Беспрутковая сварка винипласта

Фиг. 11. 4. Беспрутковая сварка винипласта.

Беспрутковая сварка винипласта, получающая в настоящее время все большее распространение при сварке листового материала, является более производительным [c.166]

Фиг. 18. Станок для беспрутковой сварки винипласта

Беспрутковая сварка винипласта, получающая все большее распространение при сварке листового матери- [c.382]

Беспрутковая сварка винипласта [c.129]

В последнее время расширяется применение беспрутковой сварки винипласта. По одному из новых методов кромки листов винипласта, срезанные под углом 20° и нагретые до 180—200° С, пропускаются между роликами. Этот метод значительно производительнее прутковой сварки. [c.129]

Станок для беспрутковой сварки винипласта, показанный на рис. 133, состоит из металлической центральной рамы 1, передней рамы, рольганга 11, прессующих роликов, привода и электрогорелки. [c.237]

Беспрутковая сварка основана на свойстве винипласта прессоваться в разогретом состоянии при определенном давлении. Так, например, если концы двух отрезков винипластовых труб тщательно подогнать друг к другу, разогреть до 180—200°С, а затем прижать их по месту соединения, то они сварятся между собой. Преимущество этого способа сварки перед сваркой с применением сварочных прутков заключается в значитель- [c.260]

В отделении для изготовления сварнор аппаратуры устанавливают нагревательные камеры для разогрева винипластовых листов, пресс с набором штампов для выдавливания заготовок сферической формы, приспособления для формования заготовок цилиндрической формы, приспособления для (формования) сгибания винипластовых заготовок под углом, станок для беспрутковой сварки винипласта. Для формования обечаек и царг предусматривают набор деревянных или металлических болванок различных размеров. При вакуумном формовании винипласта в отделении устанавливают специальные вакуумные насосы и необходимые для этого приспособления и устройства. [c.227]

Преимущественно применяют два основных вида сварки винипласта прутковую и беспрутковую. [c.165]

Винипласт хорошо сваривается в струе нагретого воздуха или инертного газа, трением, с помощью нагретых инструментов, ультразвука, токов высокой частоты. Оптимальнай температура сварки составляет 200—220° С. Наибольшее распространение получили два основных вида сварки винипласта прутковая и беспрутковая. [c.382]

Принцип беспрутковой сварки листового винипласта состоит в том, что материал, подлежащий сварке, предварительно прогревается воздушной горелкой, а затем спрессовывается под большим давлением. Кромки свариваемых листов срезаются под углом 20° (рис. 11.2). Сварка производится на станке конструкции треста Монтажхимзащита . Коэффициент прочности стыкового сварного соединения листового винипласта па растяжение равен 0,8—0,9 [16], ударная вязкость материала не снижается. [c.382]

Существует также беспрутковый способ сварки винипласта, основанный на свойстве разогретого винипласта спрессовываться при определенном давлении и подогреве до 180—200° С. [c.139]

Принцип беспрутковой сварки винипластовых листов основан на свойстве винипласта прессоваться в разогретом состоянии при определенном давлении. Например, если разогреть предварительно срезанные под углом 20° (как показано на фиг. 17) кромки винипластового листа до 180—200° С, а затем сложить листы по кромкам и придавить их по месту соединения, то они сварятся между собой. На основе этого принципа сконструирован и опробован специальный станок для беспрутковой сварки винипластовых листов (фиг. 18). [c.78]

При антикоррозийных работах винипласт чаще всего сваривают горячим воздухом. Этот вид сварки можно выполнять двумя способами с применением присадочного материала —сварочного прутка (прутковая сварка) и без применения присадочного-материала (беспрутковая сварка). [c.226]

Для устранения некоторых указанных недостатков были предложены способы, ускоряющие сварку винипласта и улучшающие качество сварных соединений. Такими способами являются высокоскоростная ручная сварка и беспрутковая сварка. [c.235]

Беспрутковая сварка. Принцип беспрутковой сварки винипластовых листов основан на способности винипласта сплавляться в разогретом состоянии при определенном давлении. Например, если винипластовые заготовки, срезанные по кро1М1ка1М под углом 30°, нагреть, а затем сложить вместе и придавить по месту соединения, то они сварятся между собой. [c.237]

Б есп р ут К ОВ а я сварка листов толщиной 3—12 мм основана на свойстве винипласта прессоваться в разогретом состоянии при определенном давлении. Кромки свариваемых листов разогреваются до J80—200° С с помощью электрической горелки, а соединение листов вместе осуществляется на специальном станке [105]. Коэффициент прочности в месте сварки достигает 80—90% от прочности основного материала. Более тонкие листы (менее 3 мм) и пленки можно соединять по методу беспрутковой сварки на специальном агрегате при действии токов высокой частоты. При включении агрегата шов мгновенно нагревается, и размягченный материал сваривается после окончания сварки изделие охлаждают. [c.245]

Пленки и тонкие листы из винипласта сваривают токами высокой частоты. Процесс сварки может быть автоматизирован. Ультразвуковая сварка дает возможность производить соединение деталей из винипласта толщиной 0,1— 10 мм в труднодоступных местах. Беспрутковая сварка обеспечивает наибольшую прочность сварного шва. [c.59]

Обычно вентиляционные воздуховоды изготовляются круглого или прямоугольного сечения из листового винипласта. Такие воздуховоды чаще всего соединяют при помощи сварки, которая может выполняться как с применением присадочного материала, так и при непосредственном контакте свариваемых деталей (так называемая беспрутковая сварка). [c.31]

Трестом Монтажхимзащита еше в 1952 г. были применены в массовом порядке винипластовые сварные вкладыши значительных размеров в электролизных ваннах медеэлектролитных заводов. В дальнейщем была освоена беспрутковая сварка и штамповка винипластовых изделий для предприятий цветной металлургии. Для ферромагнцевых заводов было изготовлено 600 ванн из винипласта оригинальной конструкции, без каркаса. [c.123]

Беспрутковая сварка может осуществляться несколькими способами. Для сварки листов небольшой толщины (до 3 мм) и пленок можно применять токи высокой частоты (10—30 Мгц). Сварка производится на специальном станке, напоминающем швейную машину. Электроды выполнены в виде роликов. При включении машины шов под роликами быстро нагревается и поверхности свариваются. Для листов толщиной более 3 мм этот способ мало применим в связи с высокими показателями диэлектрических свойств винипласта. [c.77]

Принцип беспрутковой сварки основан на свойстве винипласта прессоваться в разогретом состоянии при определенном давлении. Этот способ позволяет сваривать листы значительной толщины без применения присадочного материала. [c.200]

Беспрутковая сварка. Беспрутковая сварка отличается более высокой производительностью. Она обеспечивает высокие механические свойства сварных соединений. Беспрутковая сварка листов из твердых термопластов основана на свойстве термопластических материалов свариваться между собой в нагретом состоянии при определенном давлении (рис. 24). Перед сваркой кромки листов срезают под углом 20°, листы складывают по кромкам, которые равномерно нагревают подогретым воздухом (винипласт — до 180—200 °С). Непосредственно за струей нагретого воздуха следуют ролики, создающие давление при сварке. Оставаясь холодными, они не прилипают к материалу. В зависимости от толщины листов скорость сварки при таком методе 10—20 м ч. [c.56]

Беспрутковая сварка. Принцип беспрутковой сварки винипластовых листов основан на способности винипласта сплавляться в разогретом состоянии при определенном давлении. Например, если винипластовые заготовки, [c.259]

Шов встык нашел широкое применение для сварки вини-пластовой аппаратуры, к которой предъявляются высокие эксплуатационные требования (герметичность и др.). При всех достоинствах прутковой сварки изделий из винипласта производительность этого способа сварки недостаточно эффективна. Разработанный беспрутковый метод сварки винипласта увеличивает производительность в несколько раз. [c.414]

Этот метод сварки винипласта недостаточно эффективен. Беспрутковый метод сварки винипласта увеличивает производительность в несколько раз. Сущность метода состоит в том, что подлежащий сварке шов предварительно прогревается воздушной горелкой и спрессовывается под большим давлением. Прочность сцепления сваренных таким образом листов хорошая. Для сварки этим способом применяется специальный станок, иа котором укреплены горелка, ролики для обжима шва и приводной механизм. [c.437]

Футеровочным материалом служат трубы из винипласта, получаемые методом непрерывной шнековой экструзии, или сварные трубы, получаемые непрерывным свертыванием из ленты винипласта с одновременной беспрутковой компрессионной сваркой шва. [c.104]

С успехом используют газовую сварку для соединения деталей из пластмасс винипласта, полиэтилена и др. Различают два способа сварки прутковый и беспрутковый. В отличие от сварки металлов сварочные прутки, применяемые при [c.200]

Отдельные листы соединяют методом беспрутковой прессовой сварки. По этому способу разделанные кромки соединяемых листов нагревают до 150-180°С и затем опрессовывают. Полученные заготовки после раскраивания разогревают и свертывают в обечайку на специальных оправках, затем сваривают. В табл. 4 приводятся данные о толщине стенок и высоте обечаек в зависимости от диаметра аппарата из винипласта и рабочего давления. [c.22]

Способность к переработке. Винипласт легко поддается формованию при нагревании до 150° С, может быть сварен и склеен. Сварка основана на способности винипласта переходить в вязкфтекучее состояние при 200—220° С. Под действием струи горячего воздуха он размягчается настолько, что приобретает способность свариваться при небольшом давлении. Различают два вида сварки прутковую и беспрутковую. [c.244]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология