Пластмассы термопластические

Термопластические материалы под действием теплоты и давления не претерпевают коренных химических изменений, но приобретают пластичность. Этим пользуются для придания изделиям необходимой формы, которую они могут сохранять в нормальных условиях. Такие пластмассы, отлитые или спрессованные в изделия, можно вновь при нагревании размягчить для придания им другой формы. [c.81]

Конструкции и изделия из п л а с т. м а с с находят все более широкое применение в строительстве. Исходными компонентами пластмасс являются искусственные и природные смолы, наполнители и пластификаторы. С точки зрения теплостойкости различают смолы термореактивные и термопластические. Максимальная температура деструкции термореактивной смолы 300 °С, а термопластические смолы размягчаются при температуре ниже 100 °С. Несмотря на разнообразие пластмасс, они имеют невысокую теплоустойчивость (до 300 °С) сгораемы, продукты разложения и горения поли.меров обладают токсическими свойствами. [c.458]

По объему производства фенопласты занимают одно из первых мест в общем производстве пластмасс. Однако анализ возможных областей применения пластмасс и синтетических смол показывает, что наиболее перспективными и экономически выгодными видами пластмасс (с учетом использования дешевого нефтехимического сырья) являются полиолефины, поливинилхлорид, полистирол и другие термопластические материалы. В связи с этим доля синтетических смол и пластмасс термореактивного типа (фенопласты, амино-пласты и др.) в общем выпуске пластмасс будет постепенно уменьшаться, а производство синтетических смол и пластических масс термопластического типа—увеличиваться. [c.394]

Весьма интересной по свойствам и перспективной для массового промышленного производства повой термопластической пластмассой является полипропилен. Впервые производство полипропилена в промышленном масштабе было организовано в Италии [17, стр. 10]. [c.33]

Материалы, из которых изготавливаются футеровки, могут быть различными благородные металлы, медь, коррозиестойкие стали, пластмассы и т. д. Из-за сложностей с герметизацией не получили широкого распространения плавающие футеровки из керамики, стеклоуглерода и других хрупких материалов. Выбор футеровочного материала определяется используемой технологической средой, параметрами процесса, а также экономическими соображениями. Так, в лабораторной практике широко используются футеровки из благородных металлов для защиты малогабаритных сосудов. Для укрупненной лабораторной и промышленной аппаратуры синтеза целесообразно использование сравнительно недорогих металлических и термопластических футеровок. [c.257]

Слоистые пластики. Пластические материалы, которые имеют ясно выраженную слоистую структуру, называются слоистыми пластмассами. В них в качестве связующего используют термореактивную или термопластическую смолу. Как наполнитель используют бумагу, хлопчатобумажную, стеклянную или асбестовую ткань, шпон (березовая древесина толщиной от 0,24 до 0,6 мм). [c.345]

В промышленности пластических масс машины этого типа первоначально применили в производстве галалитовых прутков. Особенно широко их начали использовать в этой отрасли промышленности с 40-х годов XX в., главным образом, благодаря резкому увеличению выпуска термопластических материалов. В настоящее время червячные машины применяют в промышленности пластмасс для проведения следующих операций [c.220]

С развитием технологии пластических масс требования к пластификаторам становятся значительно более жесткими. Раньше пластификаторы вводились только для придания достаточной эластичности лаковой пленке, в настоящее время их применяют для облегчения термопластической переработки многих пластмасс или уничтожения хрупкости и жесткости высокополимеров и повышения их пластичности, а иногда и эластичности. [c.456]

Для истирания термопластических пластмасс чаще всего применяют абразивы, получаемые в электропечах (карбид кремния и окись алюминия). [c.116]

Обратимость и повторяемость пластичности при воздействии тепла являются отличительным признаком термопластичных высокополимерных веществ от затвердевающих пластмасс, которые после однократного прохождения через термопластическое состояние настолько видоизменяются (образуя пространственную сетку), что их термопластичность прекращается. В соответствии с этим необходимо различать две основные группы пластмасс — термопласты и реактопласты. [c.20]

Пластические массы можно условно разделить на две группы полимеризационные, или термопластические, материалы (термопласты) и поликонденсационные, или термореактивные, материалы. Термопластические материалы под действием тепла и давления не претерпевают коренных химических изменений, но приобретают пластичность. Этим пользуются для придания изделиям необходимой формы, которую они могут сохранять в нормальных условиях. Такие пластмассы, отлитые или спрессованные в изделия, можно вновь при нагревании размягчить для придания им другой формы. [c.19]

Футерование труб. Для защиты металлических труб, от коррозии применяют футерование пластмассой. Футерованные трубы обладают высокой прочностью и жесткостью металла (железа или стали) и химической стойкостью пластмассы, выбор которой определяется требуемыми химическими свойствами и стоимостью. Для футерования используют жидкие эпоксидные смолы, поливинилхлоридные пасты и твердые термопластические изделия, полученные экструзией. Вначале получают трубу с наружным диаметром, несколько меньшим диаметра металлической трубы, затем эту трубу вставляют в металлическую и расширяют под действием температуры и давления. Обычно для этих целей [c.66]

Ассортимент пластических масс, прессовочных и литьевых, материалов весьма разнообразен, как разнообразны их свойства, способы производства, химический состав и т. д. Поэтому классифицировать пластмассы можно, исходя из самых различных точек зрения. Например, большое практическое значение при переработке пластических масс имеет отношение их к нагреванию. По этому признаку пластмассы разделяются на две группы термопластические и термореактивные. [c.23]

Целлулоид является термопластической пластмассой. Он находит применение при производстве гребенок, щеток, коробок и фотографических пленок. Его достоинствами являются легкость (удельный вес 1,35—1,40), прочность и устойчивость по отношению к воде и минеральным маслам. Большим недостатком, все больше ограничивающим области применения целлулоида, является его легкая воспламеняемость и способность сгорать с большой скоростью. [c.95]

В будущем количество и тип шестерен, изготовленных и пластмасс, несомненно, возрастут. Хотя в задачи книги не входит рассмотрение свойств пластмассовых шестерен, о некоторых из них следует сказать в связи с проблемой применения для их смазки нефтяных масел. Так как пластмассы обладают меньшей плотностью, а следовательно, и меньшей инерцией по сравнению с металлами, то величина ударных нагрузок в момент контакта шестерен уменьшается. Кроме того, пластмассовые шестерни отличаются большей эластичностью, чем металлы поэтому сопряженные рабочие поверхности таких шестерен можно не разделять толстой смазочной пленкой. Поскольку некоторые шестерни изготовляют из термопластических материалов, их нельзя применять при повышенных температурах следовательно, для смазки таких шестерен высокотемпературные масла не требуются. [c.345]

Пластмассы подразделяют на термопластические и термореактивные. [c.16]

Недостатком трубопроводов из пластмасс, особенно из термопластических материалов (оргстекла, полиэтилена, винипласта), является их малая теплостойкость. Трубопроводы с давлением [c.27]

Химической стойкостью к действию щелочей обладают термопластические пластмассы (поливинилхлорид, полиэтилен и др.) и поэтому использование этих материалов для предохранения от коррозии стальных магистральных трубопроводов наиболее целесообразно. [c.168]

Термопластические массы полиме-ризационного и поликонденсационно-го типа, представляющие синтетические смолы (без наполнителя), применяются для изготовления изделий бытового назначения и предметов технического ширпотреба, к которым не предъявляется особых требований. Общие сведения о пластмассах общего назначения см. в табл. 18—22. [c.83]

Молекулярная масса промышленных образцов полиформальдегида в среднем составляет 30 000—50 000 (до 100 000). Различаются две основных модификации полиформальдегида гомополимер, состоящий в основном из формальдегида, и сополимер, содержащий небольшое число связей —С—С— (обычно не более 3—5%), за счет сополимеризации с такими мономерами, как оксид этилена, диоксолан, производные альдегида, изоциановая кислота и т. д. Оба типа полимера представляют собой термопластический материал, обладающий высокой степенью кристаллизации. Полиформ-альдегидные пластмассы характеризуются высокой механической-прочностью, стойкостью к ползучести и истиранию, химической инертностью и низким водопоглощением, практическим отсутствием усадки и т. д. Эти свойства делают полиформальдегид пластмассой конструкционного типа, выдерживающей динамические нагрузки и успешно заменяющей многие металлы и сплавы. Различные модификации полиформальдегида выпускаются за рубежом под торговыми названиями дельрин, хостаформ С, целкон, полифайд, дуракон и др. [21]. [c.191]

Пластические материалы, наполнители которых имеют ясно выраженную слоистую структуру, называются с л с-истыми пластмассами. В них в качестве связующего используют термореактивную пли термопластическую смолу. Слоистые пластмассы па основе феноло-формальдегидной смолы п бумаги в СССР называются гетинаксом, на основе той л е смолы и полотна хлопчатобумажной ткани — текстолитом, а на основе стеклоткани — стеклотекстолитом. [c.30]

В зависимости от характера полимера (смолы) различают два вида пластмасс термопластические и термореактнв-н ы е. [c.207]

Хотя сравнительно мало сделано по гидрогенизации синтетических каучуков, следует упомянуть об исследовании, начатом несколько лет назад компанией Филипс Петролеум, которое завершилось производством термопластических гидрированных полимеров, названных Гидрополи . Продукт этот обладает некоторыми особыми свойствами, которых нет у других пластмасс [21], Специально приготовленный образец каучука GR-S был подвергнут частитаой гидрогенизации (непредельность снижалась от 73,8% у полимера до 60,8% у гидрогенизата) в присутствии [c.218]

Термопластификация представляет собой процесс термической деструкции сапропелитовых и липтобиолитовых углей в особых условиях, при которых разрываются макромолекулы, главным образом, по эфирным связям кислорода и присоединяют по этим местам водород. В результате образуются вещества, с молекулярной массой более низкой, чем в исходных углнх, которые приобретают способность плавиться при сравнительно более низких температурах (180-190°С), Процесс осуществляют в атмосфере водородного газа под давлением 4 МПа и температуре 385-390°С в течение 20-40 мин. Термопластический продукт может применяться в качестве связующего при производстве пластмасс, так как от приобрел свойство многократно и обратимо [c.247]

Колпачки 1федназначены для герметизации заполненных флаконов. Основным требованием, предъявляемым к колпачкам, является полная герметизация горлышка флакона при хранении и при многократном пользовании содержимым. Материал, из которого изготовлены колпачки, не должен встушть в реакцию с содержимым флакона. До последнего времени флаконы с винтовыми горлышками закупориваются пластмассовыми колпачками из термореактивных пластмасс, металлическими и комбинированными (пластмасса с металлом), В последнее время начали применяться колпачки, изготовленные из термопластических материалов (полиэтилен, поликапронамид, полипропилен), что внесло разнообразие в оформление продукции. Применение термопластических материалов позволило заменить притертые пробки винтовыми колпачками. Это значительно улучшило герметичность изделий, снизило трудоемкость производства флаконов и трудоемкость фасовки. [c.90]

Из синтетических высокомолекулярных веществ, включенных в опыты данной главы, полиметилметакрилат, полимет-акрйловая кислота и полистирол являются полимерами, прочие же — поликонденсатами. Некоторые из этих пластмасс относятся к термопластическим , т. е. при нагревании размягчаются, а при последующем охлаждении снова затвердевают без изменения других свойств (например, полистирол, новолачные смолы). Другие пластмассы термореактивны , т. е. при нагревании необратимо изменяют свои свойства, обычно делаются неплавкими и нерастворимыми (например, резолы,, феноло-анн-диновые и феноло-мочевинные смолы). [c.329]

Государственный научно-исследовательский институт пластических масс провел большую работу по изысканию заменителей дефицитного сырья для производства пластмасс и разработал методы получения термопластического материала — сополимера хлорвинилацетата, стирола — и его полимеризации и т. п. [c.141]

Преподаватель сообщает учащимся, что еще в 1912 г. профессор Петров на основе фенолформальдегидной смолы создал пластмассу— карболит. Сейчас промышленность выпускает несколько типов пластмасс на основе фенолформальдегидных смол. Необходимо также указать, что фенолформальдегидные смолы бывают двух типов новолачные (термопластические) и резольные. Необходимо ознакомить учащихся со строением новолач-ной смолы [c.95]

Различают термопластические пластмассы, которые при нагреве не обнаруживают заметных химических превращений, а лишь приобретают большую пластичность, и термореактив-н ы е, которые при соответствующей термической обработке претерпевают глубокие химические изменения, сопровождаемые необратимым изменением физико-механических свойств. [c.11]

Для фильтрации капелек с диаметром 2 мк, например капелек серной кислоты, смачивающих обычные волокна, созданы фильтры из стеклянной ваты, обработанной силикономВолокна делаются несмачивае-мыми, и благодаря этому устраняется их слеживание при фильтрации туманов, снижающее эффективность фильтра. Териленовые волокна, гидрофобные сами по себе, действуют подобным же образом, хотя и не так эффективно. Несмотря на высокое сопротивление, такие фильтры могут конкурировать с электрофильтрами вследствие более низких эксплуатационных расходов и высокого срока службы. Фильтры с желаемыми свойствами могут быть получены горячим прессованием в виде сборных фильтрующих матов из термопластических волокон таким же образом, каким изготовляются противогазовые фильтры Волокна, более тонкие, чем обычно производимые в промышленности, могут быть получены выдавливанием расплавленных пластмасс (полистирола, полипропилена, найлона) в быстро движущийся поток воздуха . [c.312]

Хлорвинил, или хлорэтилен, СН,=СНС1 представляет собой газообразный продукт, получаемый при действии хлористого водорода на этилен в присутствии активированного угля и солей ртути. Хлорвинил способен полимеризоваться. При этом образуется целый ряд интересных термопластических пластмасс, винипластов по схеме [c.83]

В быстроходном смесителе Драйс-флотатор фирмы Драйсверке (ФРГ) применен патент фирмы на процесс смешения, гомогенизации и пластификации пластмасс по тер МОКИ н етическому пр и н ци-пу (без внешнего подвода тепла). В смешиваемой массе создаются потоки столь высокой интенсивности, что диспергируемое твердое вещество приобретает свойство текучести. При этом вследствие сильного внутреннего трения (термокинетический принцип) происходит нагрев материала, достаточный для глубокой же-латинизации термопластической смеси синтетических смол. По данным фирмы, этим способом можно получать сухую сыпучую смесь, хорошо гранулированный агломерат (даже мягкого эмульсионного полихлорвинила) или глубоко желатинизированный продукт. Продолжительность процесса 2—12 мин. Верхняя часть машины может подниматься и опускаться с помощью электропривода. Так как в камере смешения отсутствует отверстие для вала мешалки, то достижение герметичности не представляет затруднений. Емкость смесителей 165, 300 и 500 дм . [c.102]

Термопластические пластмассы характеризуются тем, что при нагревании свойства их изменяются обратимо размягчаясь при нагревании, они при охлаждении снова затвердевают, приобретая присущую им механическую прочность и свойства, которыми они обладали до нагревания, т. е. они не способны переходить при нагреве в неплавкое и нерастворимое состояние. Для их отвердевания прессформы надо охлаждать. Термопластики могут повторно перепрессоваться по нескольку раз. [c.23]

Полистирол относится к группе полимеризационных смол и является термопластической пластмэссой. Благодаря своим физико-химическим свойствам, считается одной из ценных пластмасс. [c.63]

От термореактивных пластмасс отличаются термопластические, или термопластики, которые при повышенной температуре становятся мягкими, пластичными, а при охлаждении снова застывают. К термопластикам относится полиэтилен, или винидур, о котором мы еще будем говорить. [c.192]

Термопластические смолы состоят из полимеров первого типа (линейных), а термореактивные смолы и пластмассы — из полимеров с поперечными связями. Как и следовало ожидать, линейные полимеры обычно легче растворяются, чем полимеры с поперечными связями, поскольку молекулы растворителя легко проникают в хаотически ориентированные линейные цепи. В сетчатую структуру поперечносшитого полимера, связанного силами основных валвнтиостей, опи проникают значительно труднее. На практике встречаются случаи, когда отдельные макромолекулы и в линейном полимере прочно связаны друг с другом, хотя при этом первичные валентные связи пе участвуют в структурообразовании. Растворимость таких линейных полимеров может быть очень низкой. Деление полимеров на терморе-активиые и термопластические полностью оправдывает себя в [c.110]

Так, из стеклопластика АГ-4С на Московском насосном заводе им. М. И. Калинина изготовляются уплотнительные кольца насосов марок СМВх2, НЦВ, НЦВС и т. д. кольцо сальника, рабочее колесо водокольцевого насоса и уплотнительная втулка для насоса 6МВ X 2 и т. д. Из термопластических пластмасс литьем под давлением на заводе изготовляют детали судовых насосов 27 наименований. Так, из вторичного капрона изготовляются обоймы с крышками для сальниковых набивок насосов 8ВФ-18М, 10ВФ-18, НЦВ 120/35 и т. д. [c.415]

Среди термопластических пластмасс поликарбонат занимает ооо-бов место. Оя обладает высокими механическими свойствами, не изменяиаимися и широком интервале температур, теплостойкостью выше 130°С и являвтся хорошим диэлектриком. [c.91]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология