Переработка газоля и бензина

Переработка газоля и бензина [c.225]

Первичный газоль синтеза поступает на переработку вместе с крекинг-газом (в случае наличия в работе крекинг-цеха), а также газолями, получаемыми при стабилизации бензинов (бензина десорбции поглотительного масла, бензинов крекинга и полимеризации). В ходе переработки газоль компримируется и подвергается ректификации, т. е. фракционирующей перегонке на колоннах. Результатом переработки являются [c.233]

При соответствующих условиях приготовления синтез над катализатором, например Fe- u-Мп-каолин-активатор, при температурах около 220—245°, давлении 10 аг, объемной скорости 80 и 95%-ной переработке СО дает выход масла-f-бензин-j--j- газоль около 145 z m газа, а выход масла -(- бензин составляет около 100 з/лгз газа. [c.390]

Конечными продуктами синтеза после переработки первичных являются (газоль) Сз + бензин, компоненты дизельного топлива, парафиновый гач и твердые алканы. [c.474]

Полученные непредельные углеводороды в чистом виде или в смеси с предельными подвергают дальнейшей переработке. В главе, посвященной вопросам синтеза моторного топлива из газов, рассматривался кратко процесс получения бензина из газоля за счет полимеризации содержащихся в нем пропена и бутенов. Получаемый при этом полимеризационный бензин имеет октановое число 92 —94 и является по существу высокооктановой добавкой. [c.432]

Насыщенное поглотительное масло проходит десорбцию и вновь возвращается в цикл. В результате десорбции получаются бензиновая фракция и газоль. Газоль поступает на отдельную переработку, а бензиновая фракция смешивается с продуктами, полученными при конденсации в первой и второй ступенях и поступает на дестилляцию. Конечными продуктами после дестилляции и переработки являются газоль, легкий и тяжелый бензины и остаток (фиг. 72). [c.200]

Из контактных аппаратов продукты реакции направляют на охлаждение. Получаемые при конденсации жидкие углеводороды подвергают дистилляции с разделением на бензиновую, керосиновую и парафиновую фракции. Из парафиновой фракции путем охлаждения и кристаллизации извлекают парафин. Для улавливания паров жидких углеводородов и газообразных углеводородов Сд—С4 несконденсировавшиеся при охлаждении газы пропускают через адсорберы, заполненные активным углем. Выходящий из адсорберов газ содержит метан, этан, этилен, непрореагировавшие окись углерода и водород, а также двуокись углерода и азот. Этот газ либо возвращается в производство на вторую (или третью) ступень синтеза, либо используется в качестве газообразного топлива. Уловленные в адсорберах углеводороды периодически отгоняют перегретым водяным паром. Фракцию углеводородов —Су и выше используют в качестве легкого бензина. Газовую смесь (так называемый газоль), состоящую главным образом из углеводородов С3 и С4, целесообразно использовать для химической переработки (см. рис. 133 на стр. 353). [c.351]

Технологическая схема синтеза углеводородов при атмосферном давлении в газовой фазе представлена на рис. 8.7. Для работы на каждой ступени синтеза при атмосферном или при атмосферном и среднем давлении используются самостоятельные агрегаты для конденсации и улавливания. Обычно вначале путем охлаждения газопродуктовой смеси из нее выделяют конденсируемые продукты при этом получается так называемое конденсатнос масло. После выделения масла газовая смесь проходит установку сорбции активным углем или маслом, где извлекают газовый бензин и газоль (состоящий главным образом из смеси 3-I- 4). Продукты сорбции удаляют из масла нли угля отгонкой и направляют в цехи переработки, где проводятся дистилляция, стабилизация и газофракционирование газоля. Конечными продуктами синтеза являются газоль, бензин, компоненты дизельного топлива, парафиновый гач и твердые парафины (в случае синтеза при среднем давлении к этим веществам добавляются спирты, выделяемые при переработке реакционной воды). [c.287]

Первичными продуктами синтеза над Со—ТЬ—Мд-катализа-тором являroт я газоль, легкий бензин из адсорберов, конден-сатное масло (синтин), парафин, экстрагируемый из катализатора, и реакционная вода, содержащая растворенные кислородные со-едш+ения. Путем несложной переработки, заключаюптейся в очистке п фракционировании, из этих продуктов могут быть получены жидкий газ, товарный бевзии (низкооктановый), дизельное топливо и парафин (твердый и мягкий). Более глубокая химическая переработка позволяет получить также смазочные масла, бензин повышенного качества, моющие средства, жирные кислоты и другие продукты. [c.497]

Важность производства серы пз сероводорода очевидна и поэтому производительность установки, на которой получали серу, была увеличена с начала пуска. Выпуск продукции в настоящее время составляет около 28 ООО т год, или приблизительно половину общего потребления Швеции. Количество газа, остающегося после удаления сероводорода, — около И ООО нм /час с теплотой сгорания около 6000 кк,ал]нм . Газ содержит около 100 г легкого бензина и 125 г углеводородов С и С на 1 нм . Эти продукты выделяются на отдельной установке. Первый из упомянутых продуктов идет в переработку вместе с сырым бензином. Второй продукт продается под торговым названием газол (сжиженный нефтяной газ) в количестве 12 ООО mjeod. Газ, остающийся после выделения газола, используется как топливо на установках и передается Уребро Муниципал Гез . [c.464]

Отгоняемые от бензина легкие пары выходят сверху колонны и через конденсатор 2 и холодильник попадают в сепаратор 4 с промежуточной емкостью. Отсюда часть жидкого продукта возвращается в виде орошения в колонну, а остальная часть направляется на переработку вместе с газолем. [c.226]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология