Конверсия солей бария

Конверсия солей бария [c.452]

Труднорастворимые электролиты загружались в секцию 4, в секцию 2 заливался раствор соли, которая содержала анионы, необходимые для конверсии труднорастворимых электролитов в растворимые. Под действием градиента потенциала катионы труднорастворимой соли мигрировали из секции 4 в секцию 3 и оставались запертыми в ней барьерной анионитовой мембраной. Постоянство ПР в растворе секции 4 обеспечивалось непрерывным переходом ионов труднорастворимого электролита в раствор. Последнему обстоятельству способствовало интенсивное перемешивание. Навстречу катионам из секции 2 мигрировали анионы растворимой соли. Для конверсии сульфатов бария, стронция и кальция в нитраты секция 2 заполнялась 1 н. раствором нитрата аммония. [c.98]

С целью снижения температуры, давления и повышения полезной конверсии процесс поблочного плавления рицинолевой кислоты ведут в присутствии катализаторов солей свинца, никеля, бария, кадмия [12], натрия [13] или смеси этих солей [14]. С использованием солей кадмия щелочное плавление проходило при [c.174]

Кувейтская нефть (т. кип. 50—150° С), Ог Муравьиная, уксусная, пропионовая и масляная кислоты Смесь солей кобальта и никеля жидкая фаза, воздуха 40 бар, 138—165 °С, скорость подачи воздуха — 200 л ч. Конверсия 95% [1777] [c.92]

Этилен Полиэтилен Полимер Ag (2,4%) — NiO на алюмосиликате в н-гептане, 27 бар, 90° С, 10 ч. Конверсия 89% [1176] Ag (10—40%) под влиянием перекисных инициаторов, УФ-лучей или радиоактивного Со, 10—100 бар, 30° С [1175] Ag-соль водный раствор, до 50 бар, 20—35° С [1177] [c.571]

Для получения водорода конверсией углеводородов с водяным паром применяются катализаторы, получаемые осаждением металлических солей растворимыми в воде осадителями. Например растворы азотистого никеля или азотистого кобальта обрабатываются гидроокисями, карбонатами или оксалатами марганца, кальция, бария, стронция или магния и полученный осадок высушивают, прессуют и восстанавливают [111]. [c.278]

Нитрат железа может быть получен из сернокислой окиси железа и нитрата бария. Конверсией этих солей получают нитрат железа по реакции [c.111]

В промышленных условиях нитрат бария получают взаимодействием сернистого бария с азотной кислотой или обменным разложением солей бария и нитратов [1 ]. В первом случае пересыщенные растворы нитрата бария получают упариванием. Из них нитрат бария кристаллизуется в вакуум-кристаллизаторах. По второму способу раствор хлористого бария при 80—90 °С обрабатывают нитратом натрия. Затем полученный раствор охлаждают до 30—35 °С и осаждают из него азотнокислый барий. Очистка нитрата бария от примесей производится перекристаллизацией. Для конверсии солей бария могут быть использованы и другие нитраты. При расчете параметров кристаллизации Ва(МОз)а необходимо учитывать влияние Na l или других солей, на фоне которых идет кристаллизация нитрата бария, на его растворимость. Это позволит правильно определить степень пересыщения, а следовательно, учесть его влияние на формирование осадка. [c.241]

Для установления возможности использования в данном синтезе гетерогенных катализаторов, применение которых позволило бы исключить из процесса стадию нейтрализации реакционной массы, а также необходимость утилизации образующихся сточных вод и солей, были испытаны промышленные катализаторы анионит АВ-17, силикагель КСК № 5, гидроксид алюминия, гидроксид кальция (ХП-И), а также катализаторы, приготовленные на основе гидроксидов магния, кальция и бария в смеси с гидроксидом алюминия. Наибольшей активностью обладал катализатор состава 40% ВаО, 60% AI2O3. В табл. 3.8 представлены данные о влиянии скорости подачи ацетона на его конверсию и селективность превращения в ДАС при 10 °С. Содержание воды в исходном ацетоне не должно превышать [c.247]

Калиевая соль бензойной кислоты (1) Дихлордифторме- тан Калиевая соль терефталевой кислоты, бензол (П) Конденсация с образов Перфторэтилен (I), тетрафторметан (II,, перфторпропилен (III), 1,2-дихлор-1,1,2,2-тетр афтор -этан (IV) Сплав Вуда, в атмосфере Oj, 10 бар, 470—500° С, 10—20 мин, сплав сырье-5—-7,5 1, конверсия I — 65—73%, выход II > 80% [463] анием, С—С- С=С-связей Sn 1 бар, 640° С, конверсия 5,7%, выход I — 67,8%, II — 11,9%, III — 10,2%, V - 10,2% [464] [c.509]

Тетрагидрофуран (I), Н,8 (11) Р е а к I Пропилен, ЫНз Т етрагидротиофен (III) 1ИИ с участием м Акрилонитрил (1) [ацетонитрил (П)] Фосфорновольфрамовая кислота (2%) на А1аОз 4,2 бар, 330 С, I НаЗ =6 1 (мол.). Выход 99,6 мол.%, конверсия I в 1И за 1 цикл — 95% [383] олекулярного кислорода Окись теллура — фосфорномолибденовая кислота, Те Р = 3 — 1 3 (вес.), 340—410° С, СзН №1., воздух = 7,1 7,3 85,4. Максимальный выход I — 64,3% (при 410° С), II — 12,7% (при 340° С) [334] Соли В1 — фосфорномолибденовая кислота на силикагеле 400—500 С. Выход 1—43,1% [385] [c.693]

Бромид кобальта — бромид марганца или соли марганца и кобальта карбоновых кислот в присутствии уксусной кислоты и силиконового масла, 26 бар, 180—250° С [798]. См. также [799] Со(СНзСОО)2- 4НаО в уксусной кислоте, 21 бар, 120° С. Конверсия I в II—100%, выход [c.633]

СО, НаО СОз, Нз Си—ZnO (0—10% Си, 1 — 10% Zn, ат.) 1 бар, 140—500° С. При 180° С конверсия СО 68—78,5% (в зависимости от предварительной обработки катализатора) [298]. См. также [299—301] Хромомедная соль на AiaOg -< 300° С 302] Медь-кобальт-хромовый 140—160° С [303] Медь, промотированная окислами Fe, Сг, Ni, Со, Мп, на носителях, СиО—СгзОд—ZnO в протоке, 1 бар, 200—400° С. Наиболее активны системы СиО — алюмогель, СиО—ZnO, uO—MgO [304] - См. также [305, 306] [c.904]

Смесь калиевых солей нафталинди-карбоновых кислот Нафталин-2,6-ди карбоновая кислота Сй05 в атмосфере СО3, 21 бар, нагревание до 500 С. Конверсия I 87% [316] [c.982]

Этилен, четыреххлористый углерод 4,4 -Диоксидифе-нил-2,2-пропан, также другие оксиарилал-каны Теломер По лике Поликарбонаты Соли кобальта (также Fe, Ni, u) — триэтанол-амин 150 бар, 60 или 90° С. Ряд активности Fe > >Ni> o> u [695] >нденсация 0SO4 в растворе H2SO4, атмосфера Nj, 0° С, 30 мин. Конверсия 96% [1244] [c.69]

Ацетилен (I), н-бутанол, СО н-Бутилакрилат Иодид никеля на силикагеле (Ni SiOa 1 1) и другие галогениды и соли органических кислот 28 бар, 160° С. Конверсия I — 83% [575] [c.189]

Ацетилен, пара-формальдегид (I) Кетен, кротоновый альдегид Бутин-2-диол-1,4 Пропаргиловый спирт (П), бутин-2-диол-1,4 (П1) Прочие реак1 Лактон Ацетиленид меди с добавкой висмута в диметилформамиде, 115° С [7401 Ацетиленид меди на мелкодисперсном активированном угле 17,5—20 бар, 120° С. Конверсия в 11—42,1%, в UI—26,9% (в расчете на 1) [741] UU присоединения Соли меди 0—60° С [742] [c.538]

По аналогичной схеме проводится димеризация ацетилена, который бар-ботирует через водный раствор соляной кислоты в присутствии солей меди в аппаратах колонного типа при 80 °С. Конверсия ацетилена за один проход составляет около 70%. Возвратный ацетилен из жидкой фазы выделяется после охлаждения парогазовой смеси, выходящей из реакторов. Жидкая фаза (моновинилацетилен, вода, уносимая в виде паров из реактора димеризации, и примеси органических продуктов) разделяется абсорбцией и последующей ректификацией. Возвратный ацетилен смешивают со свежим перед комприми-рованием газа, подаваемого в реактор под давлением около 160 кПа. [c.22]

Катализаторы эндотермической конверсии. В трубчатых печах наиболее широко применяют катализатор типа ГИАП-16, который используют для паровой или пароуглекислотной конверсии природного газа под давлением до 4 МПа. Способ приготовления катализатора — многостадийный (17 операций). Смесь оксидов алюминия, бария и кальций-алюминатного цемента (талюма) в заданных соотношениях смешивают с раствором солей никеля. Уплотненную шихту подвергают полусухому таблетированию на роторных прессах. Таблетки после стадии гидротермальной обработки (твердения) прокаливают при 380 °С. [c.71]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология