Аппараты с электрическим обогревом

Как указано, в качестве теплоносителя обычно служит насыщенный или слабо перегретый водяной пар, характеризующийся высокой скрытой теплотой конденсации, высоким коэффициентом теплоотдачи. Кроме того, паровой обогрев отличается удобством регулирования. Газовый и электрический нагрев, а также нагрев высококипящими теплоносителями применяют лишь при высокой температуре кипения растворов, исключающей применение водяного пара. Необходимо отметить, что схему выпарной станции следует выбирать в соответствии с теплосиловым хозяйством завода. Кроме того, надо подчеркнуть, что многокорпусную выпарную установку необходимо рассматривать как единое целое, так как изменение режима в одном аппарате сказывается на работе остальных. [c.196]

Особенностью аппарата является экранирование статора асинхронного электродвигателя от реакционного пространства немагнитным материалом, что позволяет отказаться от сальникового уплотнения вала мешалки, так как ротор двигателя находится под реакционным давлением. Аппарат изготовлен из нержавеющей стали (рабочий объем 0,5 л, рабочее давление 200 ат.н) и предназначен для проведения в нем реакций в присутствии взвешенного катализатора при повышенных давлении и температуре. Турбинная мешалка обеспечивает эффективное перемешивание реакционной смеси. Обогрев аппарата производится либо электрическим током, либо циркулирующим в рубашке теплоносителем. [c.361]

Для обогрева выпарных аппаратов применяют нагревающие агенты, рассмотренные в главе 12 (стр. 411 и сл.). Наибольшим распространением пользуется водяной пар. В некоторых случаях, когда необходимо проводить выпаривание при высокой температуре, применяют топочные газы и высокотемпературные нагревающие агенты (дифенильная смесь, перегретая вода, масло) иногда используют электрический обогрев. [c.468]

Для обогрева аппаратов в качестве теплоносителя чаще всего используют насыщенный или слегка перегретый пар (температура перегрева может быть не выше 50° С) можно применять также газовый или электрический обогрев. Передача тепла от теплоносителя к кипящей жидкости возможна при наличии температурного перепада (полезной разности температур) между ними. [c.193]

Для обогрева выпарных аппаратов чаще всего применяют водяной пар, но могут быть использованы топочные газы и высокотемпературные теплоносители (дифенильная смесь, перегретая вода, масло), а также электрический обогрев. [c.134]

Во взрывоопасных химических производствах обогрев аппаратов электрическим током применяется сравнительно редко, только тогда, когда требуется нагрев до высоких температур, а применение газообразных или жидких теплоносителей затруднено. [c.201]

Нагретым воздухом и электрический обогрев внешних стенок аппарата [c.170]

Обогрев аппарата до небольших температур можно вести паром низкого давления, до более высоких температур — насыщенным паром высокого давления, а при очень высоких температурах — маслом и перегретым паром. Применяют также электрические нагревательные устройства — индукционные печи и печи сопротивления. [c.124]

Аппарат АРН-2 состоит из технологического и электрического блоков. Технологический блок включает ректификационную колонку (диаметр 50 мм, высота 1016 мм, насадка из нихромовой проволоки) узел конденсации, представляющий собой головку-конденсатор и обратный холодильник с краном для отбора конденсата куб для загрузки исследуемого образца приемник буферную емкость два вакуумметра дифференциальный манометр ловушки манифольд вакуумный насос соединительные трубки. Фракционный состав определяют по ГОСТ 11011—64. Для испытания требуется от 1,9 до 3,0 л образца. Обогрев регулируют так, [c.16]

По первичному теплоносителю - на аппараты с паровым, газовым (продукты сгорания, горячий воздух и др.), жидкостным (вода, масло и др.) теплоносителем, а также с электрическим обогревом. В промышленной практике чаще всего применяют обогрев паром, обеспечивающий высокий коэффициент теплоотдачи наряду с удобством регулирования процесса. [c.117]

II. Индукционный обогрев основан на использовании вихревых токов, при прохождении которых через проводник тока выделяется теплота. Таким образом, при индукционном обогреве должна быть катушка, являющаяся первичной обмоткой трансформатора, а вторичной обмоткой служит стенка аппарата или иной предмет, в котором индуктируются вихревые токи. При индукционном обогреве используется электрический ток промышленной частоты (50 Гц) напряжением 220 или 380 в. Катушка должна быть отделена от стенки аппарата слоем электроизоляционного материала, в качестве которого чаще всего используется асбест. В самой катушке также происходит выделение теплоты, поэтому она охлаждается током воздуха, а иногда и воды. [c.229]

Для многих химических процессов, протекающих ори высоких температурах, требуется проводить равномерный обогрев аппаратуры, причем использование для этого дымовых газов или электрического тока нежелательно или же недопустимо по условиям безопасности работы, В этих случаях применяют промежуточные теплоносители (различные жидкости или пары, циркулирующие в системе), воспринимающие тепло от дымовых газов (или электрического тока) и передающие его к стенкам аппарата. [c.361]

Изделие, покрытое грунтом, должно быть хорошо высушено. Время сушки зависит от веса и габаритов аппарата. Для сушки изделий применяют специальные камеры и помещения, облицованные огнеупорным кирпичом. Обогрев сушил обычно производится за счет тепла отходящих дымовых газов от обжигательных печей или электрическими нагревателями. Сушку крупногабаритных изделий часто осуществляют на месте подогретым воздухом. Для сушки чугунных аппаратов можно применять источники инфракрасного излучения. Процесс сушки при этом значительно ускоряется (стр. 158). После сушки загрунтованные изделия подвергают тщательному осмотру для выявления дефектов, которые должны быть исправлены до обжига. [c.376]

Кроме рассмотренных существуют другие способы обогрева, например электрический или обогрев открытым пламенем. Эти способы применяют только для обогрева аппаратов небольшой емкости, которые менее удобно и неэкономично обогревать паром или водой. [c.147]

Индивидуальный обогрев форм электрическим током по первому способу имеет неудобство, связанное с применением скользящих контактов обогрев форм по второму способу лишен этого недостатка. Устройство, предложенное для этой цели, представляет соленоид, через который проходит конвейер, несущий формы. В СССР вулканизация индукционным током промышленной частоты опытно проверена Н. Масловым [22]. Предложенный им вулканизационный аппарат представляет собой длинную спираль, внутри которой на конвейере медленно движутся формы. При пропускании через спираль переменного тока в металле возникают индукционные токи, которые нагревают форму, а через них и резиновую смесь до требуемой температуры. Такая спираль может быть изготовлена из медной или алюминиевой трубки и охлаждается водой таким образом вулканизационный аппарат имеет нормальную температуру, нагреты лишь формы. Третий способ (непосредственный нагрев содержимого форм) может быть применен для пластин при изделиях сложной конфигурации равномерный нагрев обеспечить труднее. Вместо металлических форм можно применять текстолитовые или из иного диэлектрика достаточной прочности. [c.47]

Для проведения опытов авторами данной работы была взята полупромышленная ректификационная колонна диаметром 76 мм, которая была заполнена керамическими кольцами Рашига 15 X 15 мм иа высоту 3 м. Эффективность данного аппарата оценивали примерно в 10 теоретических ступеней разделения. Колонна была изготовлена из стали Ст.З. Снизу к колонне с помощью фланцев присоединялся, куб емкостью 24 л. Куб имел сливной вентиль диаметром 50 мм. Дефлегматор был выполнен в виде трубы с внутренним диаметром 76 мм и высотой 1 м и являлся продолжением ректифицируемой части колонны. В нижней части дефлегматора имелось устройство, направляющее флегму в колонну, и смотровые окна специальной конструкции, которые могли выдержать температуру до 270 °С и давление выше 6 кгс/см . Дефлегматор соединялся с конденсатором дроссельным вентилем. В качестве сальниковой набивки использовали тефлон. Конденсатор колоцны имел водоохлаждаемую рубашку. Внутри конденсатора мешалкой со скребками очищали стенки конденсатора от кристаллизующегося хлористого алюминия. Мешалка приводилась в движение вручную с помощью штурвала. Очищенный хлористый алюминий собирался в приемник, который был подсоединен к конденсатору. Куб, ректификационная колонна и дроссельный вентиль имели электрический обогрев. [c.165]

В опытах применялся хроматограф для лотдкостей типа 0С012 с детектором по теплопроводности. Ток накала составляет 180 ма. В качестве регистрирующего аппарата применялся электронный компенсационный самописец со шкалой 2 мв завода измерительной аппаратуры и арматуры в Магдебурге. Скорость ленты подбиралась каждый раз по времени пребывания пробы в колонне (соответственно 600 или 200 м/ч). В качестве газа-носителя применялся технический водород, который подавался в колонну через вентиль тонкой регулировки. Проба вводилась при помощи микродозирующего устройства, причем для быстрого испарения ее применялся электрический обогрев. Количество вводимой пробы составляло 5 мкл. [c.182]

Этого недостатка нет в полумикроэбулиаметре, сконструированном автором книги [166]., В этом приборе необходимое для отсчета постоянство температуры кипения при использовании высококипящих растворителей достигается с помощью электро-подогрева и обеспечивается специальной системой трубок для возвращающейся в сосуд жидкости и направляемого в конденсатор пара растворителя. Электрический обогрев оказался более удобным, чем обогрев пламенем микрогорелки, так как он не зависит от движения воздуха, позволяет значительно увеличить поверхность нагрева и интенсифицировать процесс смешения жидкости и пара в аппарате, что исключает охлаждающее влияние окружающего воздуха на содержащуюся в приборе кипящую жидкость. Емкость прибора Бобранского иесколь- [c.191]

Реактор представлял собой полую трубу, имел электрический обогрев и термостатировался кипящей водой. Металлический кобальт отлагался на стенках реактора и термопарном кармане, а часть его, образующаяся в объеме газа, попадала на нижнюю крышку или уносилась в следуюпщй аппарат. [c.52]

Опыты проводили при атмосферном давлении на тонкопленочном выпарном аппарате (диаметр 50 мм), имеющем электрический обогрев (поверхность нагрева 0,15 м ). Зазор между лопастями ротора и греющей поверхностью составлял 1 мм при fipoT = 300-T-700 об j мин. Определяли средние для всей поверхности коэффициенты теплоотдачи в зависимости от удельной тепловой нагрузки, расхода жидкости, начальной концентрации раствора, числа оборотов ротора и температурного режима аппарата. [c.95]

Обогрев полимернзационных аппаратов электрическим током можно разделить как на обогрев при помощи электропатронов, в которых ] азо-греваются спирали за счет сопротивления последних, так и индукционный обогрев. [c.85]

Нагревание сопротивлением производится непосредственным пропусканием электрического тока через нагреваемое тело, либо пропусканием тока через специальные нагревательные элементы, от которых тепло передается нагреваемому телу путем лучеиспускания и конвекции. Чаще всего применяется второй способ, который осуществляется следующим образом. Вокруг о богре-ваемого аппарата размещают нагревательные элементы (не соприкасающиеся со стенками аппарата), через которые пропускается электрический ток с наружной стороны нагревательных элементов устраивается кожух, снабженный огнеупорной футеровкой или изоляцией. Такой способ нагревания применяется при температурах до 1000—1100° С, дает равномерный обогрев и обеспечивает точное регулирование температуры посредством изменения напряжения электрического тока или путем включения и отключения части элементов. [c.421]

На рис. Х-1 приведена схема установки со взрывозащищенным электронагревательным элементом. Обогрев аппарата производится электрической печью. В качестве нагревательных элементов 4 используются электрические спирали из нихромовой проволоки или трубчатые электронагреватели (ТЭНы). Электронагревательное устройство 4 помещено во взрывозащитную оболочку 1, заполненную тепловой изоляцией 2. Электроэнергия подводится к нагревателю через взрывозащищенную клеммную вводную коробку 10. [c.338]

В тело колонны вварен карман для термометра или термопары 5, заполняемый обычно тяжелым минеральным маслом. В верхней части окислительной колонны имеется отвод с краном, заканчивающийся воронкой 6 для залива испытуемого продукта или введения в окисляемый керосин соответствующих добавок. Обогрев колонны производится при помощи смонтированного на ней снаружи электрического нагревателя (не показанного на рисунке). Нагревательная сист ема колонны размещается таким образом, чтобы уровень жидкости в спокойном состоянии был выше ее на 20—25 мм. Электрообмотка включается в сеть 127 или 220 в через аппараты ЭРМ-47 (в случае применения термопар) или контактное реле (в случае применения контактного термохметра). Таким образом, темнература процесса в колонке регулируется автоматически и колеблется в пределах 1,5—2,0° С. Верхняя часть колонны изоляцией не покрывается с целью уменьшения теплонапряженности дефлегматора. Горловина в верхней части колонны имеет шлиф, при помощи которого дефлегматор 7, составляющий одно целое с водоотделителем 8, герметически присоединяется к ней. Дефлегматор 7 служит для конденсации и отделения (улавливания) продуктов окисления и углеводородов, унесенных током воздуха. Конденсация наиболее летучей части осуществляется при помощи холодильника 9, представляющего собой водяную рубашку, припаянную к дефлегматору. Дефлегматор обычно заполняется насадкой из стеклянных бус различного диаметра. Стекающие по насадке продукты окисления, синтетическая вода и углеводороды (флегма) попадают в нижнюю часть дефлегматора, откуда через отвод 10 направляются в водоотделитель. В водоотделителе происходит четкое разделение слоев. Нижний водный слой непрерывно сливается через кран 11. Верхний, состоящий из углеводородов и смеси растворенных в них продуктов окисления, возвращается непрерывно через гидравлический затвор 12 в зону реакции. Обычно высота слоя углеводородов в водоотделителе поддерживается на умивне 15—20 мм в течение всего процесса. Высота дефлегматора, так же как и размер насадки, определяется условиями эксперимента. В некоторых случаях, когда требуется повышенное охлаждение, например, для удаления низших кислот, на насадку дефлегматора подается водяное орошение. [c.14]

Во многих химических процессах, протекающих при высоких температурах, требуется равномерный, мягкий обогрев аппаратуры, и применение дымовых газов или электрического тока нежелательно или же недо -пустимо с точки зрения б.езопасности работы. В этих случаях в качестве промежуточных теплоносителей, воспринимающих тепло от дымовых газов (или электрического тока) и передающих его стенкам аппарата, применяют различные жидкости или пары, циркулирующие в системе. [c.331]

Нагрев химических продуктов электрическим током производится путем пропускания его через нагреваемое тело или через специальные нагревательные элементы. Второй способ более распространен вокруг обогреваемого аппарата размещают нагревательные спирали, через которые пропускают ток высокого напряжения, или устанавливают в аппарате закрытые нагреватели — ТЭНы. Применяют также индукционный обогрев, когда индукционными токами нагревается корпус аппарата. [c.79]

Продукты, влияюш ие на увеличение скорости растворения урана в трифториде брома, образуются в процессе самого растворения урана, поэтому реакция в замкнутом пространстве является авто-каталитической. Ёсли такая система подогревается, то процесс растворения можно разделить на стадии период индукции, в течение которого для поддержания определенной температуры необходимо нагревание (при этом происходит незначительное растворение), и период реакции, протекающей с большим выделением тепла, для отвода которого требуется охлаждение. Применяя ту или иную систему охлаждения, можно регулировать реакцию. Растворение проводилось в аппарате из монель-металла или никеля, емкостью 90 л. Аппарат был снабжен змеевиковым холодильником, приваренным с внешней стороны к стенке аппарата охлаждение осуществлялось водой, обогрев — паром или электричеством. Верхнюю часть аппарата соединяли вентилями с дистилляционной колонкой диаметром 44 мм и высотой 3 м, заполненной насадкой из никеля. Таким образом, при необходимости аппарат мог использоваться и как перегонный куб. В верхней части колонки имелся дефлегматор и соединительное устройство с приемником продукта дистилляции. Вторая колонка для очистки состояла из дистиллятора емкостью 53 л с внешними электрическими нагревателями, прикрепленными к стенке. Часть колонки, заполняемая насадкой, имела внутренний диаметр 44 мм и высоту — 5 Все приемники продуктов дистилляции представляли собой взвешиваемые емкости с дистанционными указателями веса. [c.330]

Фирма Ервека (ФРГ) экспонировала разливочную машину типа РА-1 для разливки в тюбики изделий парфюмерного производства. Частью машины является сосуд емкостью 30 дм , снабженный спиральными отражательными перегородками, обеспечивающими хорошее перемешивание высоковязких продуктов четырехлопастной мешалкой. Сосуд имеет обогревательную рубашку, заполняемую глицерином. Обогрев осуществляется тремя электрическими нагревателями мощностью по 2 кет. Аппарат снабжен приводным механизмом мощностью 1,6 кет, бесступенчатой регулировкой скорости вращения в пределах 0,67—4,7 1/сек. Этот сосуд может быть использован в качестве лабораторной установки. [c.93]

Шкаф сушильный электрический лабораторный типа СНОЛ-3,5.3,5/3 с рабочей камерой 350X350X350 мм с нагревом до 300 С, с терморегулятором и термометром. Применяется для сушки наполнителей и смолы Реактор РКР-И-100 с рубашкой, пропеллерной мешалкой и нижним спуском. Емкость 100 л, частота вращения мешалки 279 об/мин, двигатель 1,7 кВт, 1500 об/мин. Реактор рассчитан на давление в аппарате и рубашке 3 кгс/см , обогрев водяной. Размера мм высота 2295, диаметр 500, масса 230 кг. Назначение — приготовление клея [c.64]

Обогрев электрическим током. При таком обогреве может быть достигнуто наиболее точное регулирование температуры его осуществляют, пропуская электрический ток через нагревательную обмотку из нихромо-вых лент, расположенных снаружи аппарата в слое изоляции так, что между обмоткой и стенкой аппарата остается некоторое, пространство. Для обогрева применяют как постоянный, так и переменный ток напряжения ПО или 220 в. [c.24]