Усовершенствование ректификационного аппарата

На рис. 32 изображена схема наиболее усовершенствованной колонки электронного автоматического аппарата Подбильняка"- 2. В качестве насадки в ректификационной колонке 5 применена сложная проволочная спираль (рис. 33), использование которой основано на принципе образования пленки жидкости между витками проволок за счет капиллярных сил. Насадка состоит из уложенных винтообразно вокруг центрального стержня проволочных спиралей, намотанных концентрически одна вокруг другой. Ее изготовляют из rie-корродирующей, лучше всего нихромовой, проволоки диаметром 0,25 мм с зазорами между витками спиралей по 0,25 мм. Вставленная внутрь колонки насадка должна возможно более плотно прилегать к стенкам колонки во избежание стекания жидкости по стенкам. Эффективность этой насадки соответствует 75—100 теоретическим тарелкам на высоту около 35 сл. [c.57]

УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ РЕКТИФИКАЦИОННОГО АППАРАТА [c.296]

За период оснащения спиртовой и ликеро-водочной промышленности непрерывно действующими брагоректификационными и ректификационными аппаратами работниками научно-исследовательских институтов и промышленности проведены значительные работы по усовершенствованию конструкции и режимов работы аппаратов. [c.90]

Однако необходимо отметить, что если за рубежом основным в исследованиях конструкций ректификационных аппаратов является усовершенствование тарельчатых колонн, то в Советском Союзе большое внимание уделяется и насадочным колоннам. Прежде всего следует указать на исследования В. В. Кафарова с сотрудниками, направленные на интенсификацию работы таких аппаратов. [c.507]

Б. И. Соколов и М. П. Гнетов также внесли предложения [2] по усовершенствованию технологической схемы двухколонного ректификационного аппарата. [c.297]

К итогам конкурса на тему Усовершенствование брагоректификационных и ректификационных аппаратов , Ферментная и спиртовая промышленность , 1964, № 6. [c.390]

Ректификационные колонны с насадкой конструктивно весьма мало отличаются от насадочных аппаратов для абсорбции и экстракции. За рубежом основным в исследованиях конструкций ректификационных аппаратов является усовершенствование тарельчатых колонн, в Советском Союзе большое внимание уделяется и насадочным колоннам (Кафаров с сотрудниками). [c.359]

В начале XIX в. значительное развитие получили сахарная и винокуренная отрасли промышленности, для которых были разработаны различные аппараты, нашедшие затем широкое распространение. В этот период были созданы вакуум-выпарной аппарат (1812 г.), ректификационная колонна (1813 г.), фильтр-пресс (1820 г.) и ряд других аппаратов, впоследствии значительно усовершенствованных. [c.16]

Для этого потребовались усовершенствования в нефтеперегонной аппаратуре. В последней четверти прошлого столетия таким усовершенствованием занимался В. Г. Шухов. Деятельное участие в разработке новой нефтеперегонной аппаратуры принимал Д. И. Менделеев. В нефтеперегонном аппарате В. Г. Шухова применялась тарельчатая ректификационная колонна, находившаяся над перегонным кубом и нагревавшаяся за счет его тепла. [c.23]

Ознакомление с приемами моделирования технологических процессов студент проводит на примерах получения и расчета заданных продуктов из реального сырья в модельной аппаратуре, воспроизводящей основные условия производства, и получает представление о методах определения оптимального режима нового процесса или усовершенствования существующего. Студент воспроизводит и исследует два-три производственных процесса с соответствующим контролем производства, составлением материального и энергетического баланса и выполнением других химико-технологических расчетов. Одновременно он знакомится с инструментальной, механической и электротехнической частью работы в современной исследовательской лаборатории. Сюда относится обращение с насосами и вентиляторами, баллонами со сжатыми и сжиженными газами, с вентилями и редукторами, с различными видами печей, с автоклавами, ректификационными и другими аппаратами, а также со вспомогательным оборудованием. [c.4]

Узел ректификации воздуха обычно состоит из двух — трех и более ректификационных колонн, некоторые из которых включают до пяти — шести секций. Особенно сложными являются аппараты для комплексного разделения воздуха, предназначенные для получения трех — пяти продуктов (кислород и азот различной концентрации, аргон), а также усовершенствованные аппараты для производства технологического кислорода (см. гл. VI). Методика расчета процесса ректификации воздуха должна обеспечивать расчет не только отдельных ректификационных колонн, но и всего узля [c.71]

На период с 1900 по 1920 г. приходятся многочисленные изобретения, применяемые и сегодня, например колонна Янцена (см. рис. 76), насадочные кольца Ращига (1916 г.) и насадочные кольца Прим (1919 г.). Был усовершенствован обогрев аппаратов и создан регулятор давления для вакуумной перегонки. На рис. 16а показана установка для вакуумной ректификации, которой пользовался известный специалист по перегонке Рехенберг [3 в период с 1900 по 1920 г. Эта установка, как и ректификационная колонна Эльснерса (рис. 166), демонстрирует уровень развития техники перегонки в 1920 г. [c.27]

На рис. 29 изображена схема усовершенствованного аппарата ЦИАТИМ-51-У. Подробное описание аппарата и методики работы приводятся в инструкции, прилагаемой к прибору, а также в литературе. Основной частью аппарата является ректификационная колонка 21, детальное изображение ее верхней части (головки колонки) и нижней—(куба колонки) даны на рис. 30 и 31. В колонке происходит процесс разделения газовой смеси на компоненты сжиженный в кубе колонки газ нагревают образующийся пар, поднимаясь по колонке, попадает в охлажденную головку колонки и частично конденсируется. Конденсат (флелма) стекает в куб, смачивая насадку колонки. При соприкосновении пара с жидкостью на поверхности насадки происходит частичное испарение жидкости и частичная конденсация яара. При этом пар обогащается низкокипящими, а жидкость — высококнпящи Ми компонентами. [c.52]

Значительным шагом вперед в деле усовершенствования аппаратурного оформления ректификационной очистки капролактама явилось применение колонны со спиральным ротором [30]. Аппарат выполняется многосекционным (рис 72) и представляет собой вертикальный цилиндрический корпус 1, внутри которого соосно с ним размещен вал 3, общий для всех массоо бменных секций Каждая секция выполняется в виде одно- или многоза-ходной спирали Архимеда 7, ко-тор >1е изготавливаются из металлической ленты Пары, поднимаясь по колонне, проходят в каждой секции в зазорах между витками спирали и при вращении спиралей воспринимают от них вращательное движение [c.203]

В последующий период развития ректификационной аппаратуры создание новых промышленных установок предшествовало развитию лабораторных приборов. В начале XIX в. Целлье-Блюменталь и Дерон [3, 4] во Франции и Коффи [5] 6 Англии создали остроумно задуманные аппараты для производства спирта. Они с успехом использовали тарельчатые колонны, которые несколько отличались от колонн, применяемых в наши дни. Позже, в том же XIX в. когда органическая химия стала наукой, развитие теории строения и колос сальное количество исследований производных каменноугольного дегтя сопро вождались значительным усовершенствованием лабораторных перегонных при боров. Недостаток сырья в первую мировую войну и развитие отраслей химии базирующихся на нефти, стимулировали дальнейшее улучшение перегонных аппаратов, из которых наиболее важными являются высокоэффективные на-садочные колонны всех размеров. [c.5]

В [12] найдено, что мольное отношение исходных компонентов должно быть равно 1 3. Для увеличения выхода алкильного соединения в процессе выделения целевого продукта из реакционной смеси в последнюю вводится в определенной пропорции галид калия. Прн этом выход увеличивается и составляет 67%. К разновидности мегода можно отнести работы [13, 14]. В [13] триметилиндий получают взаимодействием галида индия с комплексом, образованным триметилалюминием с хлористым калием К[А1 (СНз)зС1]. При этом выход ТМИ достигает 84%. В [14] описаны усовершенствования, внесенные в известный метод получения триалкилов металлов [12]. С целью увеличения выхода и чистоты целевого продукта в реакционную смесь добавляют углеводород с температурой кипения, лежащей между температурой кипения целевого продукта и МОС алюминия, введенного в реакцию. Синтез и очистку продукта проводят в аппарате колонного типа. Установка представляет собой ректификационную колонну, в которой одновременно осуществляется синтез продукта в кубе установки н глубокая очистка — в ректифицирующей секции. [c.81]