Изготовление изделий методом литья под давлением

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ [c.136]

Глава VI. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ [c.130]

Для изготовления изделий методом литья под давлением рекомендуется марка Б, которая должна удовлетворять следующим требованиям [c.220]

Полиэтилен высокой плотности (низкого давления) наполненный, выпускают в виде композиций КП-20 — на основе полиэтиленов марок П 4040-Л и 20906-040 или П 4070-Л и 21006-075 — для изготовления изделий методом литья под давлением [c.480]

Полистирол эмульсионный вальцованный для тех же клеев и для изготовления изделий методом литья под давлением выпускается по ТУ МХП 160—51. [c.76]

Полистирол эмульсионный гранулированный. Применяют для изготовления изделий методом литья под давлением или прессованием. [c.673]

Смеси из И. к. вулканизуют при темп-рах не выше 150 °С. Благодаря способности легко растекаться в форме они особенно пригодны для изготовления изделий методом литья под давлением. [c.409]

Блочный полистирол применяется для изготовления изделий методом литья под давлением или прессованием. Выпускается блочный полистирол двух марок Д — для электротехнических изделий. Т — для различных изделий. [c.92]

Рис. 1. Изготовление изделий методом литья под давлением.

Очевидно, при конструировании литьевых изделий необходимо учитывать не только свойства того или иного термопласта, но и также особенности процессов изготовления изделий методом литья под давлением. Целесообразно рассмотреть основные факторы, которые следует учитывать при оформлении деталей, изготавливаемых литьем под давлением. Несмотря на большое количество видов термопластов, принципы оформления литьевых изделий из этих материалов в основном одни и те же, поскольку процесс формования таких изделий является единым для всех термопластов. [c.195]

Наполнители и пигменты, а также термостойкие органические красители, выдерживающие температуры переработки 200—230 °С, окрашивают нентапласт в достаточно интенсивные тона. В табл. 20 приведены некоторые рецептуры окрашенного пентапласта, проверенные при изготовлении изделий методом литья под давлением. В качестве разбеливающего пигмента использовали двуокись титана. [c.90]

СЭП находят применение в кабельной промышленности и для изготовления изделий методами литья под давлением, экструзии и выдувания (бутыли, флаконы, канистры, трубы, покрытия по металлу и др.). [c.34]

Применяется в качестве высокочастотного диэлектрика для изготовления изделий методом литья под давлением, экструзии, пресслитья и прессования. [c.181]

То же, вальцованный ТУ МХП №У-160—51 То же, а также изготовление изделий методом литья под давлением [c.315]

Применяют для получения покрытий из растворов, суспензии и порошка и для изготовления изделий методом литья под давлением, экструзией и прессованием [c.517]

Листы полимера после обрезки краев подвергают полировке. Обрезки и брак используются для изготовления изделий методом литья под давлением. [c.243]

Кристаллическая структура пентона обусловливает его низкую вязкость в расплавленном состоянии, что облегчает изготовление изделий методом литья под давлением. Размеры деталей из пентона, изготовленных этим способом, соответствуют допускам, принятым при изготовлении из металлов методом механической обработки. При переходе из аморфного состояния в кристаллическое во время процесса прессования скорость кристаллизации пентона обеспечивает получение твердых деталей без остаточных деформаций. Этим и объясняется высокая стабильность размеров, которая делает возможным применение пентона для изготовления методом литья при, 218—240° С часовых механизмов, частей счетчиков, насосов и других деталей, где требуется точное сохранение размеров. [c.14]

ОС — предназначен для изготовления изделий методом литья под давлением обладает высокой текучестью и теплостойкостью до 120°. [c.112]

Полиэтилен благодаря своим физико-механическим свойствам и невысокой цене находит широкое применение. В Западной Германии около 40% полиэтилена высокого давления используется для изготовления пленок. Большая часть полиэтилена низкого давления (около 45%) расходуется на изготовление изделий методом литья под давлением, 25% — раздувкой и 22% —экструзией (шприцеванием). Значительное количество полиэтилена идет на производство бутылок и ящиков для их транспортировки. Трубы из полиэтилена находят широкое применение для водоснабжения в сельском хозяйстве, в промышленности и в быту. [c.167]

Сополимеры метилметакрилата с акрилонитрилом стойки к органическим кислотам, имеют высокую поверхностную твердость и низкое водопоглощение. Они применяются для изготовления зубопротезных материалов [218], органического стекла [219, 220] и других изделий. Известны в технике тройные сополимеры, полученные из метилметакрилата, стирола и акрилонитрила, находящие применение для изготовления изделий методом литья под давлением и листового стекла [221]. [c.362]

Изопреновый каучук СКИ-3 перерабатывают иа обычном оборудовании резиновых заводов, в отличие от натурального каучука его не подвергают пластикации. Благодаря способности легко растекаться в форме СКИ-3 пригоден для изготовления изделий методом литья под давлением. [c.67]

Ацетилцеллюлозный этрол — термопластичная масса, идущая на изготовление изделий методом литья под давлением. Изделия из ацетилцеллюлозного этрола нашли щирокое применение в автостроении и радиотехнике. Часть изделий носит декоративный характер. Из ацетилцеллюлозного этрола изготовляют штурвалы рулевого управления легковых автомобилей, панели, кнопки управления и т. д. Удельное давление при литье — 1200 кГ1см , температура нагрева 140- 150°. [c.68]

Принцип работы различных машин и научные основы изготовления изделий методом литья под давлением достаточно полно рассмотрены в литературе [74, 75, 77, 83, 84]. Теоретическому анализу и математическому моделированию отдельных стадий процесса литья под давлением также посвящен ряд работ, например [89, 96—100] конструирование оснастки и форм для литья полиолефинов подробно описано в ряде работ Г75, 83, 89, 991. [c.224]

Свойства поликарбонатов. Поликарбонаты относятся к классу термопластичных полимеров, предназначенных для изготовления изделий методом литья под давлением или непрерывного выдавливания пленок и волокон. Американской фирмой Дженераль Электрик Компани оф Америка организован выпуск поликарбоната под маркой лексан [105]. Германской фирмой выпускается поликарбонат марки макролон [106]. [c.714]

Полимеры и сополимеры В. можно применять для изготовления изделий методами литья под давлением и экструзии, для получеиия поверхностно-активных веществ, антистатич. агентов, иоливиннла.мп-па и др. [c.204]

Переработка каучуков. Составы резиновых смесеЁ. Э.-п. к. обычно не пластицируют для получения смесей необходимой пластичности выбирают каучуки с соответствующей вязкостью по Муни (см. табл. 1). Э.-п. к. легко смешиваются с ингредиентами в резиносмесителях и на вальцах. Они пригодны для изготовления изделий методом литья под давлением, а при соответствующем подборе рецептуры смесей — каландрованием и экструзией. По способности воспринимать большие количества наполнителей и пластификаторов (масел) Э.-п. к., особенно тройные, превосходят все синтетич. каучуки, за исключением стереорегулярных бутадиеновых. Так, в [c.511]

Термопластоавтомат ЛМ-50 предназначен для изготовления изделий методом литья под давлением из термопластических масс. Вес изготовляемого изделия — до 50 г. Температура пластификации — не более 300°. [c.111]

В конце 50-х годов на орехово-зуевском заводе Карболит вводится в эксплуатацию цех по производству изделий из полистирола и ацетил-целлюлозного этрола и осваивается процесс изготовления изделий методом литья под давлением, вступают в строй новые цехи получения воло-книта и аминопластов и новое отделение по выпуску этрола, осваивается производство фенолформальдегидных нресс-норошков непрерывным методом па шнековых агрегатах. Осваивается широкий ассортимент новых марок фенол- и меламиноформальдегидных смол и прессовочных материалов на их основе, универсальных клеев БФ и стеклотекстолита, литьевых материалов на основе полистирола и других полимеров, а также новых прессованных и литьевых изделий для различных отраслей народного хозяйства. [c.273]

Ф-42ЛД — для футерования и изготовления изделий методом литья под давлением, порошок или гранулы [c.528]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология