в изделия методом прессования, шприцевания и литья под давлением при 200—225°. Он удачно сочетает в себе новышенную механическую прочность с хорошими диэлектрическими свойствами. [c.828]

Прекращение роста и обрыв цепи. Вторая характерная особенность реакции поликонденсации — ее обратимый характер. При достижении состояния равновесия скорость образования полимера на каждой стадии взаимодействия мономеров равна скорости его разрушения (деструкции). Для получения полимеров с большой молекулярной массой необходимо нарушать это равновесие, удаляя выделяющиеся в процессе поликонденсации низкомолекулярные продукты. Для этого или повышают температуру реакционной среды, или процесс ведут при пониженном давлении. Первое необходимо для понижения вязкости реакционной среды, которая возрастает по мере течения реакции поликонденсации, а к снижению давления в реакторе прибегают, чтобы высокая температура не разрушала полимер. Таким образом, молекулярная масса полимера и [c.403]

Мы видим, что при разрушении даже хрупкого полимера, где перемещение сегментов под действием перенапряжений в вершине растущей трещины относительно невелико и внешне вынужденно-эластическая деформация не проявляется, наибольшие затраты энергии при разрушении идут на деформацию и связанное с этим рассеяние механической энергии в виде теплоты. Особенно сильно поглощается механическая энергия при образовании микротрещин. Чем больше образуется микротрещин (например, при ударе), тем труднее разрушить полимер, тем выше его стойкость к ударным нагрузкам. Образование микротрещин часто проявляется в виде побеления ( серебрения ) образца в месте удара. [c.198]

Термическая и механическая устойчивость полимеров — один из важнейших показателей пригодности их использования в качестве вязкостных присадок к маслам. Неустойчивые при нагреве и механическом воздействии полимеры подвергаются деструкции, что приводит к понижению вязкости загущенного масла. Показано, что легче всего разрушаются полимеры высокого молекулярного веса (выше 20 ООО—25 ООО). [c.307]

Изотропное травление. При изотропном травлении полимерных материалов применяют травитель окисляющего действия на основе концентрированной серной кислоты, которая разрушает полимер. В состав травителя входят также хром (VI), необходимый для химического модифицирования поверхности с целью улучшения смачиваемости после травления, и буфер, например, ортофосфорная кислота (г/л) [c.123]

Поливинилхлоридные ткани (хлорин) обладают высокой устойчивостью в кислых средах и минеральных маслах, такие ткани избегают микроорганизмы. Окислители и концентрированные водные растворы щелочей разрушают полимер. Нафевание ткани выдерживают только до 60 С. [c.32]

Вследствие того что разрушается полимер со структурой и релаксационными свойствами, отличными от структуры и свойств полимера до нагружения, значение U отражает не только свойства материала, но и условия разрушения. [c.229]

Первый участок отвечает номинально-хрупкому характеру разрушения — значение разрушающего напряжения велико Ор — 3 -10 Па, бр 0,2% второй участок соответствует переходу от хрупкого разрушения к высокоэластическому — значение разрушающего напряжения резко уменьшается СТр 3 МПа, наблюдается образование шейки, деформация увеличивается до Ёр — 2% на третьем участке разрушается полимер, находящийся [c.240]

Во время длительного экспонирования слоя полимера протекал гидролиз этих фрагментов, что разрушало полимер и создавало позитивное изображение шаблона после проявления [48]. Полимеры [c.98]

Полиэтилентерефталат — достаточно устойчивый полимер к действию химических реагентов. Концентрированные щелочи при длительном воздействии разрушают полимер, так же как и азотная кислота. Серная кислота одновременно растворяет и деструктирует данный полиэфир. Он нерастворим [c.537]

Если полимер в мелкораздробленном состоянии обрабатывать такими растворителями, которые растворяют мономер, но не разрушают полимер, то можно удалить примеси и добиться значительного улучшения свето- и теплостойкости. Но таким способом нельзя достигнуть полного (ЮОо-ного) удаления всех примесей, и поэтому всегда будет наблюдаться постепенно прогрессирующее ухудшение стабильности. [c.815]

Полученные соотношения дают возможность в первом приближении оценить максимальные значения усилий и деформаций, при которых разрушается полимер в слое, армированном перпендикулярно к направлению растяжения, и материал теряет сплошность [c.134]

ПМО — термопластичный кристаллический полимер белого цвета с молекулярной массой 30 000—120 000. Он обладает повышенной механической прочностью, малой усадкой даже при 100— 110°С, низким коэффициентом трения. ПМО отличается высокой стабильностью размеров изделий, водостойкостью, стойкостью к растворам щелочей и большинства растворителей. По сравнению с полиэтиленом он более стоек к алифатическим, ароматическим и галогенсодержащим углеводородам, спиртам и эфирам. Сильные минеральные кислоты и основания разрушают полимер. Износостойкость ПМО, хотя и очень высока, но меньше, чем у полиамидов. [c.134]

Таким образом, чем больше внешняя сила, тем при меньшей энергии теплового движения (т. е. при более низкой температуре) разрушается полимер и, наоборот, чем выше температура, тем меньшее напряжение требуется для разрушения полимера. Если внешние силы вообще не действуют на твердое тело, то и одного теплового движения достаточно для его разрушения, но это возможно, конечно, при более высоком нагреве, соответ-ств)Тощем температуре плавления металлов и солей или температуре деструкции (распада на осколки, а не на атомы или ионЫ) полимерного тела. [c.42]

Продолжительность пребывания сенсибилизируемой поверхности в растворе соли олова не имеет большого значения. Обычно она составляет от 0,5 до 15 мин. В литературе имеются на этот счет противоречивые мнения [20, 21, 27], однако установлено, что длительное пребывание в растворе сенсибилизирования не имеет отрицательного влияния, если только среда не разрушает полимер. [c.61]

Рассмотрим поведение типичных хрупких при комнатной температуре полимеров, представителем которых является полистирол. Разрывное удлинение неориентированного полистирола составляет около 2% (см. табл. 9). Малая величина удлинения обусловлена тем, что предел вынужденной эластичности у этого полимера при комнатной температуре выше, чем его прочность (см. гл. IV). Предварительная ориентация полистирола путем вытяжки (при температуре выше температуры хрупкости) увеличивает прочность в направлении ориентации. Чем больше прочность, тем дольше не разрушается полимер, тем больше величина деформации. В табл. 9 приводятся данные, показывающие, что в пленках предварительно ориентированного полистирола прочность и относительное удлинение в направлении ориентации тем выше, чем больше двулучепреломление, являющееся мерой степени ориентации. [c.223]

Для переработки в изделия методом литья под давлением наиболее пригоден полиформальдегид с молекулярным весом 30 тыс. — 50 тыс. Температура плавления полимера лежит в пределах от L75 до 180°С, степень кристалличности достигает 75%, плотность равна 1,475 г см . Кристаллы имеют гексагональную форму. Полимер представляет собой белый непрозрачный легко окрашиваемый материал. При комнатной температуре он нерастворим в обычных растворителях, его пленки менее проницаемы для органических веществ, чем полиэтиленовые. Свойства полиформальдегида заметно не изменяются в условиях длительного нагревания при 80° С и кратковременного при 120° С или в случае длительного выдерживания в воде при 70° С. Сильные кислоты и сильные щелочи разрушают полимер. Выше 185° С полиформальдегид переходит в вязкотекучее состояние. [c.482]

НОЙ серной и 40%-ной азотной и концентрированной соляной кислот, но при 90—100° С серная и азотная кислоты быстро разрушают полимер. Уже через 10 суток воздействия 98%-ной азотной кислоты наблюдается значительное увеличение веса образца, причем снижается предел прочности при растяжении и относительное удлинение. Полиэтилен неустойчив к 98%-ной азотной кислоте так же, как и к бензину [131]. В табл. 5 указаны некоторые данные по химической стойкости образцов полиэтилена низкой и высокой плотности [132]. [c.39]

Полиформальдегид стабилизированный (ВТУ КХЗ 62—62) обладает устойчивостью к действию органических растворителей. По сравнению с полиэтиленом он более стоек к алифатическим, ароматическим и галогенсодержащим углеводородам, спиртам и эфирам. Сильные минеральные кислоты и основания разрушают полимер. [c.773]

По сравнению с полиэтиленом он более стоек к алифатическим, ароматическим и галогенсодержащим углеводородам, спиртам и эфирам. Сильные минеральные кислоты и основания разрушают полимер. [c.749]

Полиоксиметиленовые цепи имеют весьма плотную упаковку в полимере, что определяет высокую степень кристалличности (70—1007о). теплостойкость и ударопрочность полимера. ПМО не изменяет заметно своих свойств от длительного нагревания при 80 °С и кратковременного при 120°С. Сильные кислоты и щелочи разрушают полимер. Сочетание высоких механических свойств, малой усадки, теплостойкости и относительной химической стойкости определило применение ПМО в машиностроении для изготовления втулок, шестерен, труб и других изделий. Коэффициент трения ПМО по стали очень низок (для сухих поверхностей -0,2). [c.145]

ПЭТ может быть деполимеризован для производства сырьевых материалов для синтеза полимеров. Повторная переработка сепарированных отходов возможна при смешении в малых количествах с чистым мономером — бисгидроксиэтил-терефталатом. Однако он снижает качество конечного продукта [45]. Поэтому желательно разрушать полимер до более мелких фрагментов или олигомеров [46]. [c.341]

Полифторэтиленовые полимеры обладают наиболее высокой плотностью (2,1—2,3 г1см ), по сравнению с известными в настоящее время техническими полимерами, высокой химической стойкостью и термостойкостью. Нагревание полифторэтиленовых полимеров в царской водке, фтористоводородной, серной и азотной кислотах не приводит к каким-либо изменениям веса или свойств полимеров. Расплавленные щелочные металлы при высокой температуре разрушают полимеры. [c.247]

Полиоксиметиленовые цепи имеют весьма плотную упаковку в полимере, что определяет высокую степень кристалличности высокую теплостойкость и большую удельную ударную вязкость. Для органических жидкостей пленки полиформальдегида менее проницаемы, чем полиэтиленовые, а для воды — более. Полиформальдегид не изменяет заметно своих свойств от длительного прогревания при 80° и от кратковременного прогревания при 120° С. Сильные кислоты и сильные щелочи разрушают полимер. Однако сочетание достаточно высоких механических свойств, стабильности, теплостойкости и относительной химической стойкости определило применение полиформальдегида для изготовления втулок, шестерен, труб и других деталей для химического машиностроения. Коэффициент трения полиформальдегида по стали очень низок Цля сухих поверхностей— 0,2). [c.176]

Полиоксиметиленовые цепи имеют весьма плотную упаковку в полимере, что определяет высокие степень кристалличности (/ 75%). теплостойкость и ударопрочность. Полиформальдегид не изменяет заметно своих свойств от длительного прогревания при 80 °С и от кратковременного прогревания при 120 °С. Сильные кислоты и сильные щелочи разрушают полимер. Однако сочена [c.148]

Сильные к-ты и щелочи разрушают полимер. Основной метод получения П. основан на полимеризации формальдегида или его производных. Полимеризация формальдегида в водной среде в присутствии ионных катализаторов обычно приводит к образованию низкомолекулярного (п= 100—200) П., обладающего небольшой механич. прочностью и низкой теплостойкостью. Высокомолекулярный П. (ге>1000) получают 1) полимеризацией формальдегида в безводной среде (напр., в бутане, гексане, бензоле, метилциклогексане и др.) в качестве катализатора могут быть использованы третичные амины, арсины, стибипы, фосфины, в качестве эмульгатора — высшие жирные к-ты или эфиры полиэтиленгликоля 2) полимеризацией производных формальдегида (триоксана) в присутствии катализаторов Фриделя — Крафтса. [c.100]

Полиизобутилен стоек к разбавленным и концентрированным H2SO4, НС1, СН3СООН, НСООН, аммиаку, щелочам, растворам солей, перекиси водорода. При нагревании H SO обугливает, а концентрированная HNO3 разрушает полимер. Уже при 290 К полиизобутилен не стоек к жидким и газообразным lj и Вгг, их водным растворам, озону, а также к некоторым энергетическим воздействиям. [c.120]

Концентрированные щелочи прн длительном воздействии разрушают полимер так же, как и азотная кислота серная кислота одновремелно растворяет и деструктирует его. ПЭТФ растворяется при нагревании в феноле, крезоле, диметилформамиде, о-дихлор-бензоле, нитробензоле. [c.146]

Интересно использование ионообменных реакций в фоточувствительных смолах. Вообще говоря, воздействие света вызывает в веществе целый комплекс разнородных по физической природе явлений, но мы здесь отметим лишь один класс фоточувствительных смол фоторезисты со сшитой нерастворимой структурой. Примером может служить коричный эфир и азиды поливинилового спирта. Особо важным представляется эффект деструкции сшитой полимерной структуры под действием света и связанное с этим соответствующее изменение растворимости. В последние годы была разработана технология точной печати на контактных полимерных пленках с использованием высокоэнергетических источников излучения (рентгеновских лучей и электронных пучков). Фото деструкция обычно связана с наличием кетонных структур в основной или боковых цепях полимера. Под действием потока электронов легко разрушаются полимеры с винилиденовыми структурами. При облучении электронами соединений типа 107 происходит разложение с вьщелением в качестве продуктов фрагментов, [c.55]

Полидиметилсилоксаны инертны к действию таких ионных реагентов, как водные растворы кислот или оснований. Однако концентрированные кислоты и основания разрушают полимеры по связям кремний — кислород. Перекиси вызывают сшивание цепей вследствие окисления боковых метильных групп ионизирующие излучения также структурируют полимер [120]. Полн-диметилсилоксаны нерастворимы в воде и являются эффективными водоотталкивающими соединениями это свойство, несомненно, в какой-то степени объясняет их высокую стабильность в водных растворах реагентов. Термическая и химическая стабильности полидиметилсилоксанов, безусловно, имеют большое практическое значение, но еще более важно, что эти свойства сочетаются с хорошими электроизоляционными (высокая диэлектрическая прочность и низкий коэффициент потерь) и уникальными реологическими свойства ми. [c.352]

Существует и другой способ сделать полимеры биоразлага-емыми — с помощью специальных штамов микроорганизмов, способных разрушать полимеры. Так, японскими учеными выведены из почвы бактерии РвеиботопаввЗР, которые вырабатывают фермент, расщепляющий поливиниловый спирт. После разложения фрагменты полимера полностью усваиваются бактериями. Используя это, японская фирма "Кураре применила этот фермент в качестве добавок к активному илу на водоочистных сооружениях для более полной очистки сточных вод от поливинилового спирта. [c.160]

При нагревании в капилляре эти полимеры не плавились, разлагаясь при температуре выше 350° С. Заметная термодеструкция полимеров наступала при 300—350° С, при этом потеря в весе достигала 10—20%. По своей термической устойчивости координационные полимеры этого типа образуют ряд N1 > 2п > Си >-Со. Характерно для данных полимеров, что они, начиная деструктироваться около 200° С, даже при 400° С не претерпевают полного разложения. Полимеры полностью разрушались, образуя окислы металлов, лишь при нагревании в течение 3 час. при 800—Ю00°С. В этом данный тип координационных полимеров выгодно отличается от координационных полимеров на основе 5,5 -метилен-быс-салицилового альдегида 144] и на основе полимерных оснований Шиффа [62]. Эти полимеры разлагаются при 280—300°С и превращаются в окислы при повышении температуры еще на 20—30° С [61]. Повышение теплостойкости у полимеров бис-(а-тиоалкилпиридинамидо)дифенилов, вероятно, связано со стабилизирующим действием конденсированного бензольного кольца и наличием серы. Ценным качеством рассматриваемых координационных полимеров при К = Н является также их высокая химическая стойкость к действию кислот и щелочей. Так, концентрированная серная и азотная кислоты полностью разрушают полимеры лишь при 400—600° С. Электропроводность всех полученных полимеров составит Стгоа < Ю [45]. [c.83]

Отсутствие двойных связей в макромолекулах полиизобутилена существенно отличает его от других типов каучуков не только в отношении физико-механических свойств, но и в отношении склонности к различным химическим реакциям. Так, при обычной температуре полиизобутилен длительное время выдерживает действие воды, слабых растворов щелочей, минеральных и органических кислот, перекиси водорода, хлорсульфоновой кислоты, озона и кислорода. Концентрированные азотная и серная кислоты разрушают полимер только при температурах выше 80° С. [c.360]