Габера—Боша метод синтеза аммиака

В 1913 г. Габер и Бош разработали метод синтеза аммиака из атмосферного азота и водорода по реакции [c.12]

ПРОМЫШЛЕННЫЕ МЕТОДЫ СИНТЕЗА АММИАКА Метод Габера—Боша [c.550]

Фриц Габер родился в 1868 г. в Бреслау отец его был коммерсантом. Химическое образование Габер получил в Берлине и Гейдельберге. В 1896 г. он стал приват-доцентом технической химии в Карлсруэ, а в 1898 г.— профессором . В 1903—1911 гг. Габер занимался проблемой синтеза аммиака. В результате его сотрудничества с Алвином Митташем и особенно с Карлом Бошем к 1913 г. эта проблема была решена в промышленном масштабе. Созданный метод получил название метод Габера — Боша . В 1918 г. за [c.197]

Часть концепции (б) — (е), т. е. синтез аммиака из водорода и азота, разработанный Габером и Бошем, и окисление ННз до ЫОг в присутствии платины по Оствальду является в настоящее время общепринятым методом получения азотной кислоты. [c.55]

Производство серной кислоты, описанное в первом томе этой книги, в XIX в. было значительно усовершенствовано благодаря достижениям технического и научного прогресса. Прежде всего стеклянные баллоны были заменены на большие свинцовые камеры. Вслед за этим последовали изучение механизма реакций и рационализация производственного процесса. Во-первых, выяснилось, что прерывание производства делает его значительно более дорогостоящим во-вторых, расходовалось большое количество дорогой селитры (значительные запасы селитры в Чили были открыты только в 1863 г., а химический способ ее получения был создан лишь в XX в. на основе предложенного Габером и Бошем метода синтеза аммиака). [c.176]

Первым промышленным методом получе ния синтетического аммиака был метод Габер-Боша, примененный в Германии в 1913 г. Синтез происходил при давлении 200 атм. и температуре 550° над промотированным железным катализатором. Многие из методов синтеза аммиака, разработанных после 1913 г., основываются на процессе Габер-Боша. [c.32]

Производство синтетического аммиака интенсивно развивалось за 8 лет (1929—1937 гг.) оно возросло с 1121,8 тыс. до 3574,73 тыс. т, т. е. почти в 3,2 раза. Первое место по мощности производства занимали установки по методу Габера—Боша и его модификации (43,5% от общемирового производства). С начала 20-х годов появились и другие методы синтеза аммиака, отличающиеся друг от друга в основном давлением, катализатором, сырьем для получения азото-водородной смеси и др. Из [c.12]

Синтез аммиака (метод Габера — Боша) [c.197]

Из нескольких способов связывания молекулярного азота воздуха в виде азотсодержащих соединений основным стал аммиачный метод -получение аммиака из азота и водорода N2 + ЗН2 = NHз. Теоретические основы синтеза аммиака были заложены в исследованиях Ф. Габера в Германии в 1904-1907 гг, и там же К. Бош в 1913 г создал первую промышленную установку. [c.396]

На крупных заводах синтетического аммиака, работающих по методу Габера—Боша, применяется оригинальный способ использования отдувочных газов из цикла синтеза. [c.554]

Колонну синтеза аммиака по метод Габера—Боша можно изготовить из углеродистой стали. Раньше считалось, что при синтезе по способу Клода под давлением 1000 ат. даже при относительно низких температурах, действие водорода настолько велико, что в этих условиях достаточно устойчивы только специальные легированные стали. Тогда применялся дорогостоящий сплав марки BTG (60% Ni, 12% Сг и 2.5% W). После того как Клод применил охлаждение стенок колонн поступающим в них газом (по типу систем НЭК и Фаузера), удовлетворительные результаты показали колонны из углеродистой стали, содержащей для большей прочности повышенное количество углерода. Случаев разрыва колонн, которые ранее происходили даже при применении легированной стали, в настоя-щее время ке наблюдается. [c.589]

Первая промышленная установка синтеза аммиака по методу Габера и Боша была введена в эксплуатацию в 1913 г. В последующую разработку процесса получения синтетического аммиака включалось все большее количество исследователей. В этом процессе катализ стал могучим средством ускорения химической реакции. Применение высокого давления оказало решающее влияние па смещение равновесия реакции синтеза НИз, протекающего с уменьшением числа молекул, и на повышение производительности установок. [c.18]

Немецкие ученые Габер и Бош разработали замкнутую ц. лическую схему синтеза аммиака, а позже открыли достаточно активные катализаторы. В 1913 г. была пущена первая промышленная установка синтеза аммиака по. методу Габера и Боша. Синтетический метод получения аммиака начал широко распространяться во всех передовых капиталистических странах, а после Октябрьской революции — и в нашей стране. [c.6]

После первой мировой войны было разработано несколько методов синтеза аммиака, отличающихся от метода Габера—Боша некоторыми деталями. Наиболее оригинален метод Клода, применившего давление до 1000 ат и несколько после-дозательно соединенных колонн без циркуляции газа. [c.554]

Расширение гаммы продуктов потребления, получаемых химическими способами, стремление получать более дешевые продукты привело к созданию качественно новых — непрерывных, экономичных технологий. Проблемы, связанные с интенсификацией земледелия, вызвали к жизни создание технологий по производству минеральных удобрений сначала фосфатных, затем калийных и, наконец, азотных. Последние требовали простейшей переработки неофаниченного по запасам сырья - азота воздуха. Синтез аммиака по методу Габера-Боша открыл новый этап развития химической технологии, когда от стехиометрических уравнений как базы создания процесса исследователи перешли к термодинамическим и кинетическим расчетам вероятности и скорости реализации технологических процессов. [c.12]

Так, в 1910-1912 гг. Ф. Габером и К. Бошем был разработан высокоактивный катализатор синтеза аммиака из водорода и азота на основе Ре-КаО-АХаОз. Первые промышленные установки синтеза аммиака по методу Габера - Боша были пущены в Германии в 1913 г. в Людвигсхафене и в 1916 г. на заводе Лейна в Мерзебурге. Впоследствии технология синтеза аммиака получила широкое распространение в мире, а Ф. Габер в 1918 г. за большие заслуги в этой области получил Нобелевскую премию. [c.633]

Первые процессы большого промышленного значения с использованием катализаторов были разработаны еще в прошлом веке получение хлора окислением хлористого водорода на сульфате меди (процесс Дикона) и окисление диоксида серы на платине. Дорогую платину в последнем процессе вскоре заменили оксидом железа, а с 20-х годов стал известен используемый до настоящего времени нанесенный катализатор УгОг— К2804. Этот катализатор в ГДР в ближайшее время должен быть заменен активным катализатором на основе оксида ванадия. В 1913 г. в Людвигсхафене и в 1916 г. на заводе Лейна в Мерзебурге были пущены первые установки для синтеза аммиака из элементов по методу Габера — Боша на железном катализаторе. К тому времени монооксид азота, необходимый для производства селитры, уже получали окислением аммиака на платиновых сетках. [c.10]

Использование атмосферного азота для получения аммиака и азотной кислоты в промышленном масштабе было осуществлено лишь в начале текущего столетия (получение кальцийцианамида по способу Рота — Франка — Каро приблизительно с 1904 г. получение азотной кислоты по методу Биркеланда и Эйде с 1905 г. получение азотной кислоты каталитическим сжиганием аммиака по Оствальду с 1906 г. синтез аммиака по методу Габера — Боша с 1909 г.). [c.633]

Итак, для организации самоснабжения сырьем компании Нихон тару пришлось заняться сооружением предприятий по производству аммиака и азотной кислоты. Это привело к возобновлению производства сульфата аммония, так как нужды лакокрасочной промышленности требовали ограниченного количества аммиака, а получение его в небольших количествах является абсолютно нерентабельным. В результате Нихон тару и приступила к выпуску сульфата аммония, для которого необходимы огромные количества аммиака. В феврале 1936 г. с компанией ИГ Фарбениндустри было заключено соглагцение о проектировании завода и о технической помощи (платежи японской стороны были определены в размере 4,1 млн. иен). Соглашением предусматривалась установка печей Винклера для получения газа и оборудования для синтеза аммиака по методу Габера — Боша. [c.44]

Первой поставленной перед К. Бошем задачей была проверка открытого В. Оствальдом способа получения аммиака из азота и водорода с использованием в качестве катализатора железа в высокодисперсном состоянии. Результат проведенной Бошем работы был отрицательным, однако Бош сумел продолжить опыты по синтезу соединений азота. Когда Габер перенес свои исследования в БАСФ, Бош, разделяя его идеи, начал помогать коллеге в разработке технологического оборудования для процессов, протекающих при высоких давлениях. Полученный при этом опыт пригодился позднее, в 1913 г., Ф. Бергиусу, разработавшему метод ожижения угля, а также самому Бошу, занявшемуся после 1919 г. разработкой технологии гидрирования угля. [c.199]