Гелеобразование органических жидкосте

Ниже pH 3,5 присутствие солей слабо влияет на скорость гелеобразования, тогда как смешиваемые с водой органические жидкости, подобные спирту, замедляют этот процесс. Выше pH 3,5, когда коммерческие золи кремнезема начинают нести на поверхности частиц отрицательный заряд, добавление соли понижает суммарный результирующий эффект отталкивания частиц, и, как это было показано Бакстером и Брайантом [225], коагуляция и желатинирование значительно ускоряются. Добавление соли к разбавленному золю вызывает во всей системе коагуляцию и осаждение, тогда как такое добавление к концентрированному золю приводит к тому, что коагуляция протекает быстро и не отличима от гелеобразования. Таким образом, при добавлении соли к концентрированному золю [c.500]

В табл. 41 приведены данные о стойкости ацетальных смол к действию различных органических жидкостей. Эти данные свидетельствуют об исключительно высокой стойкости ацетальных смол к действию нейтральных органических жидкостей. Эта особенность полиформальдегида привела к тому, что поиск растворителей для физико-химического анализа полимера превратился в самостоятельную проблему (см. гл. И). В качестве растворителей было испытано 406 веществ, относяш,ихся к 27 различным классам соединений [36]. Ни одно из них не растворяло полимер (концентрация 1%) при температурах ниже 60 °С. Температура гелеобразования обычно была на 10—40 °С ниже температуры растворения. При температуре выше 100 °С полиформальдегид хорошо растворим в фенолах, ароматических аминах и других соединениях. Данные о поглош ении растворителей показывают, что имеется прямая связь между количеством растворителя, поглош епного полимером, и изменением свойств. Характеристикой растворенного вещества и растворителя, обладающего аналогичным строением, является удельная энергия когезии (УЭК) — количество тепла, необходимое для испарения единицы объема вещества [c.259]

Патрик и Мак-Гавак [209] исследовали силикагели с точки зрения их важного практического применения в качестве адсорбентов. Прочно связанные силикагели, которые можно было нагревать до красного каления без разрушения или потери адсорбционной способности, производились посредством смешивания довольно крепких растворов, содержащих силикат натрия с отношением 5102 Ыа20 3,3 1 и избыточное количество соляной кислоты, что позволяло формировать гель, который затем промывали и медленно высушивали. За период с 1920 по 1950 г., как указывал в своей монографии Вайл [199], было разработано большое число способов подкисления и гелеобразования растворов, получаемых из растворимых силикатов, повышения механической прочности силикагелей, снижения усадки и увеличения их пористости. Процесс медленного высушивания является сушественным для предотвращения раздробления кусочков геля, возникающего из-за более сильной усадки наружных слоев в таком материале. Высокая концентрация кремнезема (вплоть до 15 г на 100 мл) в застудневающих растворах дает возможность получать плотные и механически прочные силикагели. Волф и Бейер [210] в своем обзоре рассмотрели взаимосвязь между условиями приготовления силикагеля из кислоты и силиката и свойствами конечного продукта. Основное положение заключается в том, что при промывании горячей водой увеличивается размер первичных частиц и понижается удельная поверхность. Выдерживание при pH >7 приводит к аналогичному эффекту. Если вода в гидрогеле замещается органической жидкостью, имеющей более низкое поверхностное натяжение, то формируемый силикагель будет давать меньшую усадку при высушивании, сохраняя большие по размеру поры. [c.700]

Бентонит, первоначально проявлявший высокую степень набухания в воде, после основного обмена с некоторыми органическими аммониевыми слоями показал полное отсутствие сродства к воде и заметную тенденцию к набуханию в органических жидкостях (Джордан, Гук и Финлайсон [115]). Алифатические аммониевые бентониты были приготовлены из 100 миллиэквивалентов алифатических аминов с прямой цепью на 100 г глины с цепями длиной от 4 до 18 атомов углерода. Набухание в неполярных жидкостях, таких как бензол и минеральные спирты, было меньше чем Б смесн полярного и неполярного растворителей, например метанола и толуола. Ни один из них в отдельности не был так эффективен. Количество метанола, требуемое для оптимального гелеобразования и набухания, уменьшается с увеличением длины цепи амина примерно до 12 атомов углерода. Считается, что [c.214]

Промышленные продукты, известные как Бентоны [123, 124], были описаны следующим образом Бентон 18 — октадеканаммо-ниевый бентонит, тогда как Бентон 34 — диоктадеканаммоние-вый бентонит. Бентон 18 образует гели в некоторых органических жидкостях, но лучше всего приспособлен к гелеобразованию в бинарной системе из неполярной жидкости с небольшим количеством полярной. Бентон 34 застудневает в системах из одной оранической жидкости, такой, как ароматические углеводороды, и в алифатических жидкостях, таких, как керосин. [c.215]

Бентонит адсорбирует органические катионы так же сильно, как и неорганические. Различные аминопроизводные бентонита получают простыми реакциями катионного обмена, причем имеются доказательства, что эти реакции протекают стехиометрически [40]. Группа веществ, выпускаемых в продажу под названием бентоны , получается при взаимодействии бентонита с длинноцепочечными аминами, которые могут быть как четвертичными, так и нечетвертичными [41]. Бентоны способны образовывать гели в различных органических жидкостях, включая и смазочные масла. Их можно применять для изготовления смазок, обладающих необычными ценными свойствами [42] Способность бентонов к гелеобразованию в органических средах можно регу лировать в широких пределах изменением длины цепи или изомерной струк туры органического катиона. Таким путем с помощью бентонов легко загу щать различные жидкие синтетические смазки и минеральные масла. Ком плексы бентонита с органическими аминами находят широкое применение они употребляются как загустители и модификаторы для восков [43], асфаль-тов и смол [44], как эмульгаторы в эмульсиях типа вода в масле , а также в смеси с металлическими мылами—для приготовления смазок на основе минеральных масел [45]. Они применяются также для повышения индекса вязкости масел и в качестве присадок, понижающих их температуру застывания [46]. Фосфониевые и стибиновые основания, как и азотистые основания, используются при изготовлении органофильных бентонитовых комплексов [47]. [c.217]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология