Рампы

Иногда происходят вспышки и загорания в вентилях кислородных баллонов и в запорных вентилях наполнительных рамп. Загорания вентилей кислородных баллонов чаще всего происходили в момент их закрытия или при подтяжке под давлением сальниковой гайки для устранения появившейся утечки, а также при использовании вместо фибровых прокладок других материалов (кожа, плохо обезжиренный паронит в запорном клапане—эбонит и резина). В ряде случаев загорание вентилей баллонов происходило вследствие наматывания пеньки между маховичком и сальниковой гайкой для устранения утечки. [c.190]

РАМП — Роторный аппарат с модуляцией потока . Термин родился в Московской научной школе (см. вьппе) и получил распространение благодаря его использованию в квалификационных работах ее сотрудников. Он также указывает на конструктивную особенность — наличие ротора, но, кроме того, и на акустическую сторону технической сущности аппарата. [c.43]

Каждая рампа имеет две ветви наполняющую и подготавливаемую к наполнению, снабженные контактными сигнализирующими манометрами и предохранительными клапанами на случай повышения давления в рампе сверх допустимого. Водородные компрессоры имеют автоматическую систему сигнализации и блокировки, предусматривающую включение световой и звуковой сигнализации при падении давления водорода на всасывающем патрубке первой ступени до 15 Па и отключение электродвигателя при падении давления на всасывающей линии первой ступени до 10 Па, а также снижение давления масла в системе ниже установленного предела при внезапном прекращении подачи воды в рубашку компрессора и при повышении температуры подшипников сверх допустимой. Для отключения компрессора от коллектора высокого давления на нагнетательном трубопроводе устанавливают обратный клапан и два запорных устройства, между которыми должна быть свеча с условным проходом не менее 6 мм Пуск компрессора разрешается при чистоте водорода не менее 99,7%. [c.61]

Рабочий рампы, мастер [c.156]

Рабочий рампы, аппаратчики восста- [c.156]

Оборудование дпя внутриустановочной обработки и транспортирования кокса - приемные рампы и желоба, мостовые и козловые грейферные краны, питатели, дробилки, грохоты, конвейеры, бункерные сооружения, склады, механизмы по загрузке кокса в вагоны и др. [c.111]

Бригадир, рабочий рампы [c.157]

Запрещается хранить горючие материалы в подвалах зданий технологических цехов, материальные ценности на рампах складов и в вентиляционных камерах, устраивать кладовки под лестничными клетками. [c.374]

Перед присоединением к рампе баллон осматривают с целью оценки пригодности его к работе. Особое внимание обращается на чистоту поверхностей вентиля и баллона и сроки освидетельствования, а также на наличие в баллоне остаточного давления. При отсутствии остаточного давления наполнение баллонов кислородом запрещается. [c.189]

Баллоны, признанные пригодными к наполнению, устанавливают и прикрепляют к рампе. После этого их резко продувают и присоединяют к наполнительному устройству (накидной гайке или специальному хомуту). Номера присоединенных баллонов записывают в специальный журнал. [c.189]

При наполнении баллонов бывают разрывы трубок, которыми баллон подсоединяют к рампе. Причиной разрыва является наличие на трубках трещин и других дефектов. Поэтому перед подсоединением трубки ее следует внимательно осмотреть и при обнаружении дефектов заменить. [c.190]

В случае обнаружения пропусков в накидной гайке, прикрепляющей трубку к баллону, необходимо отключить трубку от рампы и от баллона и только после этого подтянуть гайку. Устранять утечки под давлением категорически запрещается. [c.190]

Запрещается выпускать полностью газ из баллонов. Расходовать газ из баллонов можно до тех пор, пока давление в нем не снизится до 0.5— 1,0 атм. После этого необходимо на горловину навернуть колпак и на баллоне сделать мелом надпись Пустой . При работе с кимородно-раздаточных рамп остаточное давление в баллонах должно быть не менее 4—5 атм. [c.207]

При загорании в кислородных вентилях надо возможно быстрее перекрыть доступ кислорода к загоревшемуся вентилю, снизить давление на рампе до атмосферного, после чего принять меры к тушению огня. [c.191]

Хотя все продукты полностью дегазируются, выход летучих не равен нулю (остается 1—3 или 4%). Речь не идет о настоящих летучих веществах, а о газе (воздух, пар и т. д.), адсорбированном во время тушения кокса на рампе. [c.255]

Авторы определили гранулометрический состав кокса при гидравлическом извлечении на установках замедленного коксования [222, 232]. В табл. 23 приведены данные по гранулометрическому составу кокса на рампе, которые позволяют выявить общую характеристику состава и тенденцию изменения его в зависимости от механической прочности. Как видно, в массе нефтяного кокса преобладают фракции >25 и >8 мм. В потенциале выход товарных фракций при гидравлическом извлечении довольно высокий и составляет 70-80%. Однако при последующей обработке транспортными механизмами содержание этих фракций в суммарной массе, значительно снижается. [c.201]

Разрушается кокс на перепадах и перегрузках. Это имеет место при падении кокса на рампу, в емкости, склада, при перегрузке с одного транспортного механизма на другой, при погрузке в вагоны и выгрузке у потребителей. Чем больше суммарная высота и число [c.203]

Рампы. Дробление и измельчение начинается при падении кокса из горловины камеры на рампу. Рампа -наклонная поверхность из монолитного железобетона, покрытая металлическим листом толщиной 10-12 мм, располагается вдоль всего блока камер. Угол наклона приемной поверхности рампы составляет 40-45° и выбран из расчета свободного скатывания кокса в накопитель или на приемную площадку. Хорошему сходу кокса с рампы способствует поток воды от гидравлической резки кокса. Более компактными являются рампы-желоба с бортами, которые монтируются индивидуально под каждой камерой коксования. Размеры желоба принимают из расчета свободного прохода кусков и глыб, выпадающих из камеры. Во избежание образования заторов желоб к низу несколько расширяется. Кокс при ударе о рампу разрушается, и прирост мелких [c.235]

Предложена [276] коксоприемная рампа криволинейной конфигурации, которая выполнена в виде желоба (рис. 80). Криволинейные рампы применяют на некоторых установках типа 21-10/ЗМ и 21-10/6М. Измельчение кокса находится в прямой зависимости от сипы удара кусков о поверхность рампы. При падении кокса на криволинейную рампу сила удара в 1,8 раза меньше, чем при падении на прямолинейную рампу под углом 45°. Степень дробления и измельчения зависит также от механической прочности. При падении прочного кокса (О сж" 6-14 МПа) на криволинейную рампу измельчение составляет 2,8%, а малопрочного (С сж = = 2-4 МПа) - 5-6%. Как видно из рисунка, криволинейная рампа позволяет предотвратить измельчение в среднем 2-4% крупных фракций. [c.236]

Краны. На установках производства кокса применяются грейферные мостовые, козловые и портальные краны. Грейферные краны предназначаются для выполнения следующих работ освобождение приемной секции от сходящего с рампы кокса, распределения суммарного кокса на площадке и подачи обезвоженного кокса в дробильно-классификационное оборудование. [c.236]

Рис. 80. Коксоприемная криволинейная рампа

Звездин А. К. Использование аппаратов типа РАМП для получения высокодисперсных эмульсий в режиме акустической кавитации Автореферат дис.. .. канд. техн. наук.— М. МИКИ, [c.190]

Мандрыка Е. А. Экспериментальные исследования кинетики процесса растворения в роторном аппарате с модуляцией потока (РАМП) Автореферат дис.. .. канд. техн. наук.— М. МИХМ, [c.196]

Наиболее характерные аварии, происшедшие при заполнении баллонов ацетиленом, на ряде заводов связаны с нарушениями режимов наполнения и отсутствием на линиях высокого давления антидетонациоиных преградителей, препятствующих распространению взрыва. Ряд аварий вызван разгерметизацией системы по линии высокого давления и наполнительных рамп, приведшей к загазованности и взрывам ацетилена в помещениях. [c.39]

На отдельных станциях отмбчены случаи загазованности помещений ацетиленом вследствие неудовлетворительного состояния и несовершенства конструкции вентилей на ацетиленовых трубопроводах, систем переходных шлангов и хомутов для крепления их к наполнительным рампам и других узлов и деталей. [c.39]

Отделение очистии водорода и восстановления четыреххлористого крейння. Взрыв в результате образования гремучей смеси на водородной рампе, газоочистке нли водородном восстановлении [c.156]

Конструкция. Двухвалковая дробилка с гладкими или рифлеными валками (рис. 6.17) состоит из станины 1 рампой конструкции, сваренной из прокатных профилей илн отлитой из чугуна илн стали. Валок 8 установлен на подшипниках, размещенных в разъемных корпусах 9, которые неподвижно закреплены на станине корпуса 5 подшипников другого валка установлены в направляюгцих 4 и могут перемещаться по ним вдоль станины. Для регулирования нирины 176 [c.176]

Продолжительность гидравлической очистки камеры от кокса 1—2 часа. Вываливающийся из камеры кокс сползает по наклонной рампе под действием собственногв веса на коксовую площадку. откуда механическими лопатками грузится на самосвалы и отвозится на склад. [c.329]

Прп расчете процессов н аппарате приходится пользоваться различными данными о фпгшческпх свойствах веществ (плотность, вязкость и др.) и парамет-рамп, характеризующими состояние этих веществ (скорость, давление п др.). Все ати величины могут измеряться различными единицами. [c.32]

Конструктивное оформление накопителя имеет исключительно важное значение. Разность высотных отметок от нижнего края рампы до основания накопителя должна быть такой, чтобы обеспечить прием и распределение кокса внутри накопителя без участия мостового грейферного крана. Естественному распределению кокса в накопителе способствует вода от гидравлической резки. В накопителе кокс достаточно эффективно обезвоживается, чему способствует естественная вен-ТИЛ5ЩИЯ и испарение влаги (температура извлеченного кокса 60-90 °С), а также довольно высокая скорость фильтрования воды через неуплотненный суммарный кокс. Каждая пара коксовых камер имеет автономный накопитель с площадкой, что позволяет значительно увеличить продолжительность обезвоживания [269]. [c.229]

При работе системы извлеченный из камеры 3 кокс вместе с водой по наклонной криволинейной рампе (жо-лобу) 2 сбрасывается в заглубленный накопитель 1, совмещенный с фильтром-отстойником. Поспе обезвоживания суммарная масса крупностью 1400-0 мм мостовым грейферным краном 4 загружается в дробильное отделение б, из которого поспе дробления до крупности 250-0 мм кокс ленточными конвейерами 7 и 3 транспортируется в отделение грохочения 12. Разделенные по крупности товарные фракции кокса ленточными конвейерами 13 -15 подаются в отсеки склада 30, откуда грейферным краном 4 загружаются в вагоны 29 дпя отправки потребителям. [c.234]

По схеме выгрузки кокса на рампу на двухблочных установках, имеющих разрыв между гидравпическим извлечением и транспортом, коксоводяная смесь посту- [c.269]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология