Листы винипластовые

Рис. VI. 5. Технологическая схема производства винипластовых пленок и листов

Крепление винипластовых листов может быть клеевым, механическим и комбинированным. В качестве клея используют раствор перхлорвиниловой смолы в ацетоне (перхлорвиниловый клей). Механическое крепление проводится с помощью болтов (рие. 51). [c.98]

Листы винипластовые марок А и Б [c.592]

Рис. 16. Схема футеровки металлической ванны винипластовым листом

Листы винипластовые по ТУ МХП 3823—53 изготовляются длиной 1300—1500 мм, шириной 500—650 мм и толщиной 2,0—20 мм. [c.101]

Листы винипластовые марки А и Б ТУ МХП 3823-53 1.9 101 1,8 101 [c.604]

Работы по изготовлению изделий из винипласта нужно выполнять в специально оборудованной мастерской при температуре 10 °С. Разметка и раскрой. Листы винипласта в зависимости от диаметра и размера изделия подбирают с учетом выполнения минимального количества швов. Если размеры аппаратов и изделий больше винипластовых листов, тогда листы предварительно необходимо сварить в карты. [c.167]

Из других синтетических материалов, пригодных для использования в производстве молочной и других пищевых кислот, следует назвать винипласт. Из этого пластика, обладающего высокой коррозионной стойкостью, а также хорошими механическими и диэлектрическими свойствами, изготовляют в массовом масштабе полуфабрикаты трубы, стержни, уголки, листы, фольгу, которые легко перерабатываются на местах потребления в готовые изделия. Винипласт выдерживает без изменения действие молочной кислоты 5—90%-ной концентрации при температурах до 60°. За рубежом винипластовые трубопроводы используют для подачи дистиллированной воды, а также для транспортировки пива, соков и других пищевых продуктов. [c.116]

Раскрой выполняют по шаблонам с учетом припуска для винипласта. На всех свариваемых кромках снимают фаску. После нагрева винипластовые листы сгибают на гибочных станках. Вначале заготовки прихватывают, а затем сваривают. От воды воздуховодов следует собирать из отдельных сегментов. Простые тройники изготавливают способом вырезки от- [c.171]

Аноды с помощью винипластовых фиксаторов навешиваются на катодные листы и после установки крышки присоединяются к четырем анодным шинам. Герметизация анодных выводов производится так же, как и в электролизерах I и II типов. [c.404]

Для фиксации расстояния между пластинами после каждой контактной планки одевают дистанционное стальное кольцо. Сосуды для аккумуляторов сваривают из сталь-лого листа на автоматах. Для изоляции пластин от стенок сосудов в них вставляют винипластовые листы. [c.399]

Винипласт (толщина 2—20 мм) применяют для изготовления, футеровки и корпусов ванн, экранов и приспособлений. Винипласт выдерживает температуру электролита до 60 °С. Гальванические ванны можно футеровать листами полипропилена, дублированного тканью из искусственного волокна. Для транспортирования электролита используют винипластовые трубы. Пластикат из перхлорвиниловой смолы толщиной до 5 мм используют, как и винипласт, для футеровки ванн пленкой толщиной 0,3— 0,5 мм изолируют подвески. [c.225]

Процесс производства винипластовых плёнок и листов (рис. VI. 5) состоит из следующих основных операций смешение, экструзия и каландрование пленок, прессование листов. [c.108]

Винипластовый сварочный пруток (МРТУ 6-05-1160—69) используется для сварки винипластовых листов при помощи горячего воздуха при изготовлении коррозионно-стойкой химической аппаратуры и тары, винипластовых вентиляционных воздуховодов и т. п. [c.63]

Пластические массы из поливинилхлорида можно разделить на две группы не содержапще пластификаторов и содержащие пластификаторы. Из непластифицированного поливинилхлорида изготовляются винипластовые листы, трубы, детали, а также упаковочные и изоляционные пленки и другие изделия. [c.245]

Винипластовый корпус аппарата закрепляется в стальном каркасе 3 при помощи шпилек. На участках наибольших температурных деформаций в винипластовый корпус электрофильтра вваривают компенсатор 4 из полихлор-винилового пластиката. Дно электрофильтра устанавливают на сплошном стальном листе 5 толщиной 10 мм. [c.460]

Детали трубопроводов, газоходов и воздуховодов (царги) соединяют между собой двумя способами неразъемным (сварное соединение) и разъемным (фланцевое соединение). Сварное соединение усиливают кольцом из винипласта, которое приваривают к царге с обоих концов. При разъемном соединении на концах царги приваривают бортики, после чего насаживают на них фланцы из стали или винипласта и соединяют через прокладку. Более распространен способ соединения на фланцах, изготовленных из винипластового листа или уголка и приваренных к концам соединяемых царг. Крепят трубопроводы, газоходы и воздуховоды на сплошной или подвесной опоре, [c.154]

Перхлорвиниловый клей получается растворением перхлорвиниловой смолы в смеси ацетона, дихлорэтана, уксусноэтилового и уксуснобутилового эфиров. Он применяется для склеивания листов поливинилхлоридного пластиката между собой, для их приклеивания на стальную или винипластовую основы. Этот клей можно использовать также для приклеивания к бетонной основе и других поливинилхлоридных материалов. [c.276]

Одним из основных способов соединения листов винипласта является сварка, основанная на способности винипласта переходить в вязко-текучее состояние пр и 190—200°. Процесс сварки заключается в одновременном нагреве до этой температуры струей горячего воздуха сварочного винипластового прутка диаметром 2—4 мм и кромок свариваемых листов. При этом сварной шов заполняется размягченным сварочным прутком и листы прочно соединяются друг с другом. Скорость сварки и прочность шва повышаются с повышением температуры воздуха. Однако при температуре воздуха выше 300° происходит разложение материала, поэтому оптимальной следует считать температуру 230—270°. [c.38]

При установке второй промывной башни внутри здания ее крышку и всю арматуру можно выполнять из винипласта. На одном из заводов такая крышка служит более года и не имеет каких-либо признаков коррозии. Крышка сделана из винипластовых листов толщиной 8 мм и прикреплена к несущим стальным полосам, поверх которых имеются сплошные винипластовые накладки, приваренные к винипластовой крышке. С корпусом башни крышка соединена болтами, причем между крышкой и освинцовкой верхнего угольника корпуса проложен асбестовый шнур. [c.97]

В одной из разновидностей конструкций катодный комплект выполнен вместе с крышкой в виде сварного узла. Аноды с помощью винипластовых фиксаторов навешиваются на катодные листы и после установки крышки присоединяются к четырем анодным шинам. Герметизация анодных выводов производится так же, как и в электролизерах с охлаждаемыми катодами. [c.57]

Электролизер выполняется из стали или железобетона с облицовкой внутренней поверхности винипластовыми листами или гуммированием. Вся установка изолируется во избежание утечки тока. В качестве электродов используется листовой алюминий толщиной 2—3 мм. Число электродов и их размеры зависят от расходов сточной воды. При расчете количества электродов и площади их поверхности необходимо исходить из величины плотности тока, которая в зависимости от характера загрязнений стока может колебаться в пределах 0,02—0,035 А/см . Подключение постоянного тока к электродам в данном случае целесообразно делать однополярным. Напряжение в цепи должно поддерживаться в пределах 1,2—1,7 В при расходе электроэнергии на очистку 1 м сточной воды 0,6—0,4 кВт-ч. Расстояние между электродами не должно превышать 10 мм. Время контакта с электродами 10—20 мин. [c.565]

При шнековом методе производства винипластовой пленки стабилизированный поливинилхлорид смешивается с обрезками (отходами) винипласта в смесителе, после чего поступает на шнек-машину с плоской щелевой головкой. Экструзия пленки производится при температуре массы на выходе 175—180° С. Выходящая из шнек-машины пленка охлаждается на валке, на котором происходит также обрезка кромок. Затем пленка поступает на приемное приспособление, где разрезается на отдельные листы, поступающие затем на прессование по обычному методу. [c.127]

При производстве винипластовых листов вначале набирается пакет из винипластовых пленок. Следует учесть, что толщина отпрессованного листа на 10—15% меньше общей толщины взятых пленок вследствие уплотнения при прессовании и растекания винипласта. [c.127]

Прокладочные пластины изготовляют из нержавеющей стали, никелированной латуни или из дюралюминия толщиной 1—1,5 мм. Для получения гладкой поверхности винипластовых листов поверхность пластин должна быть ровной. [c.127]

Из винипластовых листов толщиной 2—8 мм отдельна сваривается вкладыш, который затем вставляется в сосуд, так что между ними образуется зазор в 1—3 мм. Зазор заливают цементным раствором. [c.130]

Температурный режим (в °С) процесса производства винипластовых листов толщиной 2—4 мм на головке шириной 1400 мм с призматической упругой планкой [c.201]

Пленочный винипласт применяется для изготовления винипластовых листов, сепараторов, в электролизных ваннах и для футеровки химической аппаратуры. [c.110]

Волнистый винипласт как сепаратор для щелочных аккумуляторов имеет ряд преимуществ перед эбонитовыми палочками, винипластовые листы прочны и эластичны. Применение данного вида сепаратора позволяет механизировать процесс сборки аккумуляторов. [c.126]

Электродные линии имеют узко специфический характер они служат для изготовления ламельных пластин и в значите.тьной мере оснащены нестандартным оборудованием, спроектированным КБ (конструкторским бюро) аккумуляторной промышленности. Электродный цех выдает готовые пластины на сборочный конвейер, куда поступают и остальные детали, комплектующие акку.мулятор. К ним относятся железные сосуды и крышки, изготовленные путем штамповки и сварки, борны, гайки, шайбы и т. д., а также сепараторы в виде эбонитовых палочек, винипластового перфорированного листа или винипластового же канатика, поставляемых химической промышленностью. Собирают аккумуляторы на конвейере, оборудованном необходимыми приспособлениями. Затем следуют формирование и окраска аккумуляторов. [c.158]

Винипласт — продукт полимеризации хлорзамещенных производных этилена. Выпускается в виде листов и труб. При температуре 100—160° С размягчается и допускает формовку, гибку и прессование изделий. Хрупок на холоду, и для изготовления аппаратов, работающих под давлением, не пригоден. Благодаря своей хрупкости очень чувствителен к воздействию местных напряжений, вследствие чего изделия не должны иметь резких переходов сечений, углов, надрезов и т. п. Соединение деталей из винипласта производится сваркой. Винипластовый пруток плавится воздухом при температуре около 200° С. Винипласт применяется для изготовления и футеровки емкостных аппаратов и трубопроводов. Добавлением к винипласту пластификаторов получают мягкие виниловые эластики, применяемые как прокладочный материал. [c.60]

Волнистые листы. Винипластовые волнистые листы, получепные методом экструзии и имеющие светопроницаемость 50—75%, устойчивы к старению, не впитывают влагу и самозатухают при выносе из огня. Они применяются в строительстве для сооружения светопрозрачпых крыш промышленных и гражданских зданий, навесов, ограждений балконов п т. д. [c.244]

Рабочее колесо (рис. 149) винипластового вентилятора — сварной конструкции — состоит из переднего конического 2 и заднего плоского 4 дисков, 12 плоских лопаток <3 и составной втулки /. Лопатки с одной стороны отгибают и приваривают к заднему диску, а с другой—без отбортовки к переднему диску. Втулку рабочего колеса изготовляют из нескольких склеенных между собой випп-пластовых листов и приклеивают к заднему диску. [c.278]

Электролитные ванны сварены из винипластовых листов толщиной 10 мм и снабжены анодными проточными диафрагмами (рис. 235). В каждую ванну размещают 8 катодов из нержавеющей стали и 9 анодов из оплава свинца с сурьмой. Аноды помещены в проточные диафрагмы из хлопчатобумажной ткани типа Белтинг . Расстояние между одноименными электродами 9,5 см. Особенностью диафрагм является отсутствие днища, они плотно вставлены в специальные щелевые отверстия — пазы ложного днища, которым анабжена ванна. [c.508]

Пленочный материал (толщина 0,3—1 мм) производят путем вальцевания и каландрирования. Предварительно в лопастном мещателе или щаровой мельнице смешивают компоненты поливинилхлоридную смолу со стабилизатором (стеаратом или силикатом свинца). Стабилизатор берется в количестве 2—3% от массы смолы для предотвращения разложения смолы (выделения НС1) во время вальцевания при 160—165° С. В процессе-вальцевания происходит термическая пластификация поливинилхлоридных смол и образование гомогенной массы. Полимер под действием вальцевания становится более пластичным, что можно объяснить ориентацией цепей и их частичной деполимеризацией. Каландрируют на трех- или четырехвалковом каландре. Листовой материал получают путем прессования разогретого пакета из винипластовых пленок с помощью гидравлических многоэтажных прессов. Количество слоев берут в зависимости от желаемой толщины листа. [c.141]

Деревянные ванны изготовляют как индивидуальными, так и в виде блока ванн нз 20—25 шт. (рис. 25). С наружной стороны ванны покрывают битумным лаком. Футеровка ванн свинцовая или винипластовая. Ванны устанавливают на железобетонных столбах и изолируют от земли фарфоровыми или стеклянными плитками. Число анодов в ваннах колеблется от 15 до 30 (катодов на один меньше), расстояние между одноименными электродами около 60 мм. Материалом для анодов служит свинец или- свинцово-серебряный сплав (1% Ад). Последний, помимо большой коррозионной стойкости, обладает большей прочностью и твердостью и более электропроводен, чем чистый свинец. Анод состоит из листа и медной освинцованной штанги. Анодный лист часто делают дырчатым в целях уменьнтения его веса и лучшей циркуляции электролита. На края листа надевают специальные ограничители из резины или [c.63]

Укрупненная сварка протяхсенных картин из листовых термопластов осуществляется контактной сваркой нагретым инструментом пли винипластовой горелкой. Для листов толщиной [c.175]

Принцип беспрутковой сварки винипластовых листов состоит в том, что шов, подлежащий сварке, предварительно прогревается воздушной горелкой, а затем спрессовывается под большим давлением. Кромки свариваемых листов срезаются под углом 20° (фиг. И. 4). [c.166]

Вначале набирается пакет из винипластовых пленок. (Следует учесть, что толщина отпрессованного листа на 10—15% меньше общей толщины взятых пленок вследствие уплотнения при прессовании и растекания винипласта.) С обеих сторон пакета укладывают прокладочные пластины, затем амортизирующие прокладки и подкладочные листы (рис. 31). Прокладочные пластины изготовлены из нержавеющей стали, никелированной латуни или из дюралюминия тол1циной 1—1,5 мм. Для получения гладкой поверхности винипластовых листов поверхность пластин должна быть полированной. [c.110]

Винипластовый лист толщиной А мм.. . 500x1000 мм Сварочный пруток диаметром. ..... 2 мм [c.335]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология