Фрикционные и антифрикционные изделия

ФРИКЦИОННЫЕ И АНТИФРИКЦИОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ [c.235]

Конструкционные электротехнические изделия поделочный материал Электроизоляционный, конструкционный, поделочный и антифрикционный материал детали с повышенной механической прочностью и ударной вязкостью Электроизоляционный и фрикционный материал, детали с повышенной механической прочностью и жаростойкостью Изделия конструкционного и электротехнического назначения с повышенной механической прочностью, работающие при темп. 20° С [c.363]

Из металлокерамических материалов изготовляются фрикционные и антифрикционные изделия, металлокерамические фильтры и другие изделия, применяемые в нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности. [c.235]

Пластики с частицами наполнителя малых размеров, равномерно распределенными по материалу, характеризуются изотропией свойств, оптимум к-рых достигается при степени наполнения, обеспечивающей адсорбцию всего объема связующего поверхностью частиц наполнителя. При повышении темп-ры и давления часть связующего десорбируется с поверхности наполнителя, благодаря чему материал можно формовать в изделия сложных форм с хрупкими армирующими элементами. Мелкие частицы наполнителя, в зависимости от их природы, до различных пределов повышают модуль упругости изделия, его твердость, прочность при нагружении, придают ему фрикционные или антифрикционные качества (см. Антифрикционные полимерные материалы, Фрикционные полимерные материалы), теплоизоляционные, теплопроводящие или электропроводящие свойства (см. Диэлектрические свойства. Электропроводные полимерные материалы. Металлонаполненные пластики). [c.316]

Антифрикционные, фрикционные, высоконорнстые (фильтровые) конструкционные, магнитные, огнеупорные металлокерамические материалы обладают значительными преимуществами по сравнению с аналогичными компактными материалами. Изделия из металлокерамики обычно не требуют механической -обработки, материал изделия может состоять из компонентов с резко различными свойствами (например, температурой плавления), химический состав металлокерамики по различным компонентам можно регулировать в узких пределах и т. д. [c.202]

Пластические массы представляют собой материалы с комплексом ценных свойств, позволяющих решать и сложные задачи современной техники, и обеспечение обилия товаров бытового назначения. Пластмассы сочетают в себе низкую плотность (900—1900 кг/м , а у пено-пластов до 10 кг/м ) с высокой механической прочностью они также прекрасные диэлектрики, устойчивы к действию агрессивных сред, имеют низкую тепло- и звукопроводность. Имеются пластмассы, обладающие малым коэффициентом трения (антифрикционные материалы), и пластмассы с высокими фрикционными свойствами. Существенное достоинство пластмасс — это простота переработки их в изделия с высоким коэффициентом использования материала — до 0,90— [c.321]

Однако ничто так не стимулирует развитие науки, как необходимость получить практические результаты исследования. Именно поэтому проблеме сухого трения посвящено в настоящее время много исследований во всех странах мира. Решение задач повышения скоростей самолетов, а следовательно и посадочных скоростей, движения поездов и автомобилей связано с этой проблемой. Создаваемые машины с большими скоростями, нагрузками и температурой требуют создания теплостойких фрикционных и антифрикционных материалов, работающих в узлах трения без смазки. Создание пар трения с устойчивым коэффициентом трения является обязательным условием для успешной работы различных автоматических устройств. Трение без смазки происходит во многих рабочих органах машины при взаимодействии с твердыми телами. Следовательно, в большинстве технологических операций приходится точно учитывать силы трения (например, при прокатке металлов). Интенсивный износ большей частью бывает вызван силами сухого трения. Не следует забывать о положительной роли сухого трения в различных конструкциях (текстильные изделия), о необходимости увеличения сил трения (сцепления) в колесах экипажей, во фрикционных и тормозах. к [c.3]

По назначению смазки делят на антифрикционные — пля снижения трения и изйоса деталей машин и механизмов консервационные— для защиты металлических изделий от коррозии уплотнительные— для герметизации трущихся поверхностей, зазоров и щелей специальные — фрикционные, приработочные, прЬтивооб-леденительные и др. Ббльшая часть смазок относится (как по ассортименту, так и по объему производства) к первым двум группам. Для приготовления антифрикционных смазок применяют в основном мыльные загустители, для консервационных —углеводородные. С точки зрения применения пластичные смазки наиболее эффективны при высоких температурах и контактных нагрузках, в узлах трения, работающих периодически или с частым [c.357]

Изделия порошковой металлургии получают из металлических порошков, в ряде случаев с добавкой неметаллических компонентов, например, графита, карбидов, с последующим прессованием и спеканием полученных композиций. Для получения пористых изделий в исходную композицию вводят компоненты, которые затем выплавляют или выжигают. Производство деталей по такой технологии практически не имеет отходов, но требует сложной технологической оснастки. Используют как антифрикционный подшипниковый материал (железографитовый, железомеднографитовый, металлофторо-пласт) в виде втулок или вкладышей, не требующих подвода смазочного материала, в качестве фильтрующих элементов (из никеля, титана, углеродистой стали, коррозионно-стойкой стали в зависимостн от свойств среды) для очистки жидкостей и газов и в виде фрикционных материалов с повышенными коэффициентами трения, износо- и теплостойкостью. [c.101]

По назначению различают П.с. (см. также табл.) для снижения трения и износа деталей машин и механизмов (см. Антифрикционные смазки, Металлоплакирующие смазочные материалы) для защиты металлич. изделий от коррозии и предотвращения износа (см. Канатные смазки, консервационные смазки) для герметизации резьбовых соед., сальников, щелей, зазоров и т. д. (см. Уплотнителыше смазки) для спец. целей - увеличения трения для предотвращения проскальзывания трущихся пов-стей (фрикционные смазки), улучшения их приработки (приработочные смазки) и др. Кроме этих осн. ф-ций, смазки выполняют роль электроизоляц. материалов, защищают детали узлов трения от ударных нагрузок, снижают вибрации и шум. [c.568]

Композиционные изделия порошковой металлургии, (железогра-фит, металлофторопласты, бронзографит и другие материалы) используются как антифрикционные материалы, фильтрующие элементы для очистки жидкостей и газов, в качестве фрикционных материалов с повышенными коэффициентами трения и высокой теплопроводностью и теплостойкостью. [c.90]

СПЕЧЕННЫЕ материалы, металлокерамические мате-р и а л ы— материалы, изготовляемые из порошков металлов и сплавов методами порошковой металлургии (спеканием). Впервые изделия из платины прессованием порошков и спеканием (см. Спекаемость) были получены 1) начале 19 в. Методами порошко-во1"1 металлургии получают конструкционные материалы, фрикционные материалы и антифрикционные материалы, фильтровые материалы и электротехнические материалы, твердые сплавы и инструментальные материалы. Одним из наиболее распространенных видов С. м. являются конструкционные С. м., обычно изготовляемые из порошков углеродистых и легирован, сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов (см. вклейку между сс. 448—449). Осн. особенность таких материалов — их высокие плотиость и прочность, приближающиеся к плотности и прочности обычных изделий, изготовляемых из проката или литья. Методами порошковой металлургии получают материалы ц изделия конструкционного назначения со спец. физическими и технологическими св-вами высокой износостойкостью, жаропрочностью, твердостью, большой плотностью, нормированным линейным и объемным расширением. Фрикционные С. м. иа железной основе (нанр., марки МФ) предназначены для эксплуатации в условиях сухого трения при давлении до 20 кгс/сл и скоростях скольжения до 20 м/сек в паре с чугу- [c.427]

ТРЕНИЕ внешнее полимеров (fri tion, Reibung, frottement) — сопротивление относительному тангенциальному перемещению двух тел, соприкасающихся под действием нормальной нагрузки. Т. определяет основные эксплуатационные характеристики полимерных материалов при их применении в качестве опор скольжения (см. Антифрикционные полимерные материалы), тормозных устройств и сцеплений (см. Фрикционные полимерные материалы), покрышек автомобильных и авиационных шин, уплотнений скользящих сопряжений. Т. имеет большое значение при переработке текстильных изделий, поскольку образующие их отдельные волокна удерживаются лишь силами Т. Чрезвычайно важной характеристикой полимерных материалов является разрушение поверхностного слоя при Т.— истирание. [c.325]

Описано влияние режима переработки на диэлектрические свойства пресс-материалов получены пресс-материалы с повышенными электроизоляционными свойствами на древесном наполнителе изучена деформация и разрыв полимеров при высокоскоростном ударе проведен анализ высокоупругих напряжений 5 . Получены алкилфенолы с длинной боковой цепью и изучены их фрикционные свойства Описано изготовление абразивных изделий ss7-659 антифрикционных материалов литьевых форм 5 , пластмасс с металлическим наполнителем пресс-порошков получение литьевых полимеров . , полимеров в виде гранул и полимеров для заделки пор на металлических поверхностях . Продолжались работы по применению фенол-формальдегидных полимеров для производства слоистых пластиков 572-574 о изготовлению на их основе труб сверхзвуковых самолетов оболочковых форм [c.903]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология