Пластические массы на основе кремнийорганических смол

Для производства пластических масс чаш,е других используют олигомеры (смолы) на основе метил- и фенилхлорсиланов. В качестве наполнителей применяют минеральные порошкообразные, волокнистые и тканевые наполнители с термостойкостью, не уступающей кремнийорганическим связующим. На основе кремнийорганических полимеров выпускают пресс-порошки, волокниты и стеклотекстолиты. [c.318]

ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ НА ОСНОВЕ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ СМОЛ [c.611]

Кремнийорганические смолы, способные при действии тепла переходить в неплавкое и нерастворимое состояние, можно смешивать с наполнителями и подвергать прессованию, как и при производстве пластических масс на основе органических смол. Для ускорения процесса отверждения композиции в нее вводят 0,1—0,5% катализатора. [c.67]

Пластические массы на основе высокомолекулярных соединений, получаемых поликонденсацией и ступенчатой полимеризацией феноло-альдегидные смолы (фенопласты), амидо- и амино-формальдегидные смолы (аминопласты), кремнийорганические полимеры, полиэфиры и др. [c.240]

К термореактивным материалам относится большая группа пластических масс, широко применяемых в антикоррозионной технике в самостоятельных конструкциях, в виде покрытий, обкладок, вяжу-ш,их и др. (на основе фенолоформальдегидных, эпоксидных, кремнийорганических и других смол). К термопластическим материалам относятся наиболее современные антикоррозионные материалы и покрытия, такие, как полихлорвиниловые, полиэтилены, полипропилены, фторуглероды и др. [c.408]

Класс Б. Пластические массы па основе полимеров, получаемых поликонденсацией и ступенчатой полимеризацией фенопласты с разными наполнителями (пресспорошки, волокннты, текстолиты, стеклотекстолиты, фаолит и др.), аминопласты, мелалит, анилино-пласт, эфиропласты, полиамиды (капрон и др.), уретанопласты, композиции на основе кремнийорганических смол (силиконопла-сты), эпоксипласты и др. [c.15]

За семилетие производство пластических масс и синтетических смол увеличится более чем в 7 раз при этом изменится соотношение между различными пластмассами и смолами. Так, выпуск фенолформальдегидных пласт.масс возрастет в 2—3 раза, а кар-бамидных, полиамидных, полиэфирных и кремнийорганических соединений — в несколько десятков раз. Значительно увеличится выпуск полиэтилена на основе попутных газов нефтедо.бычи, в крупных масштабах будет освоено производство полипропилена, обладающего повышенной теплостойкостью по сравнению с полиэтиленом. Промышленность будет выпускать такие новые пластические материалы, как полифор.мальдегид, поликарбонаты, ударопрочный полистирол. Большое внимание будет уделено выпуску термопластических пластмасс, которые могут перерабатываться более совершенными и прогрессивными методами. Если в 1958 г. выработка термопластов составляла 30% к общему объему продукции, то в 1965 г. их доля возрастает до 60%. Наша промышленность будет выпускать пластмассы, обладающие самыми разнообразными свойствами. [c.5]

Пластические массы получают на основе термореактивных кремнийорганических полимеров. Как уже было указано, они могут быть получены, если среди реагирующих компонентов имеются также и трифункциональные соединения. Степень реактивности этих смол может быть выражена соотношением углеводородных радикалов кремния Н/51. Образование термореактивных смол возможно лишь в том случае, когда < 2 чем меньшз [c.624]

Пластические массы на основе высокомолекулярных соединений, получаемых поликонденсацией и ступенчатой полимеризацигй феноло-альдегидных смол (фенопласты), амидо- и амино-формаль-дегидных смол (аминопласты), кремнийорганических полимеров, полиэфиров и др. [c.568]

Полиорганосилоксаны, способные под тепловым воздействием переходить в неплавкое и нерастворимое состояние, с наполнителями можно подвергать переработке прессованием, литьем, экструзией для получения кремнийорганических пластических масс. Последние получают на основе кремнийорганических термореактивных смол и минеральных наполнителей (стеклянные и асбестовые ткани и волокно, слюда, кварцевая мука и др.). Пластические массы с увеличенной механической прочностью и другими положительными свойствами можно получить при использовании полиметилфенилсилоксанов, модифицированных эпоксидными, фенольными или меламиновыми смолами. Такие пластические массы отличаются повышенной механической прочностью, износостойкостью, а также стойкостью к действию органических растворите.тей. Для повышения механической прочности кремнийорганических пластических масс в качестве добавок или аппретирующих составов используют также смолы, содержащие винильные группы у атома кремния или аминогруппы в органическом радикале, обеспечивающие повышенную адгезию к стеклянному волокну [33]. [c.66]

В стекольной и стеклообрабатывающей промышленности нашли применение и силоксановые клеи. Благодаря им достигаются прочные соединения стекла со стеклом, стекла с металлом, стекла с пластическими массами. Такие клеи на основе эпоксидной смолы и силиконов созданы в ГДР [66] и США [67]. В США изготовлено многослойное безосколочное стекло для остекления сверхзвуковых самолетов. Прослойка между листами стекла, изготовленная из кремнийорганических соединений, не растрескивается при действии низких температур и не подвергается деструкции при высокой температуре. [c.176]

Органические клеяш,ие составы, получаемые главным образом на основе модифицированных фенольных и эпоксидных смол, обеспечивают высокую прочность клеевых швов при комнатной температуре, однако при минусовых и повышенных температурах они недостаточно эффективны. Клеи, приготовленные на основе кремнийорганических соединений, работоспособны в широком диапазоне температур с сохранением хорошей прочности клеевых соединений. Они пригодны для склеивания большинства металлов, пластических масс, стекла, керамики, бетона, дерева и других материалов. Их используют для уплотнения трещин и швов в строительных сооружениях и химической аппаратуре. [c.265]

Наиболее подробно разработан синтез кремнийорганическнх полимеров, которые обладают такими ценными свойствами, как высокая термическая устойчивость, морозоустойчивость, хорошие диэлектрические свойства. В настоящее время кремнийорганические полимеры нашли широкое применение в качестве термо- и морозостойких масел, каучуков, пластических масс, цементирующих и гидрофобилизирую-щих составов. Так, каучук, полученный на основе кремнийоргани-ческих смол, сохраняет свою эластичность при температурах от — 60 до + 200 С и не разрушается даже при 300° С. [c.371]

Термореактивные пластические 1>1ассы — это полимеры, которые при нагревании необратимо отверждаются вследствие образования пространственной сетки, не растворяются и не набухают в растворителях и не размягчаются при повторном нагреве. К ним относятся пластические массы на основе феноло-формальдегидных, эпоксидных, полиэфирных, кремнийорганических и других смол фаолит, текстолит, стеклотекстолит, графитопласты и т. п., а также бакелитовые лаки, замазки арзамит и т. д. [c.193]

Особенно ценны пластические массы на основе кремнийорганических полимеров и неорганических наполнителей (стеклянное волокно, асбест) для производства деталей, работаюш,их при температуре 180° и выше. Исключительная искро- и дугостойкость кремнийорганических полимеров, особенно полиметилсилоксановой смолы, де- [c.67]

Пластические массы получают на основе термореактивных кремнийорганических смол, изготовляемых главным образом на базе метил-и фенилхлорсилапов. В гидролизер, содержащий толуол и воду, при вращающейся мешалке постепенно подают смесь хлорсиланов. Процесс проходит при 30—35°С. При гидролизе выделяются пары НС1, которые поступают в поглотительную колонку, где поглощаются водой. По окончании гидролиза мешалку выключают и смеси дают отстояться. В результате отстаивания образуются два слоя верхний — толуольный раствор гидролизованных силанов (смолы), нижний — кислый водный слой. Водный слой сливают, а толуольный раствор промывают водой до нейтральной реакции и фильтруют. Из отфильтрованного раствора отгоняют большую часть толуола. Оставшаяся смесь, содержащая 60—70% кремнийорганической смолы, поступает на поликонденсацию. Поликонденсацию проводят при остаточном давлении 80—ЮОммрт. ст. и постепенном подъеме температуры до 120°С. В процессе поликонденсации удаляются остатки растворителя и низкомолекулярные продукты. Готовую смолу сливают из аппарата. При производстве лаков в аппарат после поликонденсации вводят растворитель. [c.313]

Пластические массы получают на основе термореактивных полимеров. Характерным свойством этих пластмасс, выгодно отличающим их от других пластмасс, является устойчивость к высоким температурам (до 250°) многие из них имеют высокие электроизоляционные свойства, химически инертны. Кремнийорганические составы обладают гидрофобностью, способностью делать несмачиваемой ту поверхность, на которую они наносятся. Ими можно обрабатывать и ткани и бумагу. Гидрофобизированные ткани применяют для выработки плащей и парусов, из гидрофо-бизированной бумаги делают непромокаемый картон, бумажные пакеты для молока и других жидкостей. Многие из кремнийорганических смол обладают высокими диэлектрическими свойствами, что позволяет использовать их для электроизоляции проводов. [c.29]