Инжекционные контактные устройства

Гидродинамика инжекционных контактных устройств [c.48]

Инжекционные контактные устройства Ударно-распылительные + + [c.9]

ИНЖЕКЦИОННЫЕ КОНТАКТНЫЕ УСТРОЙСТВА [c.98]

В многоступенчатых аппаратах с кольцевыми струйными ступенями контакта наблюдается вращательное прямоточное движение газа и жидкости, которое сначала сообщается поступающему газу специальными направляющими рабочими элементами контактного устройства. Взаимодействие фаз осуществляется в высокодисперсном газожидкостном слое в пенном или инжекционном режимах. [c.122]

При конструировании скоростных аппаратов используются три типа скоростных контактных устройств работающие по принципу восходящего прямотока 88, 91, 92, 991 инжекционного действия (ударно-распылительные) [13, 154] с вихревым паровым потоком [88]. [c.124]

Второй тип скоростных контактных устройств представлен устройствами инжекционного действия. [c.127]

Рабочая жидкость из кубовой емкости 5 абсорбера забирается циркуляционным насосом, подается под некоторым давлением и температурой в межтрубное пространство контактной тарелки 2 и через каналы К инжекционно-контактирующих устройств 3 поступает в кольцевые щели, образуемые между корпусом сопла й на-садкой, Откуда в виде кольцевых струй изливается в камеры смещения ИКУ. При этом веер из тонких струй и капель, образованный в результате распада кольцевой струи, увлекает между собой газовую фазу. подсасываемую под тарелку через патрубок для ввода газа. В камере смешения происходит предварительное интенсивное контактирование этих фаз. [c.26]

Иной подход к расчету гидравлического сопротивления контактных устройств предложен авторами [312], которые считают, что вследствие принципиального отличия условий прохождения газа и двухфазного потока через контактное устройство некорректно выражать его общее сопротивление через сумму составляющих [см. уравнение (8.19)]. Для расчета общего сопротивления инжекционной тарелки с трубами Вентури ими [312] предложена следующая зависимость [c.258]

Аппараты для проведения процесса экстракции называют экстракторами. Поверхность фазового контакта создается в результате диспергирования на капли одной жидкой фазы в другой. Для этой цели используют экстракторы различных типов колонные, смесительно-отстойные, центробежные. Наиболее широкое применение нашли колонные экстракторы, среди которых можно выделить полые распылительные, инжекционные, тарельчатые, насадочные и пульсационные. Сечение колонных экстракторов определяется допустимой скоростью движения сплошной фазы, зависящей от конструкции контактных устройств, физико-химических свойств обеих фаз и т. д. [c.284]

В аппаратах большой производительности устанавливаются несколько контактных инжекционных устройств. Это [c.128]

Ректификация является наиболее совершенным видом перегонки. В качестве нижнего УОП используется испаритель (куб колонны), а верхним УОП является конденсатор (дефлегматор). Пар из испарителя поднимается по колонне, контактируя со стекающей по колонне жидкостью (флегмовый поток), которая образуется в верхнем УОП из поступающего в него пара. Для улучшения условий массообмена между жидкостью и паром в колонне размещают контактные (массообменные) устройства. В качестве этих устройств, увеличивающих поверхность массообмена и влияющих на величину коэффициента массопередачи, используют различные типы насадок (кольца, спирали, рулоны из сетки и т.д.) и тарелок (ситчатые тарелки, колпачковые, инжекционные). В зависимости от типа массообменного устройства колонны называются насадочными или тарельчатыми. [c.271]

I —трубчатая реторта 2 —инжекционная горелка 3 —смесительное устройство 4 —топка / — пары этилбензола и воды Я —топливный газ /Я —воздух /7 —контактный газ. [c.204]

Принцип действия инжекционных контактных устройств основан на использовании кинетической энергии паровой струи. Вытекая с большой скоростью из сопла, пар засасывает жидкость и при этом с ней контактирует. В дальнейшем, поступая в сепаратор, паро-жидкостная двухфазная смесь разделяется на фазы. Этому способствует удар смеси о стенку кожуха или об отбойник. При ударе о преграду капли, уносимые паром, теряют скорость и стекают по стенке вниз. Следует отметить, что аналогичная картина наблюдается также и при работе тарелочных аппаратов с однонаправленным движением пара и жидкости. [c.48]

Современные крупные производства требуют установки высокопроизводительных аппаратов с малыми габаритами. Одним из направленги в решении этой задачи является создание аппаратов с инжекционными контактными устройствами, в которых скорость пара значительно превосходит скорость пара в аппаратах с барботажными устройствами. [c.98]

Принцип действия инжекционных контактных устройств заключается Б том, что текущая с большой скоростью (15— 25 м1сек) струя пара увлекает жидкость, образуя двухфазную систему. При течении этой системы происходит межфазный контакт и массообмен. Далее система разделяется или в сепараторах за счет расширения потока, или вследствие удара о специальные отбойники и стенки аппарата. Разделенные жидкость и пар направляются на следующие контактные ступени. Таким образом, в этих аппаратах в. момент контакта пар и жидкость движутся в одном направлении, а после сепарации — в противоположных. [c.98]

Тарелка о — решетчатая (ситчатая) провальная б — колпачковая в — из 5-о6разны элементов г — клапанная д — ситчатая е — инжекционная ж — каскадная промывная 3 — струйная ( язычковая ) и — ситчатая с отбойными элементами к — ситчатая с двумя зонами контакта фаз л — струйная с завихритепями газа м — с регулярным вращением газо-шидкостного потока и — прямоточное контактное устройство колонны [c.20]

Известно, что в тройниках наивыгоднейшей формы потери на удар определяются преимущественно потерями на смешение потоков. Рассматривая контактное устройство инжекционного типа как микротройник, и принимая, что при выбранных размерах тройник имеет наивыгоднейшую форму, [c.154]