Экстракция условия проведения процесса

В аппаратах колонного типа уровень раздела легкой и тяжелой фаз может находиться на различной высоте. Ниже уровня раздела фаз сплошной является тяжелая фаза, а диспергированной легкая. Выше уровня раздела сплошной фазой является легкая, а диспергированной — тяжелая. Положение уровня раздела фаз выбирается в зависимости от условий проведения процесса экстракции. [c.323]

Состав жидких продуктов каталитического риформинга и пиролиза (после гидроочистки) зависит от исходного сырья и условий проведения процесса. Они содержат ароматические, парафиновые, нафтеновые и следы непредельных углеводородов. Бензол, толуол и технический ксилол выделяют из бензинов риформинга и пиролиза азеотропной и экстрактивной перегонкой или экстракцией, если не используются специальные методы ведения процесса риформинга, например для получения толуола или технического ксилола (см. гл. 1), или если не получают бензол гидро-деалкилированием бензина пиролиза (см. гл. 6). [c.36]

Граничное натяжение значительно влияет на диспергирование одной жидкости в другой, с ней не смешивающейся, и поэтому существенно сказывается на гидродинамических условиях проведения процессов жидкостной экстракции. [c.29]

Характеристики экстракционных аппаратов. Несмотря на то что многие экстракционные аппараты эксплуатируются уже весьма продолжительное время и широко распространены в промышленности, сведения о них ограничены. Это объясняется в некоторой степени тем, что эксплуатационные характеристики экстракторов зависят от очень большого числа переменных, Известно, что скорость процесса экстракции является функцией характеристик системы жидкость — жидкость, условий проведения процесса, а также типа аппарата. [c.521]

По условию проведения процесса экстракции на значения управляющих переменных наложены следующие ограничения [c.421]

Номенклатура веществ (продуктов), получаемых химической и смежными отраслями промышленности, исчисляется ныне десятками тысяч наименований. Разумеется, ни одной науке в рамках химической технологии не под силу изучить даже небольшую часть процессов получения этих соединений. Поэтому каждая наука классифицирует упомянутые соединения и процессы по каким-то существенным признакам, например по типу веществ (органические, неорганические, полимерные иногда с более дробной рубрикацией) по фазовому состоянию (гетерогенные процессы или гомогенные в жидкой, газовой или твердой фазе) по условиям проведения процесса (высоко- и низкотемпературные, под высоким или низким давлением и т. д.). ПАХТ классифицируют процессы по элементарным технологическим приемам (например, фильтрование, экстракция, сушка, гранулирование) таких приемов — около двух десятков. При этом рассмотрение технологических приемов в рамках ПАХТ ведется в общем — безотносительно к участвующим в процессе веществам, численным значениям их конкретных свойств и параметров процесса. Эта конкретика проявляется уже в ходе применения методов ПАХТ к инженерному расчету того или иного технологического процесса и реальному его воплощению — при совместных действиях специалистов в области ПАХТ и технологии производства интересующего нас продукта. [c.31]

В табл. 5.5 приведены основные условия проведения процесса экстракции аренов (бензола, толуола, ксилолов) из катализаторов риформинга экстрагентами, применяющимися в промышленности. [c.102]

Наличие подробных данных о зависимости между числом ступеней, отношением экстрагентов и флегмой позволяет выбрать наиболее экономически выгодные условия проведения процесса экстракции. Эти условия могут не соответствовать наименьшему числу ступеней, так как стоимость процесса зависит не только от числа ступеней, но и от расходов жидкостей и способа регенерации экстрагентов. [c.370]

В обычных условиях проведения процесса жидкостной экстракции, когда интенсивность взаимодействия потоков определяется лишь разностью удельных весов (Дуж-ж) движущихся жидкостей, при наличии характерных для экстракции больших значений чисел Прандтля, турбулизация и обновление поверхности фазового контакта невелики. Поэтому в аппаратах, работающих на принципе использования только гидродинамического потенциала Ауш-ж (распылительные, насадочные, тарельчатые колонны), высоты, эквивалентные одной теоретической ступени контакта, весьма велики. Одним из возможных путей интенсификации процессов экстракции является использование кинетической энергии струи жидкости. Сравнительно большие скорости струйного истечения двухфазных потоков жидкости приводят к интенсивному обновлению поверхности разде.ла фаз и переходу массообмена в область развитой свободной турбулентности. Целесообразность использования этого явления в экстракции вытекает из рассмотрения теоретических основ интенсифицированных диффузионных процессов. [c.339]

В экстракторах ЭГН регулирование условий проведения процесса возможно путем перемещения главной поверхности раздела фаз. Однако значительно более широкие возможности регулирования процесса экстракции — путем изменения интенсивности смешения фаз — обеспечивают двухроторные центробежные экстракторы ЭЦД конструкции НИИХИММаша. [c.348]

Вытекающая из технологической сущности процесса экстракции общность требований к определенной организации потоков контактирующих при массообмене фаз, предопределяет тождественность требований к гидродинамическим условиям проведения процесса в разных аппаратах. Именно эта тождественность обусловила значительное родство моделей структуры потоков у экстракторов различных типов, особенно у интенсифицированных подводом внешней энергии экстракторов пульсационных, вибрационных, роторно-дисковых и т. д. Возможное различие гидродинами- [c.372]

Химия экстракции урана (VI) зависит от условий проведения процесса. Зависимость коэффициента распределения урана от концентра- [c.113]

В связи с тем что любая возможность восстановления плутония до Ри (III) (наличие продуктов разложения органических соединений или действие радиации) ведет к неполноте экстракции, следует строго следить за соблюдением найденных условий проведения процесса. [c.152]

В аппаратах колонного типа уровень раздела легкой и тяжелой фаз может находиться на различной высоте. Положение уровня раздела фаз выбирается в зависимости от условий проведения процесса экстракции. В тех случаях, когда плотность растворителя выще плотности исходного сырья, повышение уровня раздела фаз связано с увеличением количества растворителя в аппарате. Вместе с тем вязкость экстрактного раствора (тяжелая фаза) обычно меньше вязкости рафинатного раствора. Поэтому, когда тяжелая фаза является сплошной, диспергирование и контактирование более вязкой легкой фазы облегчаются. В этом случае желателен более высокий уровень раздела фаз. [c.553]

Условия проведения процесса экстракции.........356 [c.9]

Экстракций твердых тел и жидкостей Условия проведения процесса экстракции [c.356]

Фаза .л 1 О я Характеристика экстрактора Условия проведения процесса экстракции [c.270]

Поиск оптимальных условий проведения процесса сосредоточил интерес исследователей на изучении влияния различных факторов на экстракционное равновесие. Эти работы, выполняемые с помощью физико-химических методов, послужили зародышем нового раздела химии — химии экстракции. Опираясь на термодинамику растворов, физическую органическую химию, теорию химической связи и др., работы по химии экстракции в свою очередь способствуют интенсивному развитию этих областей знания. [c.5]

Технологическая схема установки для азеотропной ректификации определяется условиями проведения процесса (периодическим или непрерывным) и способом регенерации разделяющего агента. Установки периодического действия, используемые для разделения относительно небольших количеств смесей, по принципам устройства аналогичны рассмотренным выше лабораторным установкам. Технологическая схема должна пред усматривать регенерацию разделяющего агента (способ осуществления которой зависит от свойств системы), а также необходимое количество емкостей, снабженных соответствующимг. коммуникациями, для приема отдельных фракций. При ограниченной взаимной растворимости отгоняемых компонентов и разделяющего агента регенерация последнего производится путем отгонки его отобранного дистиллата. В случае полной взаимной растворимости для регенерации разделяющего агента чаще всего используется экстракция. Технологическое оформле ние периодических процессов азеотропной ректификации сравнительно просто и поэтому подробно не рассматривается. В качестве одного из типичных примеров в гл. IV (стр. 297) описывается процесс разделения путем азеотропной ректификации смесей, получающихся в производстве спиртов С —Сд. [c.206]

Равновесие между фазами. Определение оптимальных условий проведения процесса экстракции, направленный поиск экстрагентов, комплексообразователей невозможны без знания теории экстракции. Отсутствие теории приводит к малоэффективным поискам, к опробыванию многих тысяч различных реагентов, многих соотношений концентраций веществ и т. д. К сожалению, из-за отсутствия исчерпывающей теории растворов полная теория экстракции не существует. Впрочем, может быть дано термодинамическое описание экстракционной системы. [c.108]

В состав большинства установок риформинга, конечной продукцией которых являются ароматические углеводороды (установки 35-6, 35-8, 35-12, 35-13) входят блокн жидкостной экстракции. При проведении процесса риформинга в особо жестких условиях суммарные ксилолы могут быть выделены из катализатов четкой ректификацией. На комплексах производства ароматических углеводородов (КПА), головным процессом которых является риформинг с непрерывной регенерацией катализатора, суммарные ксилолы выделяют последним способом. КПА включают также процессы переработки ароматических углеводородов С,—Се (см. схему — рис. 2.22) и их конечной продукцией являются бензол, о- и л-ксилол. [c.130]

Эта простейшая графическая модель процесса позволяет сделать важные выводы о зависимости числа ступеней контактирования от условий проведения процесса, а также от требований, которые предъявляются к экстракционному процессу. В частности, увеличение концентрации урана в экстракте, направляемом на промывку в реэкстракцию, а также в экстрагенте, возвращаемом в цикл после экстракции, приводит к резкому увеличению числа ступеней контактирования. Это происходит также при уменьшении концентрации урана в рафинате. [c.107]

При создании технологических схем комплексной переработки с выделением нескольких целевых компонентов различной химической природы необходимо на всех стадиях переработки, в том числе на стадиях жидкофазной экстракции, обеспечить условия, гарантирующие сохранность и возможность выделения всех целевых компонентов, это налагает дополнительные ограничения и на выбор экстрагентов, и на выбор условий проведения процесса экстракции. [c.126]

Основываясь на графической интерпретации, можно сказать, что для нахождения количеств растворителя выше минимальных и создания таким образом реальных условий для проведения процесса экстракции должны быть выполнены следующие условия [c.147]

Необходимо отметить, что ацетофенон с фенолами образует азеотрон-ные смеси, которые по действующей технологии выводятся из фенольной смолы в составе ацетофеноновой фракции. Увеличение содержания ацетофенона по отношению к фенолам в фенольной смоле приведет к увеличению выхода ацетофеноновой фракции и снижению выходов целевых фенольной и кумилфенольной фракций за счет образования вышеуказанных азеотропов. Поэтому условия проведения процесса щелочной экстракции должны (помимо высокой степени извлечения фенолов) обеспечивать содержание ацетофенона в экстрактном растворе, при котором соотношение количества фенольных соединений к количеству ацетофенону будет не меньше этого соотношения в фенольной смоле, подаваемой на узел ее фракционирования. [c.12]

Арис и др. показали, что равномерное распределение экстрагента по ступеням экстракции наиболее экономично тогда, когда принимается в расчет стоимость экстрагента при фиксированной концентрации ys- При определении оптимальных условий проведения процесса экстракции необходимо, однако, принимать во внимание стоимость ступеней, взаимозависимость стоимости регенерации экстрагента и ys, а также стоимость экстрагируемого компонента (см. главу XII). Равномерное распределение экстрагента не является наиболее экономичным при нелинейной равновесной зависимости при сложных равновесных зависимостях расчет целесообразно проводить на электронных машинах Если коэффициент распределения m изменяется незначительно с изменением концентрации, в приведенные выше уравнения можно с достаточной точностью подставлять среднюю геометрическую величину из значений коэффициентов распределения (niinij) - [c.244]

Экстракция трибутилфосфатом (ТБФ). Трибутилфосфат — бесцветная вязкая жидкость (физические свойства см. в табл. 2. 4). Для достижения оптимальных условий проведения процессов непрерывной жидкостной экстракции чистый трибутилфосфат, обладающий некоторыми неблагоприятными свойствами (большая плотность и вязкость и т. п.), всегда разбавляется инертным растворителем. ТБФ — типичный сложный эфир и гидролизуется как в щелочной, так и в кислой среде [40—44]. Гидролиз протекает ступенчато, причем последовательно отщепляется по одной алкильной группе и образуются дибутилфосфорная кислота (ДБФ), монобутилфосфорная кислота (МБФ) и фосфорная кислота. Скорости гидролиза на каждой ступени различны, но все они достаточно малы. Так, скорость образования дибутилфосфата из ТБФ в условиях работы одного из аффинажных заводов составляла, по оценке, менее 0,001 % в час. Скорости гидролиза ДБФ и монобутилфосфата были еще меньше. [c.33]

Принимая, что стоимость смесительно-отстойного экстрактора с одним насосом на каждой ступени (т, е. при движении одной из фаз под действием силы тяжести) определяется зависимостью, приведенной в главе XII (см стр. 625), найти оптимальные условия проведения процесса в смесительноотстойном экстракторе (вычислить объемное соотношение экстрагента и исходного раствора, число ступеней, концентрацию МЭК в рафинате и регенерированном экстракте, расходы на экстракцию и дистилляцию экстракта, количество неизвлекаемого метилэтилкетона). Сделать приблизительную оценку размеров экстрактора. Ответ 12 ступеней / е = 0,15 Ч-И-ь1П = 45 ООО руб. в год. [c.683]

На катализаторах, содержащих окислы металлов VIA и VA групп, образуются гомонолимеры и сополимеры этилена и пропилена с изменяющимися в широких пределах молекулярными весами и соответствующими физическими и механическими свойствами, зависящими от выбора условий проведения процесса. Как указывалось в предыдущем разделе, факторами, влияющими на природу образующегося продукта, являются температура полимеризации, реакционная среда, промотор, катализатор и соотношение катализатора и промотора. Процесс этот чрезвычайно гибкий как в отношении условий его проведения, так и в отношении образующегося при этом продукта. Образующиеся полимеры представляют собой различные продукты, начиная от мазеобразных и воскообразных, описание которых приводилось при рассмотрении никелевых катализаторов, до высокомолекулярных смолообразных полимеров, удельная вяз- I кость которых достигает 3. Регулируя соответствующим образом условия процесса, можно готовить полимеры с любыми желаемыми свойствами и притом в существенных количествах. Можно получить с хорошим выходом цолимеры, обладающие чрезвычайно высокими молекулярным весом и плотностью, которые легко мЪжно отделить экстракцией от фракций более низкого молекулярного веса. [c.334]

Ввиду различной зависимости коэффициентов распределения отдельных элементов от концентрации кислоты для улучшения очистки обычно выбирают такие условия проведения процессов, при которых коэффициенты разделения были бы максимальными. Так, при очистке тория и урана-233 от продуктов деления в процессе к<торекс экстракцию проводят с помощью 42%-ного раствора ТБФ в керосине в присутствии высаливателя (нитрата алюминия) в условиях дефицита кислоты и насыщения ТБФ. При этом насыщение экстрагента способствует очистке от редкоземельных продуктов деления, а пониженная кислотность предохраняет от экстракции протактиния и большинства продуктов деления. [c.118]

В реакционной смеси, полученной конденсацией изовалерианового альдегида с формальдегидом в оптимальных условиях проведения процесса, содержится триола 9%, побочных продуктов 3%, формиата натрия 5%, непрореагировавшего формальдегида 11% и около 72% воды и метилового спирта. Количественное выделение триметилолизобутана из этой смеси разгонкой остатка, полученного после предварительного концентрирования раствора и осаждения формиата натрия изопропиловым спиртом, не представилось возможным, т. к. нри этом не удается полностью удалить формиат. В остатке, полученном после отгонки изонронилового спирта, содержится 2 —3 % формиата натрия, 65 —70 % треметилол-изобутана и 28—33% побочных продуктов конденсации. Выделение триметилолизобутана из такой смеси без заметного разложения возможно перегонкой при остаточном давлении в 2—5 мм рт. ст., что легко достигается в лабораторных условиях, но трудно осуществлять в промышленности. Выделение триметилолизобутана удовлетворительно достигается методом селективной экстракции на противоточной экстракционной колонне, подобно той, которая была использована нами для выделения и анализа триола (рис. 1). [c.161]

При формовании шелка колебания чистоты лактама вообш,е недопустимы при наличии их возникают серьезные трудности при переработке полимера. Так как условия проведения процессов полимеризации и экстракции влияют на вязкость полимера и содержание в нем низкомолекулярных фракций, следует также тщательно выдерживать параметры на этих стадиях технологического процесса. Тем не менее приходится время от времени вносить небольшие поправки в количество вводимого стабилизатора для выравнивания возможных отклонений партий лактама по вязкости. Такие коррективы не должны становиться правилом при нормальном технологическом процессе в течение длительного времени работают с постоянным количеством стабилизатора. Поправки, которые приходится вводить в дозировку стабилизатора, составляют величину порядка сотых долей процента. В общем можно сказать, что добавление 0,01—0,02% уксусной кислоты обеспечивает снижение относительной вязкости раствора на 10%. Если необходимо проводить процесс с минимальными колебаниями вязкости, то рекомендуется при переходе на новую партию лактама проверить, обеспечивает ли получение полиамида с требуемой вязкостью та добавка стабилизатора, которую применяли для предыдущей партии лактама. Однако при наличии чистого по всем показателям лактама, как правило, не возникает необходимость в такой проверке. [c.125]

Лаборатория экстракции ВНИХФИ совместно с кафедрой процессов и аппаратов МИХМ провела исследование систем хлороформ-кофеин — диффузионный сок и дихлорэтан — кофеин — диффузионный сок. Были определены оптимальные условия проведения процесса экстракции и получены данные по равновесию. Массообмен исследовался на лабораторном экстракторе с 6 ситчатыми тарелками. Обе системы имели практическое значение работа по экстракции дихлорэтаном проводилась для Батумского кофеийЬвого завода, работа по экстракции хлороформом выполнялась по заданию нро- [c.263]

В реакционной смеси, полученной после конденсации изовалерианового альдегида с формальдегидом, при выбранных условиях проведения процесса содержится 9% триола, 3% побочных продуктов, 5% формиата натрия, 2% непрореагировавшего формальдегида и 81% воды с метанолом. Количественное выделение триметилолизобутана из этой смеси разгонкой остатка, полученного после предварительного концентрирования раствора и осаждения формиата натрия изопропиловым спиртом, не представлялось возможным, так как при этом не удается полностью удалить формиат натрия. В остатке, полученном после отгонки изопропилового спирта, содержится 2—3% формиата натрия, 65—70% триметилолизобутана и 28—33% побочных продуктов конденсации. Выделение триметилолизобутана из такой смеси без заметного разложения возможно перегонкой при остаточном давлении 2—3 мм рт. ст., этого легко достигнуть в лабораторных условиях, но трудно осуществить в промышленности. Выделение триметилолизобутана удовлетворительно достигается методом селективной экстракции на противоточной экстракционной колонне с непрерывной подачей свежего растворителя и с промывкой экстракта от неорганических солей небольшим количеством воды по способу, описанному нами выше (стр. 76), а также методом азеотропной отгонки воды бутилацетатом. [c.151]

Количество (рис. 120) и состав низкомолекулярной фракции, содержащейся в поликапролакта-ме, зависит от температурных условий проведения процесса. Например, при 180°С количество низкомолекулярных фракций достигает 2—3%, состоящих из диамера и тримера, а при 250— 270 "С — уже 10—12%, причем из них примерно 2/3 составляет мономер и 1/3-димеры и тримеры капролактама. Низкомолекулярные водорастворимые соединения могут быть удалены из поликапролактама экстракцией горячей водой. [c.398]

При любых условиях проведения процесса капролактам не полностью превращается в поликапроамид, и в полимере всегда содержится некоторое количество низкомолекулярных водорастворимых соединений (н. м. с.). Количество и состав содержащихся в ноликапроамиде н. м. с. зависит от температурных условий проведения процесса (табл. 2). Так, при температуре 180° в полимере содержится 2—3% н. м. с., состоящих из димера и три-мера при температуре 250—270° количество н. м. с. достигает 10—12%, причем из них примерно /д составляет мономерный лактам и /з — димеры и тримеры. Низкомолекулярные водорастворимые соединения могут быть удалены из поликапроамида экстракцией горячей водой. [c.20]

Анализ процессов адсорбции с неподвижным или движущимся адсорбентом упрощается, если течение происходит настолько медленно, что во всех точках колонны достигается равновесие. Это, нообщс говоря, невозможно в дифференциальных процессах разделения, например при экстракции в системе жидкость — жидкость, абсорбции или перегонке. Когда скорость течения очень мала, наиболее эффективными оказываются адсорбционные методы, а эти методы становятся неэффективными. Интересно, что при проведении процесса в равновесных условиях рабочая линия совпадает с кривой равновесия. [c.154]

В некотором отношении этот метод имеет много обш,его с рассмотренными нами ранее методами разделения смесей путем ректификации и экстракции ( 122 и 130). Как н в тех случаях, метод основан в сущности на изменении различия в содержании данного комЬонента в двух взаимодействующих фазах—от минимального (при первоначальном равновесии между этими фазами) до значительного (на выходе фаз из аппарата). Это достигается благодаря соответсгвующей форме проведения процесса, когда за одну операцию прн постепенном изменении условий (в данном случае концентрации компонента) равновесие сдвигается и происходит перераспределение компонента. Однако названные методы обладают и существенным различием. В то время как методы ректификации и экстракции обычно применяются в форме непрерывных методов со встречным перемещением взаимодействующих потоков материалов, при хроматографическом методе поглотитель не перемещается в колонке, т. е. вместо принципа противотока здесь применяется принцип фильтрации через покоящийся слой поглотителя, и в соответствии с этим процесс требует периодической за1руэки и выгрузки поглотителя, т. е. является не непрерывным, а периоди ческим. [c.374]

Данный метод периодической экстракции позволяет создать условия, близкие к условиям противоточного процесса путем многократного проведения периодической экстракции исходного сырья и промежуточных рафинатных растворов. Получаемые при этом продукты используют как промежуточное сырье (рафинатные растворы) и растворитель (экстрактные растворы). Экстракцию с применением псевдопротивотока обычно проводят в 5 и более циклов по 3—5 ступеней в каждом (рис. 72). [c.186]