Водорастворимые материалы

В настоящее время для грунтования автомобильных кузовов все большее применение находит метод электрофореза с использованием водорастворимых материалов. В качестве связующих применяют природные высыхающие масла, эпоксиэфиры, полибутадиен, алкидные смолы и полиакрилаты. Малеинизированные масла, которые получают при добавлении к природным маслам [c.199]

Полимерцементные материалы относятся к композиционным вяжущим, получаемым на основе неорганической составляющей (портландцемент, глиноземистый цемент, гипс и др.) в сочетании с органическим компонентом [20]. В качестве органического компонента используются водорастворимые материалы (эпоксидные, карбамидные и фура-новые смолы, производные целлюлозы и др.) и водные дисперсии полимеров (поливинилацетат, латексы, эмульсии кремнийорганических полимеров). Применяются также мономерные и олигомерные соединения, которые полимеризуются при гидратации вяжущего материала под действием отвер-дителей и инициаторов, температуры, рН-среды и т. п. Полимерный компонент вводится либо в воду затворения, а затем используется при приготовлении растворной или бетонной смеси, либо вводится в виде порошкообразного компонента в состав сухой смеси на основе вяжущего вещества, а затем при затворении растворной или бетонной смеси водой диспергируется в водной среде, а при твердении растворов полимеризуется [10]. Свойства получаемых материалов зависят от многих факторов вида и качества цемента, вида полимера, полимерцемент-ного отношения (П/Ц), водоцементного отношения (В/Ц) и др. Полимерцементное отношение определяется как отношение массовой доли полимера (в расчете на сухое вещество) и цемента в композиционном вяжущем. Для полимерцементных материалов характерно отношение П/Ц > 0,2-0,4, когда полимерная фаза образует в цементном камне органическую структуру. При П/Ц = 0,2-0,25 кристаллизационно-коагуляционная структура цементного камня в местах дефектов (полы, трещины) укрепляется полимерной составляющей, что и обусловливает формирование более прочной и эластичной структуры. При П/Ц > 0,25 полимер образует непрерывную полимерную сетку. В полимерцементных композициях не наблюдается взаимодействие между органической и неорганической фазами [20]. Органические фазы взаимодействуют с гид-ратными фазами только за счет ионных и водородных связей и сил Ван-дер-Ваальса. В присутствии полимерных добавок изменяется кинетика гидратации портландцемента, причем с ростом П/Ц наблюдается замедление скорости взаимодействия цемента с водой. [c.295]

Учитывая, что одной из основных тенденций развития современной лакокрасочной промышленности является стремление уменьшить или полностью исключить применение пожароопасных и токсичных органических растворителей, созданы и выпускаются новые прогрессивные материалы. К ним относятся водорастворимые материалы и порошковые краски, т. е. лакокрасочные системы, полимеризуемые непосредственно на защищаемой поверхности, которые также будут рассмотрены в этом разделе. [c.71]

Потеря одного из ингредиентов в результате растворения или разложения или же добавление соленой воды могут серьезно ухудшить качество топлива. В общем случае твердые топлива, за исключением некоторых, содержащих большие количества водорастворимых материалов, горят в сыром виде, однако эффективность сырого или высушенного топлива неудовлетворительна. Некоторые твердые топлива могут быть с успехом восстановлены. Большинство твердых сортов топлива может быть с определенной точностью идентифицировано даже [c.491]

В состав водорастворимых материалов для окраски легковых автомобилей входит грунтовка В-ЭФ-0153 [2, 4], которую наносят по электрофорезному грунту взамен грунтовок ЭФ-083 и ЭП-0228. [c.99]

Наиболее широко распространен анодный вариант нанесения электроосаждением. При этом на аноде происходит электролиз воды и растворение металла с осаждением покрытия. Толщина осаждаемого слоя пропорциональна плотности тока. При достижении некоторой определенной толщины процесс практически прекращается. Электроосаждение отличается высокой адгезией покрытия, высокой производительностью, хорошей равномерностью покрытия на стенках отверстий и внутренних полостей изделий, возможностью автоматизации процесса. Основные недостатки этого способа - использование только водорастворимых материалов, сложность обеспечения контакта мелких деталей с анодной шиной, применение сложного оборудования и большие производственные площади. [c.679]

При подготовке тканей из синтетических волокон необходимо удалить замасливатели, шлихту и случайные загрязнения. Так как при замасливании и шлихтовании обычно применяют водорастворимые материалы, то они могут быть сравнительно легко удалены промывкой тканей с помощью синтетических моющих средств при 60—100 °С в течение 30 мин. [c.38]

Формование изделий намоткой проводят непрерывным и периодическим методами с использованием намоточных станков различной конструкции [2, с. 476 3 13, с. 94 14, с. 522]. Стеклонити или жгуты со шпулярников специальными гребенками собирают в ленты, которые подают в пропиточную ванну. Иногда при намотке применяют также стеклоленты, стеклоткани или стеклохолсты [13, с. 128 15]. Пропитанный стеклонаполнитель через отжимное устройство подается к раскладчику, с помощью которого и производится намотка материала на оправку. Для формования труб чаще всего используют стальные оправки различных конструкций для изготовления емкостей и замкнутых резервуаров применяют оправки из легкоплавких или водорастворимых материалов [14, с. 520]. [c.210]

Метод образования поверхностно-активного вещества непосредственно на поверхности частиц пигмента. Процесс образования поверхностно-активного вещества непосредственно на поверхности частиц пигментов имеет то преимущество, что липофильные водонерастворимые поверхностно-активные вещества могут быть осаждены на частицах пигментов при реакциях обменного разложения между наиболее подходящими и легко применимыми водорастворимыми материалами. [c.363]

В последние десятилетия основные усилия направлены на поиски путей сокращения применения органических растворителей, что имеет не только экономическое, но и большое социальное значение (улучшение санитарно-гигиенических условий труда, повышение его безопасности, охрана окружающей среды и пр.). Один из наиболее рациональных путей — это замена растворителей водой. Здесь возможны два направления создание лиофобных полимерных дисперсий и получение пленкообразователей, образующих термодинамически устойчивые растворы. Оба направления имеют свои достоинства, но в большинстве случаев они не конкурируют друг с другом, так как области применения материалов различны. Дисперсионные материалы в основном используются для внутренней декоративной отделки в строительстве и быту и способны формировать покрытия при обычной температуре. Водорастворимые материалы по свойствам и областям применения аналогичны органорастворимым и в ряде случаев дают покрытия лучшего качества, но требуют применения при отверждении покрытий высоких температур (обычно выше 150°С). [c.4]

Несмотря на определенные достижения в области химии и технологии водорастворимых пленкообразователей за последние 25 лет, объем лакокрасочных материалов на их основе в общем выпуске лакокрасочных материалов еще недостаточно велик. Их роль в технологии получения покрытий гораздо ощутимее, если учесть, что практически все автомобили и ряд других массовых изделий машиностроения грунтуют методом электроосаждения. В то же время научно-технический прогресс, создание экологически полноценных процессов окрашивания связаны с комплексным использованием водных лакокрасочных материалов. Их применение на отдельных операциях (например, грунтование или нанесение верхних слоев) лишь частично решает эти задачи. В настоящее время уже созданы системы материалов на основе водорастворимых пленкообразователей, предназначенные для окрашивания самых ответственных изделий в машиностроении. Примером может служить система материалов, включающая грунтовки первого слоя, наносимые электроосаждением, такие, как ФЛ-093, ВКЧ-0207, В-АУ-0150, грунтовку второго слоя В-ЭФ-0153 и эмали типа В-ПЭ-1179, В-ПЭ-1160, или система, предназначенная для окрашивания электротехнических изделий и состоящая из грунтовки ВМА-0220 и эмали ВМА-1232 [4, 5]. Аналогичные системы имеются и за рубежом [6]. Более широкое распространение водорастворимых материалов сдерживается не только некоторым их дефицитом, но и определенной инертностью потребителей, связанной, возможно, с все еще недостаточной информированностью. [c.6]

В то же время в случае водорастворимых материалов от пигментов зависят не только декоративные и защитные свойства лакокрасочного покрытия, но и сам процесс окрашивания. При этом необходимо учитывать как повышенную склонность пигментов к оседанию, особенно в ваннах электроосаждеиия, в которых используют растворы с низкими концентрацией и вязкостью, так и возможность неравномерного осаждения пигментов при образовании пленки (неравномерная выработка ванны по пигменту) и их влияние на такой важный параметр, как рассеивающая способность. В [147] указывается, что разные сорта диоксида титана дают пленки с различным электрическим сопротивлением. На этот параметр влияет и степень пигментирования материала, хотя основным фактором, определяющим эту важнейшую характеристику водорастворимого материала, остается тип пленкообразователя. [c.80]

В определенной степени решению этих проблем и посвящена данная книга, в которой авторы, наряду с вопросами практического характера, хотели показать пути, по которым могут развиваться химия и технология лакокрасочных материалов, поскольку они имеют определяющее значение в решении долговременных задач. В книге освещены общие вопросы синтеза всех важнейших классов водорастворимых пленкообразователей, описаны основные типы промышленных продуктов, дана их сравнительная оценка, показаны перспективные направления в области их синтеза. Большое значение имеет рассмотрение теоретических и практических задач, связанных с разработкой и изготовлением пигментированных материалов, проблем стабильности растворов пленкообразователей и стабилизации пигментных суспензий, которые особенно актуальны для водорастворимых материалов (в отличие от органорастворимых, в кото- [c.6]

К этой же группе пленкообразователей можно отнести водорастворимые олигомеры на основе ароматических углеводородов [59, 60] и ацетона [61—63]. Как и фенолоформальдегидные олигомеры, они не могут быть использованы в качестве самостоятельных пленкообразующих веществ, так как дают хрупкие покрытия с плохой адгезией, но их с успехом можно применять в композиции с водорастворимым малеинизированным льняным маслом или акриловыми сополимерами. Применение этих олигомеров позволяет существенно расширить ассортимент водорастворимых материалов, снизить стоимость и получать покрытия с хорошими эксплуатационными свойствами. [c.41]

В то же время покрытия на основе лакокрасочных материалов катионного типа обладают рядом преимуществ по сравнению с другими видами водорастворимых материалов. К ним можно отнести более высокие защитные характеристики, которые обусловлены высокой чистотой пленки, получаемой при электроосаждении, благодаря отсутствию растворения подложки, отсутствием окисления пленкообразователя (на катоде выделяется водород), более высокой плотностью образующейся пленки и щелочестойкостью, связанной с основным характером свободных аминогрупп, и др. Кроме того, в лакокрасочный материал можно вводить соли некоторых металлов (свинец, цинк и др.), которые в процессе образования пленки электролитически осаждаются на поверхности металла в виде тончайшего слоя, что повышает коррозионную стойкость поверхности. Можно отметить также, что в процессе образования покрытия в прикатодной области pH раствора составляет 10—12 (по сравнению с 2—3 у анода), что делает поверхность металла пассивной [128]. Таким образом, достоинства материалов катионного типа проявляются при нанесении их на подложку методом электроосаждеиия, который является для них основным. [c.69]

В связи с этим из общих требований к качеству пигментов для любых лакокрасочных материалов можно выделить группу показателей, на которые необходимо обращать особое внимание при выборе пигментов для водорастворимых материалов [147] химическая инертность и чистота (полное отсутствие водорастворимых примесей), высокая дисперсность и легкая диспергируемость, высокая кроющая способность и др. При этом следует отметить, что высокая дисперсность и легкая диспергируемость не только облегчают процесс изготовления материала, но и повышают седиментационную устойчивость системы. Необходимость в использовании пигментов с повышенной кроющей способностью связана с трудностями получения водных систем с большим содержанием пигментов из-за их низкой агрегативной и седиментационной устойчивости. Особенно высокие требования предъявляются к пигментам для электро-осаждаемых материалов [3, 147]. [c.80]

Природные водорастворимые материалы использовались в качестве пленкообразующих веществ с древнейших времен. С развитием химии и технологии синтетических олигомеров и полимеров они утратили свое значение, но все же некоторые из них до сих пор находят ограниченное применение в народном хозяйстве. [c.169]

Эти требования сужают выбор пигментов, но не дают полного ответа на вопрос, какими же качествами должны обладать пигменты для водорастворимых материалов и каковы должны быть критерии их выбора с учетом характера пленкообразователя и среды. Специальных исследований в этой области выполнено немного, в большинстве случаев изучали лишь поведение пигментов в процессе диспергирования или в готовых суспензиях [148]. [c.80]

ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВНЫХ ВИДОВ ПИГМЕНТИРОВАННЫХ ВОДОРАСТВОРИМЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.91]

Отделочные водорастворимые материалы применяют для окраски изделий в различных отраслях промышленности, в том числе для окраски автомобилей [2]. Ряд материалов предназначен для нанесения методом электроосаждеиия однослойного покрытия без грунтовок. Это эмали МС-278 [167] для оптических изделий, МЛ-28 [169] для окраски холодильников, мебели и других бытовых изделий, УР-1154 (с алюминиевой пудрой) для окраски дисков колес [3]. Эмаль ЭП-2100 [170] (пяти расцветок) служит для окраски радиоаппаратуры, приборов, кроватей, металлических игрушек, различных товаров народного потребления. Ее наносят на фосфатированную поверхность, однослойное покрытие обладает хорошими защитными свойствами в условиях умеренного и тропического климата. Эмаль В-АС-1162 (десяти цветов) предназначена для окраски холодильников, стиральных машин, электробытовых приборов, медицинского оборудования и др. Покрытие отличается высокой адгезией- к стали и цветным металлам, имеет хороший декоративный вид и удовлетворительный комплекс физико-меха- [c.99]

В состав материалов для окраски автомобилей входит эмаль В-ЭП-1179 (различных цветов), которую наносят методом воздущного распыления. Рекомендуемая система покрытий на основе водорастворимых материалов включает грунтовки ВКЧ-0207 (или ФЛ-093 и ВА-0150) — 1 слой, В-ЭФ-0153 — [c.100]

В лакокрасочной технологии для перехода пленкообразователя в твердое состояние часто одного лишь испарения растворителя бывает недостаточно, так как пленкообразователь после испарения растворителя может оставаться в вязкотекучем состоянии. Еще в большей степени это характерно для многих водорастворимых пленкообразователей, поскольку большинство из них имеет низкую молекулярную массу (менее 2 тыс.). Поэтому при пленкообразовании водорастворимых материалов необходимо химическое отверждение. Однако это не единственная причина того, что предпочтение отдается химическому отверждению. Это нужно еще и для того, чтобы в сформированной из водного раствора пленке полимер из гидрофильного стал гидрофобным за счет частичного или полного связывания функциональных групп. Процесс отверждения водорастворимых пленкообразователей за счет химических превращений существенно не отличается от отверждения обычных органорастворимых материалов и протекает путем взаимодействия функциональных групп и связей, входящих в состав молекул пленкообразующего вещества. Однако в силу некоторых специфических особенностей водорастворимых пленкообразователей (более низкая молекулярная масса, большее содержание функциональных групп, особенно полярных, наличие групп, способных к термической диссоциации, и др.) процесс отверждения и структура формирующегося при отверждении сшитого полимера имеют ряд особенностей. [c.102]

Для пленкообразователей полиэлектролитного типа солевые группы, способствующие диссоциации в водном растворе, должны быть переведены в кислотную (для полианионных материалов) или основную (для поликатионных) форму. В качестве солеобразующих агентов используют азотсодержащие основания или органические кислоты и ортофосфорную кислоту, которые обладают меньщей коррозионной активностью по сравнению с минеральными кислотами. Основные характеристики нейтрализующих агентов приведены в приложении (табл. 5). Если при нанесении покрытия методом электроосаждения регенерация ионогенных групп достигается непосредственно при осаждении пленки из раствора на поверхности, то при нанесении такими методами, как распыление, окунание и другие, разрущение солевых групп с удалением солеобразующего соединения может эффективно происходить только при нагревании. Этим определяется в большинстве случаев нижний температурный предел отверждения водорастворимых материалов. [c.103]

Воздушное распыление. Этот метод хотя и является одним из наиболее универсальных, но отличается повышенным расходом лакокрасочного материала из-за больших потерь за счет уноса красочного аэрозоля воздушным потоком и невозможности полноценного использования краски, уловленной гидрофильтром. Коэффициент использования лакокрасочного материала при нанесении методом воздушного распыления, как правило, не превышает 0,3 [5]. При использовании водорастворимых материалов этот коэффициент удается повысить более чем в 2 раза. Как показал опыт использования эмали ВМА-1232 в электротехнической промышленности, это достигается за счет возвращения в цикл материала, улавливаемого гидрофильтрами. В тех случаях, когда удается улавливать и вводить в материалы органические растворители (в первую очередь тяжелолетучие, например целлозольвы), коэффициент использования удается поднять до 0,9, что находится на уровне коэффициента в методе электростатического распыления и недостижимо для органорастворимых материалов. [c.127]

Одной из особенностей нанесения водорастворимых материалов является то, что при воздушном распылении можно использовать материалы с повышенной вязкостью (до 40—50 с по ВЗ-4) в связи с низкой летучестью воды. Кроме того, разбавление водой в достаточно большом интервале концентраций сравнительно мало влияет на вязкость рабочего раствора, поэтому толщину наносимого покрытия можно регулировать не производительностью распылителя, а простым разбавлением материала. Это упрощает автоматизацию процесса окрашивания и позволяет получать более равномерные покрытия. [c.127]

В приложении приводятся таблицы основных характеристик мономеров для синтеза поликонденсационных (табл. 1) и полимеризационных (табл. 2) водорастворимых пленкообразователей, константы сополимеризации мономеров (табл. 3), а также характеристики органических растворителей (табл. 4) и нейтрализующих компонентов (табл. 5), используемых в водорастворимых материалах. [c.131]

Таблица 4. Характеристики органических растворителей, используемых при получении водорастворимых материалов

Для достижения высокой водостойкости покрытия необходимо в процессе пленкообразования обеспечить наиболее полный расход функциональных групп на образование поперечных связей. Поэтому водорастворимые материалы включают растворы нескольких полимеров с различными функциональными группами, способными к химическому взаимодействию. При отверждении этих материалов требуется обязательно высокотемпературный режим. [c.165]

Для получения покрытий хорошего качества все водорастворимые материалы должны подвергаться горячей сушке, обеспечивающей возможность протекания необходимых химических превращений. Большинство покрытий на основе водорастворимых полимеров имеет ряд недостатков, что ограничивает области их применения. Например, водорастворимые материалы не рекомендуют для получения антикоррозионных покрытий, эксплуатируемых в условиях тропического климата. [c.169]

СИНТЕЗ АМИНИРОВАННОГО ЭПОКСИОЛИГОБУТАДИЕНА В КАЧЕСТВЕ СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ВОДОРАСТВОРИМЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.79]

На защищаемые пов-сти П. л. наносят гл. обр. методами пневматического и электрораспылення, а также окунанием, кистью валками водорастворимые материалы наносят преим. методом электроосаждения (см. Лакокрасочные покрытия). [c.603]

Первоначальная молекулярная масса термореактивных полимеров может быть невысока, при образовании сетчатой структуры молекулярная масса возрастает Поскольку в этом процессе участвуют функциональные группы, стойкость покрытий к воздействию воды возрастает Наличие свободных функциональных грулп 1В Молекулах 1полИ(ме ра дает возмож1ность П1р0в1од ить его модифицирование Вследствие этого водорастворимые материалы могут включать растворы нескольких полимеров с различными функциональными группами, способными к химическому взаимодействию Отверждение этих материалов происходит только при высоких температурах [c.223]

Синтезом и исследованием водорастворимых пленкообразова-гелей, вопросами электроосаждения и разработки соответствующего оборудования занимаются в ГИПИ ЛКП, НИИТЛП, в отделе полимерных покрытий ИФХ АН СССР и ряде других институтов и предприятий . 2з-27 Ддд, рещения проблемы в ближайший период должен быть разработан н внедрен достаточный ассортимент водорастворимых материалов, разработана научно обоснованная технология их нанесения методом электроосаждения и найдены наиболее рациональные области применения метода в различных отраслях промышленности. Для получения водоразбавляемых материалов намечается при.менение водорастворимых олигомеров — алкидных и алкидно-акриловых, алкидно-эпоксидных, алкидно-уре-тановых, эпоксиэфиров, мочевино-уретановых, бутанолнзированных фенольных, а также водных дисперсий акриловых полимеров. [c.118]

В прогнозном периоде будут разрабатываться и осваиваться крупнотоннажные производства водоэмульсионных, поропшовых врасов, водорастворимых материалов горячей и холодной сушви, что позволит [c.135]

При увеличении степени наполнения пигментом повышается рассеивающая способность, но до определенного предела. Если критическая объемная концентрация пигмента (КОКП) превышена, то нарушается сплошность покрытия и, следовательно, снижаются электрическое сопротивление покрытия и рассеивающая способность [59, 154]. Установлено, что для большинства традиционных лакокрасочных материалов максимальное сопротивление пленки наблюдается при объемной концентрации пигмента (ОКП) около 40, а для водорастворимых материалов — при концентрации около 10— 15%. При введении проводящих пигментов, например некоторых сортов сажи, при высокой степени пигментирования настолько снижается сопротивление даже высушенной пленки, что покрытие становится электропроводным. Это дает возможность получать двухслойные покрытия методом электроосаждепия. Для получения электропроводящих покрытий применяют и другие наполнители порошки металлов, графита, графитирован-ную сажу, карбид кремния, карбонильный никель, гидрозоль оксида железа (I и И). При этом определяющую роль играет как природа наполнителя, так и его концентрация. [c.149]

В зависимости от наличия или отсутствия в полимерной цепи реакционноспособных групп и связей, обусловливающих отверждение покрытий, пленкообразователи могут быть термореактивными или термопластичными. Термопластичные пленкообразователи практически не находят применения в водорастворимых системах, так как для обеспечения требуемых защитных свойств покрытия они должны обладать высокой молекулярной массой, что не позволяет получать концентрированные водные растворы и пленки требуемой толщины при минимальном числе слоев. Кроме того, высокая остаточная гидрофиль-ность пленки резко ухудшает ее защитные свойства. Реакционноспособные пленкообразователи могут иметь сравнительно низкую молекулярную массу, но обеспечивают получение в результате химических превращений, протекающих при пленкооб-разовании, необратимых покрытий, представляющих собой сшитые полимерные структуры. Они нашли наибольшее применение при изготовлении водорастворимых материалов. [c.9]

Большое значение имеет и выбор наполнителей для водорастворимых материалов [7]. При этом необходимо учитывать их смачиваемость водными растворами, содержание водорастворимых солей (особенно для материалов, наносимых электроосаждением), дисперсность, pH водной вытяжки и др. Использование наполнителей в ряде случаев позволяет придавать некоторые дополнительные свойства водорастворимым материалам. Так, для устранения изменения цвета покрытия, вызываемого ионами железа, образующимися вследствие частичного растворения анода при электроосаждении (которое особенно нежелательно для эмалей белого цвета), эффективным является использование алюмосиликатов [149], Их действие, по-види-мому, связано со способностью к ионному обмену, особенно в водных растворах, при котором ионы алюминия замещаются на ионы железа из раствора. Введение наполнителей позволяет также улучшить растекание и повысить толщину образующегося покрытия. [c.81]

Поэтому в большинстве случаев при получении водорастворимых материалов пигменты диспергируют в органических средах, т. е. процесс не отличается от изготовления традиционных материалов [146], Можно отметить,, что при этом не возникает необходимости в использовании специальных олигомеров-диспергатд- [c.81]

При нанесении водорастворимых материалов методом воздушного распыления следует особое внимание уделять чистоте подаваемого в распылитель воздуха, так как капли масла, которые могут проходить через фильтры, приводят к дефектам покрытия, практически незаметным при нанесении органораство- [c.127]

Основным направлением решения этой проблемы является не столько разработка специальных материалов, сколько создание специального оборудования [188]. Так, подача материалов должна осуществляться по трубопроводам с электрическим сопротивлением, составляющим несколько сот МОм, чтобы избежать снижения напряжения на зарядном электроде. Материальные линии во избежание утечки заряда должны быть изолированы. Чтобы исключить возможность поражения работающих электрическим током, емкость с лакокрасочным материалом должна находиться в специальном помещении с блокировкой и устройством автоматического заземления для снятия остаточного напряжения. Как правило, использование обычных распылителей для нанесения водорастворимых материалов невозможно. Положительный результат достигается при увеличении скорости вращения чашечных распылителей до 12 ООО— 18 000 об/мин. Рекомендуется [189] использование высокочастотных источников высокого напряжения, которые исключают остаточное напряжение после выключения установки и повышают безопасность ее эксплуатации. Эффективно использование для нанесения водорастворимых материалов пневмоэлектроста-тических распылителей. [c.128]

Окунание и струйный облив. Для нанесения этими методами специально разработано достаточно большое число материалов. Это вызвано тем, что использование водорастворимых материалов позволяет устранить такой существенный недостаток этих Методов, как большие потери растворителей с зеркала ванн и высокая пожароопасность. В то же время методы просты в аппаратурном оформлении и обслуживании установок, обеспечивают полное прокрашивание всей поверхности изделий, экономичны. Особенности нанесения водорастворимых лакокрасочных материалов окунанием и струйным обливом подробно рассмотрены в [187]. Отмечается необходимость постоянного контроля и регулирования таких технологических параметров, как pH раствора и содержание летучих органических добавок (спиртов) для поддержания стабильности рабочего раствора и качества покрытия. Для уменьшения пенообразования используют механический, химический и комбинированный способы, последний из которых наиболее эффективен. В качестве пенога-сителя можно использовать углеводороды (лучше алифатические) с температурой кипения около 100°С в количестве до 1 %. Необходимо постепенное введение растворителя, так как его эффективность со временем снижается. Меньшей склонностью к пенообразованию характеризуются материалы с более низкой вязкостью и большей степенью пигментирования. [c.129]