Хранилища жидкого метана

Выделившийся из азотноводородной смеси аммиак собирается на дне конденсационной колонны, откуда через дроссельные вентили передается в коллектор жидкого аммиака и далее в танк-сборник жидкого аммиака 9. При дросселировании давление аммиака снижается с 300 до 12 атм, при этом часть жидкого аммиака испаряется и из него выделяются растворенные в нем водород, азот и метан. Эти газы вместе с парами аммиака направляются на улавливание, где аммиак вымывается из газа водой. Из сборника 9 жидкий аммиак поступает в коллектор питания испарителей и в хранилище жидкого аммиака. В корпусе испарителя давление поддерживается около 1,5 ama, что соответствует температуре кипения аммиака— —25°С. [c.246]

Кроме того, частично метан и аргон совместно с водородом и азотом растворяются в жидком аммиаке при его конденсации. Растворившиеся газы выделяются при дросселировании аммиака в хранилищах (танках), образуя так называемые танковые газы. Из одного крупнотоннажного агрегата синтеза аммиака производительностью 1360 т/сут выводится до 8000 м /ч продувочных газов состава [в % (об.)] Нз — 58,2, N2—19,4, Аг — 5,3, СН —15,1, МНз — 2,0 и до 1800 м /ч танковых газов состава [в % (об.)] На — 42,0, N2 — 14,0, Аг — 5,2, СН — 33,5, МНз — 5,3. [c.196]

Этан-этиленовая фракция поступает в парообразном виде в следующую колонну 19, называемую этиленовой. Ее назначение — разделение этилена и этана с одновременным концентрированием этилена. путем удаления основных примесей метана. Колонна 19 обычно работает при 20—23 кгс/см (2—2,3 МПа) и температуре верха минус 30—35°С с охлаждением верхнего погона в дефлегматоре за счет испарения пропилена из холодильного цикла. Метан (с примесью этилена) отводится с верха колонны и возвращается на соответствующую ступень сжатия исходного газа. Жидкий этилен отбирают с одной из верхних тарелок колонны 19. Иногда его хранят в жидком состоянии и тогда направляют непосредственно в хранилища или транспортные цистерны. Чаще он требуется в газообразном виде и может потребляться при разном давлении. В зависимости от этого холод этиленовой фракции утилизируют тем или иным образом (например, подобно этановой фракции). В кубе колонны 19 собирается жидкая этановая фракция, которую дросселируют и используют ее холод, как описано выше. [c.62]

Возможна схема установки сжижения, хранения и газификации природного газа с рекуперацией холода. По этой схеме жидкий метан регазифицируется промежуточным хладоносителем, в качестве которого используется смесь углеводородов, например С5 — Сб так, что при регазификации жидкого метана смесь охлаждается до низких температур и хранится, как и жидкий метан, в специальном теплоизолированном хранилище. [c.49]

Слив сжиженных газов из цистерн в стационарные хранилища можно осуществить созданием избыточного давления (по отношению к давлению в хранилище) в цистерне не растворяющимся в жидкой фазе сжатым газом. Для осуществления передавливания цистерну соединяют с хранилищем (баллоном) только жидкостным трубопроводом, а в паровое пространство сливаемой цистерны подают газ под давлением, превышающим упругость насыщения паров на 1 -г- 1,5 кПсм . Для этого используются метан, азот, углекислый или какой-либо инертный газ. [c.36]

Кроме того, богатый газ может содержать следы бензина, аммиака, фенола и других примесей. Вначале богатый газ жидкой фазы сжимается в ступени низкого давления компрессора до 2,5 аг для извлечения тяжелого бензина. Получаемый жидкий продукт собирается в отдельный сборник и очищается от сероводорода. После отделения от бензина газ охлаждается в холодильниках и поступает в газоподогреватель, где подогревается до 20—25° С, и далее поступает на алкацидную установку, где очищаете и содержание сероводорода в нем снижается до 0,001 г м . Если в дальнейшем имеется необходимость очистки газа от органических сернистых соединений >, то производится каталитическая очистка. При этом из органических сернистых соединений образуется сероводород, который вместе с богатыми газами паровой фазы вновь проходит алкацидную установку и отмывается щелочью. Из этих газов компрессией выделяется газовый бензин, после чего газ сжимается до 25 ат и поступает на установку разделения газов (фиг. 53). В последней путем глубокого охлаждения выделяются С4, Сз и Сг- Бутан и пропан, каждый в отдельности, подаются в хранилище для жидких газов. В том случае, когда на заводе имеются производства алкилата, бутаны поступают на разделительную установку для получения rt-бутана и изобутана. Пропан используется как жидкий газ, а этан — для производства-этена. Остаточный газ, содержащий в основном метан с примесями Сг, Сз и других компонентов, может быть испельзован как источник получения водорода вместе с бедным газом или как отопительный газ. В том случае, когда алкилат не производится, получаемые бутан и пропан хранятся в отдельных резервуарах и используются как моторный газ в баллонах под давлением около 25 аг. Состав моторного газа колеблется в зависимости от времени года. Некоторые гидрогенизационные заводы выпускали моторный газ состава (в % вес.) Сг —3,0% С. —49,0% С4 — [c.300]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология