Ректификация спирта на непрерывно действующих аппаратах

На Липецком спиртовом заводе при ректификации свекловичного спирта на непрерывно действующем аппарате косвенного действия особое внимание было обращено на расход пара при эпюрации, и влияние этого расхода на полноту выделения метанола из эпюрата в ЭАФ. [c.100]

Ректификация спирта на непрерывно действующих аппаратах 393 [c.393]

РЕКТИФИКАЦИЯ СПИРТА НА НЕПРЕРЫВНО ДЕЙСТВУЮЩИХ АППАРАТАХ [c.393]

При получении пищевого этилового спирта брожением перегонка и ректификация являются завершающими этапами технологической схемы спиртового производства. Перегонка необходима для выделения спирта из бражки, а ректификация — для очистки спирта от примесей и доведения его до кондиции пищевого продукта. На практике оба эти процесса чаще всего технологически совмещены и осуществляются на непрерывно действующих брагоректификационных аппаратах. [c.3]

Многие спиртовые заводы оснащены брагоперегонными аппаратами, с которых спирт-сырец поступает на ликеро-водочные заводы, где подвергается ректификации, а спиртовые заводы, выпускающие ректификованный спирт, оснащены в основном непрерывно действующими брагоректификационными аппаратами, на которых спирт-ректификат получается непосредственно из 8 [c.8]

Еще в 50-х годах в зависимости от степени очистки и способа получения отечественная промышленность вырабатывала ректификованный спирт двух сортов спирт этиловый ректификованный и спирт этиловый ректификованный высшей очистки. Ректификованный спирт получали путем перегонки спирта-сырца и различали спирт, выработанный из а) зерна и картофеля б) мелассы. При этом ректификованный спирт высшей очистки получали либо путем двойной ректификации на аппаратах периодического действия, либо путем замедленной перегонки на аппаратах непрерывного действия. По физико-химическим показателям спирт этиловый ректификованный должен был удовлетворять следующим требованиям (табл. 40). [c.188]

Режим разваривания такой же, как и при разваривании измельченного зерна на аппаратах непрерывного действия. Станции осахаривания, брожения перегопки и ректификации работают по обычному технологическому режиму. Однако доброкачественность осахаренных заторов при переработке отходов крахмального цеха ниже, чем при переработке обычного зерна, в связи с тем что содержание крахмала относительно других сухих веществ зерна заметно снижается. Это следует учитывать при контроле концентрации сухих веществ в осахаренном заторе, так как при обычных, нормальных концентрациях сухих веществ в заторе могут получаться бражки с несколько пониженным содержанием спирта. [c.55]

Ректификация метанола-сырца и его полуфабрикатов в периодически действующих аппаратах приводит к повышенным потерям спиртов, большому расходу пара, воды и химикатов, а также значительным капиталовложениям и затратам рабочей силы. Чтобы уменьшить их, на крупных предприятиях применяют аппараты непрерывного действия. [c.98]

Аппараты для ректификации спирта могут быть разделены на две группы аппараты периодического действия (кубовые) аппараты непрерывного действия. [c.265]

Аппараты непрерывного действия дают возможность достигнуть высокого выхода спирта-ректификата. При благоприятных условиях (хорошее качество спирта-сырца) выход спирта-ректификата может достигать 98,7% обычно он колеблется в пределах 92,5—97%. Выход эфиро-альдегидной фракции составляет около 2%. При ректификации паточного спирта с высоким содержанием альдегидов количество эфиро-альдегидной фракции может возрасти. Выход сивушных масел колеблется в пределах [c.402]

При работе на непрерывно действующих ректификационных и брагоректификационных аппаратах спирт высшей очистки получают без повторной ректификации. [c.416]

Долгое время ректификации подвергалась только флегма (кристаллизационная вода), и дистилляция осуществлялась в две последовательные стадии а) дистилляция вина и получение флегмы и б) ректификация флегмы. С появлением новых технологий конструирования дистилляционного оборудования современные ректификационные колонны непрерывного действия могут в ходе одной технологической операции дистиллировать сброженное вино до спирта 96,5 % об. Такие ректификаторы можно разделить на три категории аппараты прямого действия, аппараты непрямого действия и аппараты полупрямого действия. [c.292]

Когда синтезируемый виниловый эфир более летуч, чем исходный реагент (что справедливо для низших спиртов), его непрерывно выводят из реакционного аппарата вместе с остаточным ацетиленом, выделяют конденсацией или абсорбцией и очищают от захваченного спирта ректификацией. При синтезе высококипящих веществ (например, М-винилкарбазола) для отвода тепла предусмотрены специальные теплообменные устройства. Продукт реакции остается в жидкой реакционной массе и выделяется из нее методом, зависящим от свойств компонентов. При производстве М-винилкарбазола применяют углеводородный растворитель — метил- или диметилциклогексан, добавляемый к карбазолу в количестве 100%. Он растворяет Ы-винил-карбазол и извлекает его из реакционной массы, предотвращая дальнейшие превращения под действием щелочи и ацетилена. Растворитель затем отгоняют, и после ректификации в вакууме получают достаточно чистый Й-винилкарбазол. [c.291]

Непрерывно действующие аппараты для ректификации спирта-сырца были внерзые введены во Франции в 1881 г. Барбе, который впоследствии в течение 30 лет работал над их усовершенствованием. Вслед за установками Бар15е появи. шсь установки других конструкторов —-Гильома, Ильгеса и. мн. др. [c.118]

Конструкция брагоректификационных и ректификационных аппаратов непрерывного действия основана на практическом применении законов тепло- и массообме-на между жидкостью и паром с учетом физико-химических свойств примесей, подлежащих выделению из спирта при ректификации. [c.28]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология