Извлечение вещества из капиллярно-пористых тел

В литературе, посвященной процессам экстрагирования нз твердых материалов, рассматриваются [13] модельные представления о кинетике извлечения, в которых учитываются эффекты адсорбции целевого компонента на внутренней поверхности пор материала, возможные эффекты капиллярного и фильтрационного процессов переноса вещества внутри капиллярно-пористых материалов. [c.141]

Для мелких капилляров (г < 10 м) время пропитки пористых частиц растворителем обычно пренебрежимо мало по сравнению со временем извлечения вещества. Однако для крупных пор, в которых капиллярные силы относительно невелики, пропитка может происходить в течение всего процесса экстрагирования. Анализ параллельно протекающих процессов пропитки и экстрагирования растворимого твердого вещества оказывается чрезвычайно сложным, и поэтому в дальнейшем будем полагать, что временем собственно пропитки пористых частиц можно пренебречь. [c.486]

Извлечение вещества из капиллярно-пористых тел [c.460]

Приведенные модели извлечения растворенного вещества из капиллярно-пористых тел могут использо- [c.464]

Кинетика извлечения твердого вещества из цилиндрических капиллярно-пористых тел, если можно пренебречь внешнедиффузионным сопротивлением, описывается уравнениями [c.466]

В этом методе извлечение веществ из сорбента проводят, не нарушая цельности слоя в самой зоне. Наибольшее распространение получили два способа извлечение анализируемых соединений непосредственно в растворитель п перевод определяемых веществ в промежуточные твердые пористые или капиллярные системы — бумагу, пористый слой бромистого калия (для дальнейших спектроскопических исследований) с последующим отводом раствора по капилляру в детектирующую систему. [c.44]

Как известно [ ], алюмосиликатный носитель является капиллярнопористым телом с преимущественным размером пор 20—50 А. Извлечение веществ из капиллярно-пористых тел является сложным процессом, связанным с диффузией извлекающего агента в капиллярах [ ]. Скорость пропитки (диффузии) определяется соотношением сил вязкости и поверхностного натяжения [ ], Показано [ ], что вязкость водных растворов солей и кислот, находящихся в капиллярах, имеет аномальный характер, в значительной степени определяется размером пор и повышается с уменьшением радиуса их. Этим, вероятно, объясняется то, что изменение концентрации серной кислоты мало сказывается на степени извлечения при большом времени выдержки (свыше 15 минут), когда извлечение из капилляров большого радиуса завершено и процесс лимитирует экстракция из тонких пор. [c.302]

Проблема смачивания имеет очень важное значение и при промышленном извлечении третичных масел. Как правило, процесс, при котором масло сначала перерабатывается в третичное масло и затем выводится из системы, не экономичен. Образующееся третичное масло можно извлекать либо прокачкой воды через реакционную смесь (оводнение), либо прокачкой (при других температурах) смеси масла и воды. В конечном итоге это становится также неэкономичным, так как в реакторе все же остается от 30 до 50% исходного масла. Для извлечения третичных масел разработан процесс экстракции путем прокачки смеси, содержащей третичное масло, через пористую перегородку. В этом процессе важную роль играют поверхностно-активные вещества [10], хотя механизм их действия еще не совсем понятен. Для улучшения разделения желательно уменьшить капиллярное давление мениска масло—вода, уменьшив межфазное натяжение между маслом и водой. Вероятно, целесообразно также уменьшить [c.368]

Изотерма 2 имеет область капиллярной конденсации, она характерна для адсорбентов с развитой системой крупных и средних пор. Эти адсорбенты весьма эффективны для извлечения из газов веществ, концентрация которых в газе близка к давлению насыщенного пара. Например, осушка природного газа, влажность которого соответствует его полному насыщению парами воды при параметрах осушки. Изотерма 3 характерна для мелкопористых сорбентов, имеющих вторичную пористую структуру, например гранулированные цеолиты. [c.207]

Сущность послойной отработки капиллярно-пористых материалов можно пояснить на примере извлечения целевого ком-понета, заполняющего весь внутренний объем пор в виде твердого растворимого вещества [12]. Жидкий растворитель, постепенно проникая в освобождающиеся поры, растворяет твердое вещество. При изотропной пористой структуре материала и равномерном начальном заполнении пор растворяемым веществом будет происходить продвижение границы растворения в глубь тела (рис. 1.10). Растворяемый целевой компонент отводится от фронта растворения диффузией вследствие возникающего градиента концентрации поперек того слоя внутри материала, в котором уже произошло растворение вещества (отработанный слой). Существенно, что при таком режиме по- [c.60]

Простейшей моде.тью для анализа кинетики извлечения твердого вещества из капиллярно-пористого тела яв1мется одиночный цилиндрический капилляр с инертными к жидкости стенками, заполненный дисперсными частицами (см. рис. 16.2.1.3). Пространство между частицами заполнено насьпценным раствором. По мере растворения граница между дисперсными частицами и свободным от них объемом капилляра перемещается в глубь капилляра, а растворенное вещество диффундирует к выходному отверстию капилляра. Модели процесса различной степени сложности и точности приведены в [3, 5, 21, 23, 24], Наиболее точная модель получена в [24] при решении дифференциального уравнения массопереноса [c.458]

В сл5 чае учета внешнедиффузного соиротивления кинетические закономерности извлечения твердого вещества из цилиндрических капиллярно-пористых тел имеют вид [c.466]