Характеристика основных лакокрасочных материалов

Оптические характеристики пигментированных покрытий, особенно отражательная способность, могут изменяться в зависимости от вида пигмента. Это сказывается на скорости формирования покрытий при лучистом нагреве. Так как пленка поглощает и отражает только часть лучистой энергии, то остальная, большая ее доля попадает на подложку. Отсюда, изменяя спектральные характеристики ИК-излучения и оптические свойства лакокрасочного материала и подложки, можно вызвать предпочтительный нагрев пленки, подложки или пленки и подложки одновременно. В практических условиях в основном реализуются второй и третий варианты. [c.276]

Агрессивные среды на различных участках производства мочевины приведены в табл. 10.7, материал полов основных производственных участков —в табл. 10.8, а характеристика защитных лакокрасочных покрытий стен, колонн, потолков и стальных конструкций — в табл. 10.9. [c.299]

В то же время в случае водорастворимых материалов от пигментов зависят не только декоративные и защитные свойства лакокрасочного покрытия, но и сам процесс окрашивания. При этом необходимо учитывать как повышенную склонность пигментов к оседанию, особенно в ваннах электроосаждеиия, в которых используют растворы с низкими концентрацией и вязкостью, так и возможность неравномерного осаждения пигментов при образовании пленки (неравномерная выработка ванны по пигменту) и их влияние на такой важный параметр, как рассеивающая способность. В [147] указывается, что разные сорта диоксида титана дают пленки с различным электрическим сопротивлением. На этот параметр влияет и степень пигментирования материала, хотя основным фактором, определяющим эту важнейшую характеристику водорастворимого материала, остается тип пленкообразователя. [c.80]

Ниже дается краткая характеристика основных составляющих лакокрасочного материала. [c.292]

В то же время покрытия на основе лакокрасочных материалов катионного типа обладают рядом преимуществ по сравнению с другими видами водорастворимых материалов. К ним можно отнести более высокие защитные характеристики, которые обусловлены высокой чистотой пленки, получаемой при электроосаждении, благодаря отсутствию растворения подложки, отсутствием окисления пленкообразователя (на катоде выделяется водород), более высокой плотностью образующейся пленки и щелочестойкостью, связанной с основным характером свободных аминогрупп, и др. Кроме того, в лакокрасочный материал можно вводить соли некоторых металлов (свинец, цинк и др.), которые в процессе образования пленки электролитически осаждаются на поверхности металла в виде тончайшего слоя, что повышает коррозионную стойкость поверхности. Можно отметить также, что в процессе образования покрытия в прикатодной области pH раствора составляет 10—12 (по сравнению с 2—3 у анода), что делает поверхность металла пассивной [128]. Таким образом, достоинства материалов катионного типа проявляются при нанесении их на подложку методом электроосаждеиия, который является для них основным. [c.69]

Внутренняя поверхность диаметром до 100 мм окрашивается в основном путем перемещения распыляющего устройства по трубе. Другие способы, например, вакуумная подача лакокрасочного материала в трубу или нагнетание лакокрасочного материала в трубу, неудобны. В качестве распыляющего устройства применяется краскораспылитель КРВ-3. Он может применяться и для окраски труб диаметром до 400 мм. Ниже приведена техническая характеристика краскораспылителя КРВ-3 [c.204]

Качество лакокрасочных покрытий определяется свойствами исходных лакокрасочных материалов и принятой технологией получения из них покрытий. Существуют показатели, определяющие техническую пригодность (применимость) лакокрасочного материала (цвет, стабильность, степень перетира пигментов и др.), его экологическую полноценность и эксплуатационную стойкость (долговечность) получаемого покрытия. Показатели, предусмотренные в ГОСТах и ТУ на лакокрасочную продукцию, характеризуют в основном техническую пригодность материала и, как правило, в малой степени касаются его экологической и эксплуатационной характеристик. Между тем последние показатели имеют важное значение для потребителей лакокрасочных материалов и покрытий. В структуре промышленных лакокрасочных материалов нашей страны почти 90% приходится на долю органоразбавляемых лаков и красок, в которых содержание растворителей при нанесении достигает 50% и более. В ряде материалов (эфироцеллюлозные, перхлорвиниловые) растворители составляют 65—80% их массы или 40— 65% стоимости. При получении покрытий из таких материалов необходимо большое внимание уделять мерам по охране труда и экологическим мероприятиям. Очень важны при оценке экономических показателей и эксплуатационные характеристики покрытий. Потребность в лакокрасочных материалах О на ок- [c.364]

В виду многообразия в настоящей главе не представляете возможным рассмотреть все источники образования фенольны сточных вод и дать их характеристику. Поэтому ограничимс описанием лишь некоторых фенольных сточных вод, которые, п нашему мнению, несут преобладающую массу фенолов и являю-ся основной причиной загрязнения природных водоемов. К ним первую очередь следует отнести сточные воды процессов термич( ской переработки твердого топлива, где фенолы в значительны количествах образуются в качестве побочных продуктов. Из др гих процессов можно отметить получение синтетических феноло а также процессы их переработки и, в частности, производст фенолоформальдегидных смол и лакокрасочных материалов. Ни приводится более подробный материал по этим процессам. [c.319]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология